简介：美国巴尔多电气公司为造纸行业的重型作业开发了一种带座滚珠轴承。对于像电力传输应用中的自动化设备等关键设备而言，这种轴承无疑是理想之选。该产品采用多贡专利技术，它可以吸入润滑剂而排出污垢物——因此其具有更长的使用寿命，而且比标准设计产品需要更少的再润滑次数。

简介：摘要高分子铁弗龙材料技术在计算机显卡滚珠轴承领域应用的方向主要是改善传统计算机显卡滚珠轴承性能，通常所说的高分子铁弗龙材料计算机显卡滚珠轴承均为金属高分子铁弗龙材料复合计算机显卡滚珠轴承。金属高分子铁弗龙材料涂层材料主要是指材料中含有高分子铁弗龙材料晶相，引用高分子铁弗龙材料技术可制得施工性能优良的高分子铁弗龙材料计算机显卡滚珠轴承。

简介：轴承在运行159min时出现异常，拆解后检查发现1粒滚珠表面存在裂纹，内圈、外圈等处未见明显异常。通过对滚珠外观进行观察，对裂纹断口进行宏微观观察、能谱分析、材料显微组织、硬度等进行检测分析，确定了失效性质，并对其失效原因进行了分析。结果表明：故障滚珠失效性质为疲劳开裂；原材料铸造孔洞缺陷在后续加工过程中被拉长、压扁而保存下来，并以微裂纹形式存在于钢材内部成为疲劳源，最终导致了疲劳失效，该孔洞缺陷是在电渣熔炼过程中形成且后续未被切除干净的残余缩孔。

简介：摘要对A01制动盘进行轴承改进前后的制动盘位移对比分析，通过计算表明轴承滚珠变大后的制动盘位移比原轴承制动盘位移量小。

简介：摘要：本文旨在对滚珠丝杆轴承系统的振动特性进行深入分析，并提出相应的控制策略，以降低系统振动对设备性能和寿命的影响。通过研究振动特性与控制策略的关系，为相关领域的研究和应用提供参考和指导。

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简介：米勒小博士大家好!今天的这个神奇的"滚珠走迷宫",既能锻炼大家的动手能力,又能开发智力,看看大家谁是"迷宫大王"。大家是不是很迫不及待呢?那就先和米勒博士一起来动动手完成迷宫托盘吧!

简介：摘要：随着社会的发展和科技的进步，我国的工业向着高效率，高精度，劳动力少的方向发展。滚珠丝杠在使用过程中有着较高的运转精度和使用的灵活性。因此广泛的在新型机床使用。本文主要根据滚珠丝杠副维修关键技术维修经验，分析滚珠丝杠副故障原因及排除方法，介绍丝杆概念、安装方式，注意事项及维护保养。

简介：滚珠丝杠是数控机床的重要传动部件，机床在运行过程中由于滚珠丝杠运行磨损对机床加工精度产生零件加工误差，在现实维修案例中对滚珠丝杠的更换频率较高．本文从以下3个方面探讨了滚珠丝杠的制造成型：1）四轴数控分度盘的及强力超薄型卡盘的安装；2）工件的安装及找正；3）滚珠丝杠的造型及滚珠丝杠的四轴加工，为类似产品的四轴加工提供良好的借鉴．

简介：滚珠合同是从格式合同变迁而来,合同法律制度对格式合同规定了不利提供方解释原则。在滚珠合同中,运营商一头连接增值商,一头连结消费者,一方面为消费者提供信息服务网站,并且按时间或者按信息流量代理增值商收取费用;另一方面为增值商提供客源,并且按照代收金额分取固定比例的费用,实际上就是中介人。所以,当增值商违法时,增值商须承担法律责任,而作为中介人的运营商也应按照我国《注册会计师法》和《律师法》等法律精神,对损失承担连带责任。

简介：轴承钢GCr15加工成滚珠的过程中,半成品表面出现了大量缺陷,通过对缺陷滚珠和原材取样进行金相分析,表明此类缺陷与热处理工艺及原材质量有一定关系。

简介：探讨了受压式滚珠联轴器的结构原理,比较和分析了该联轴器的传力特性.

