简介：摘 要：近年来，激光表面处理技术不仅在研究和开发方面迅速发展，而且在工业应用方面也取得了很大的进步。柴油机缸套的激光淬火可以节省加工时间，简化工序流程，提高工作效率，能保证较高的经济效益，更为重要的是激光表面淬火可以提高缸套表面耐磨性，进而提高缸套的使用寿命，是高性能柴油发动机加工的一种趋势。本文介绍了激光淬火提高缸套表面耐磨性的方式方法，探讨激光处理如何延长缸套使用寿命，提高企业利润。

简介：摘要：钢的淬透性已成为选用钢材及生产上制订工艺规程的主要依据之一。影响钢的淬透性因素是多方面的，如钢的化学成分、奥氏体晶粒度、钢的原始组织等。另外加热温度、水柱高度、淬火速度、冷却水温度等因素对淬透性测试结果的影响更不容忽视。本文通过研究不同的加热温度、水柱高度、淬火速度、冷却水温度对20CrMnTiH淬透性的影响程度，明确了末端淬火试验需严格控制的环节。

简介：摘要淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。现有淬火都是依靠人力将工件放入水中进行急速冷却后，又搬运到下一道工序，工人劳动强度大容易发生安全事故，本文对新型淬火线的加热和淬火工艺和主要设备的功能进行设计与研究。

简介：摘要铝合金制品是重要的生产材料，影响着国家经济建设和人们日常生活，所以我们要不断研究，优化铝合金性能，提高生产质量和效率。本文将针对铝合金挤压在线淬火技术进行分析，希望通过我们的探讨，能够提升技术应用水平，为日后的铝合金制品生产提供参考。

简介：摘要本文研究了薄规格板材淬火板形同步冷却机理。对薄板淬火变形现象和原因进行了分析，制定改进措施并通过实验证明，满足了薄板淬火平直度的供货要求，赢得了客户的信任与订单。

简介：摘要随着工业技术的发展，现代汽车发动机向着高速的方向发展外，也要向低摩擦、低能耗、轻量化和高适应性的方向发展。研究开发新材料活塞是优化这个问题的关键。钢质材料由于其高强度，高力学性能和成熟的热加工工艺被广泛用于各类机械零部件的生产中。但是钢铁材料由于较大的密度很少用于车用发动机中。本文分析了一种中小缸径的发动机的锻钢活塞材料成型和加工步骤，从实践之中分析了各类活塞锻造方法的优劣，和淬火过程产生缺陷的原因及避免方法。

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简介：摘要：本论文主要记录了我对淬火油检测工作提高检测精度及检测效率的探讨与尝试，并就该项目检测仪器“便携式淬火油检测装置”的研制过程中的设计和制作情况进行记录和分享。

简介：摘要硬齿面齿轮在齿轮加工中占主导地位，渗碳淬火是其主要的技术方法，但在渗碳淬火后的变形问题，严重影响了齿轮加工质量。通过原因分析和实验，总结了经验，并采取了一些有效的措施，提高了渗碳淬火的质量。

简介：摘要本文对某产品中频淬火后表面发黑的一场现象进行了全面的分析，并通过实验验证，找出了引起此异常的主要原因，并对相关主要工艺进行了更改替换，以达到避免此弊病的目的。

简介：摘 要 介绍了宽厚板厂热处理淬火炉的作用，分析了存在的问题并提出了改进措施及方案。

简介：摘要：齿轮的碳损耗旨在提高齿轮的硬度和强度，即通过碳损耗过程使齿轮表面达到一定的碳量。随着汽车需求的增加，汽车工艺和技术，特别是齿轮碳损耗过程的新标准已经制定，碳损耗控制过程的质量也有所提高，但影响齿轮碳损耗在实际过程中变形的因素很多。本文分析了变速箱齿轮晃动后的试样校正方法，以供参考。

简介：【摘要】 齿轮是常见的机械零部件，其啮合传动力学在汽车、轮船等机械产品中广泛应用。齿轮的重要作用不言而喻，但在齿轮的具体使用当中会存在齿轮失效的现象，此种现象的出现大部分是由于齿轮长期使用后磨损、折断所导致的。齿轮的生产主要以渗碳淬火热处理的加工方式进行批量生产，但此种生产方式容易导致齿轮变形，不利于齿轮的批量成产与成本投入。为保障齿轮的生产质量文章对齿轮渗碳淬火热处理技术进行分析，找寻齿轮变形原因并提出相关的改进措施，以供行业参考。

简介：[摘要]薄壁类齿轮生产加工当中，淬火变形问题往往极易产生，为尽可能地将淬火变形消除或减小，鉴于此，本文主要围绕薄壁类齿轮总体加工工艺，对其淬火变形有效减小策略开展深入的研究和探讨，仅供参考。

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简介：摘要：在汽车领域，特别是商用汽车领域，离合器分离轴承是一种应用广泛的轴承类型，它起到连接汽车发动机离合器与变速器的关键作用。这类轴承的主要职能是促进离合器的接合和分离，实现平稳的换档和高效的动力传输。在使用过程中分离轴承受轴向载荷、冲击载荷以及高速旋转时的径向离心力的作用，此外，由于拨叉推力和分离杠杆的反作用力不在同一直线上，还形成扭转力矩。离合器分离轴承套筒是离合器分离轴承的重要组成部份，它承担了来自拨叉的反复轴向载荷和冲击载荷，若套筒存在高频淬火裂纹，将导致分离轴承套筒耳部承载能力下降或者断裂，最终导致分离轴承分离失效的严重后果。

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简介：摘要PLC控制技术因其丰富的I/O模块和体积小、能耗低等特点进而被广泛应用在机械电气控制系统当中，从而支持着社会多项生产、生活领域的发展因此，在了解PLC控制技术概念和特点的基础上，将其应用到液压淬火机床中，在确保机床自身运行可靠、安全的同时，提高控制精度，已成为当前淬火机床控制领域需要共同面对和探讨的首要问题，本文主要针对PLC控制技术在液压淬火机床中的运用进行简要分析。

简介：【摘要】将箱式多用炉产线的工艺模式由气淬火模式改为中冷模式，提高其主炉时间利用率，再通过调整热处理强渗碳势、淬火温度、低温回火温度等工艺参数，保证18CrNiMo7-6材料齿轮轴的热处理各项检验结果符合要求的前提下，多用炉产线的生产效率有显著提高，有显著的经济效益和社会效益。

简介：