简介：研究G20CrNi2MO渗碳钢轴承锻件经过不同方式的热处理后，检洲锻件晶粒度的大小；通过对比、分析、总结得到最为适当的热处理方式来细化轴承锻件的晶粒，进而提高渗碳钢轴承的机械性能及使用寿命。

简介：介绍渗碳钢圆锥滚子轴承在磨削加工中的内、外径尺寸变化的规律，分析阐述造成这一变化的原因。指出解决这一问题的方法。

简介：摘 要：采用X射线衍射分析仪，对进口和国产9310钢渗碳后在不同温度介质中淬火后的渗层残余应力、显微硬度以及组织进行分析。结果表明渗碳层残余应力均表现为压应力形式，近渗碳表面处残余应力较大且随着渗层深度增加，压应力值先增加后逐渐减小。    

简介：对轴承零件渗碳处理中常见的渗层深度不合格、粗大块状或网状碳化物、脱碳等缺陷进行了分析，并对一些预防、补救措施进行探讨。

简介：[篇名]AquantitativealternativetoHVtestbasedonhardness-thermaldiffusivitycarbon-dependentcorrelationappliedtoCO{sub}2-1aserannealedorquenchedcarburizedsteel，[篇名]AquantitativealternativetotheVickershardnesstestbasedonacorrelationbetweenthermaldiffusivityandhardness-applicationstolaser-hardenedcarburizedsteel，[篇名]Air-cooledfansreducemaintenanceissues，[篇名]Anevaluationofatmosphereandvacuumcarburizingmethodsfortheheattreatmentofgears，[篇名]Applicationofnaturalgastovacuumcarburizing，[篇名]ASSET,aninformationsystemforalloycorrosioninhightemperaturegases，[篇名]Bendingfatiguelifeanalysisofcarburizedcomponentsusingstrainlifeandfracturemechanicsapproaches。

简介：

简介：

简介：SY509-3-29[篇名]Cleanvacuumcarburizingusinglow-pressureacetylene；SY509-3-30[篇名]Combinedeffectsofcarburizingandfineparticlepeening；……

简介：

简介：Carbo-Austempering-Anewwrinkle?；CarburizationResistanceofAusteniticAlloysinCH{sub}4-CO{sub}2-H{sub}2GasMixturesatElevatedTemperatures；Causesofvariabilityingearfatiguetesting；Changeofthestructureandmechanicalpropertiesofcarburizedlayerasaresultofitsplasticdeformation

简介：探讨了在特大型井式气体渗碳炉上应用环保型的渗碳介质及催渗技术，替代工业纯苯作为深层渗碳剂的可行性，结果表明：该渗碳介质和催渗技术的应用不仅使渗碳质量更加可靠，还大大提高了渗碳速度，同时也节约了大量的能源。

简介：滴注式气体渗碳是中、小型企业中广泛采用的一种渗碳方法。渗碳速度较慢，约为一毫米需要10个小时左右，耗电量大、成本高。通过调整原渗剂的比例、滴量试验，在原有设备基础上，找到加快渗碳速度，达到既提高效率、又节能的热处理方法。

简介：针对合金篦条材料表面进行等离子渗碳技术的试验研究和渗层的耐磨性能实验分析。利用等离子技术成功地在舍金篦条试样表面渗碳，使表面w（C）达到1．5％以上，渗碳层深1mm左右，表面硬度大大提高。合金篦条试样经渗碳后，在合金表面形成了碳化铬化合物，表面耐磨性能发生了质的变化。经磨损试验。耐磨性能较未经表面处理试样有较大的提高。

简介：国内外研究表明,高温渗碳工艺可降低渗碳工艺时间,降低工业生产成本。根据德国大众公司的应用实例,南钢与汽车零部件企业联合研制了980℃渗碳用20CrMoH。从用户应用评价来看,该钢种980℃×4h下渗碳（层深约1mm）,奥氏体晶粒长大趋势不明显,有利于提高齿轮疲劳性能。

简介：摘要：本文利用可空气氛渗碳炉对9310钢在不同技术要求下进行渗碳处理，通过分析渗碳后的金相组织，渗碳温度和渗碳时间对深层深度的影响，碳势对剥层碳浓度的影响以及残余奥氏体含量与冰冷处理的关系，最终确定了9310渗碳钢热处理渗碳淬火的最佳工艺参数。

简介：摘要：渗碳成形技术是目前国内外工业领域中应用较为广泛的一种热处理工艺，其主要特点为高效率、低成本。由于传统渗碳钢在淬火过程中会产生大量残余应力和局部压力。因此本文以某机械齿轮零件作为研究对象来分析渗碳变形行为，并对不同损伤模式下所发生位移方式及其影响因素做出了详细地探讨与分析。

简介：摘要：本文分析了低压真空渗碳的技术特点及工艺原理，通过对比可控气氛渗碳的渗碳速度、渗碳组织及冶金指标，最终分析认为低压真空渗碳渗层组织更加细小、弥散，可以显著降低零部件在实际工况服役条件下的裂纹敏感度，降低基体组织硬度不均的程度，提高零部件的接触疲劳强度，从而延长服役寿命。

简介：摘要：本文利用可控气氛渗碳炉对9310钢在不同技术要求下进行渗碳处理，通过分析渗碳后的金相组织，渗碳温度和渗碳时间对深层深度的影响，碳势对剥层碳浓度的影响以及残余奥氏体含量与冰冷处理的关系，最终确定了9310渗碳钢热处理渗碳淬火的最佳工艺参数。

简介：针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。

简介：金相定量分析就是应用某些可以测量的参数或可计算的参数来准确地表征组织特点，寻找它们与金属材料性能之间的关系。针对压力锅炉机组主蒸汽管道碳钢部件金相组织石墨化程度的检测问题，选择适合的算法，将数字图像处理和模式识别技术运用于金相组织测量之中，建立一套对石墨化级别进行识别的图像检测系统。