简介：摘 要：针对滚珠丝杠副装配过程中采用传统方式进行装配消耗劳动力大、效率低的问题，提出了一种新型的滚珠丝杠副自动装配装置。该装置可用于滚珠丝杠钢珠的自动填充安装。钢珠安装与丝杠的上升同步进行且皆由程序控制，实现钢珠的自动安装。装置由电机、传动系统、机械手、工作台组成。其特征在于：利用电磁吸附式六轴机械臂吸取钢珠并将其安装到滚道中，每安装一层，电机和传动系统使丝杠上升一层。该装置的主要优点为：(1)机械手和螺旋升降台均由程序控制，实现安装过程的自动化；(2)钢珠安装和丝杠旋入螺母同步进行，钢珠不易掉落。3）采用电磁吸附的方式吸取钢珠，不易掉落。

简介：摘要：为了揭示滚珠丝杠加工过程中磨削温度与滚珠丝杠变形之间的关系，根据精密滚珠丝杠工作性能的主要检测指标，计算确定了检测系统的方案，设计了一款能够同时检测滚珠丝杠的加工温度和变形的试验平台。该试验平台装有迈克尔逊激光干涉仪和非接触式红外测温仪，可以同时对加工中的滚珠丝杠进行温度和变形的检测，并且将检测结果输入到计算机中进行相应的分析。测试结果表明，该试验平台能够有效完成对滚珠丝杠的检测并且具有良好的工作效率和很高的精度，进一步为提高我国精密性零部件的加工水平提供了可靠的实验数据。

简介：摘要高速数控机床进给系统一般依靠两种传动方式高速精密滚珠丝杠副传动和直线电机传动。其中滚珠丝杠副传动方式由于采用旋转电机，到联轴器，再经过滚珠丝杠螺母等一系列中间传动和变换环节，因此使得整个传动系统的刚度降低。其中由于滚珠丝杠属细长杆件，其变形最大，因而是刚度最薄弱的环节，导致了系统的稳定性、定位精度等性能指标的下降，使得滚珠丝杠进给系统的速度及加速度都很难得到提高。本文分析了数控机床滚珠丝杠提升使用寿命应用。

简介：

简介：摘要：高速数控机床进给系统一般依靠两种传动方式：高速精密滚珠丝杠副传动和直线电机传动。其中滚珠丝杠副传动方式由于采用旋转电机，到联轴器，再经过滚珠丝杠螺母等一系列中间传动和变换环节，因此使得整个传动系统的刚度降低。其中由于滚珠丝杠属细长杆件，其变形最大，因而是刚度最薄弱的环节，导致了系统的稳定性、定位精度等性能指标的下降，使得滚珠丝杠进给系统的速度及加速度都很难得到提高。本文分析了数控机床滚珠丝杠提升使用寿命应用。

简介：摘要加工中心广泛用于加工复杂形状零件和孔系零件。对于复杂形状零件的加工，主要是控制刀具相对工件的运动轨迹；对于孔系零件的加工，除了保证孔的加工精度外，还要保证相应的孔距达到加工要求。不管是对运动轨迹的控制，还是对孔距的控制，都要求加工中心具有较高的定位精度。而滚珠丝杠作为加工中心进给系统中重要的传动件，其自身产生的定位误差对加工中心定位精度的影响甚大。基于此，本文主要对加工中心滚珠丝杠的定位误差与对策进行分析研究。

简介：摘要基于ANSYSWorkbench进行优化的思路，将滚珠丝杠副简化处理后导入ANSYSWorkbench软件，建立其非线性接触模型，在对模型合理施加载荷和设置边界条件后，采用StaticStructural模块对滚珠丝杠副进行仿真分析，计算出滚珠、丝杠、螺母三个主要组成部分在工作过程中的应变、应力及轴向变形等。分析表明，有限元计算结果与实际情况相近，为滚珠丝杠副的设计、优化和失效分析提供了参考依据和方法。