简介:摘要:制丝车间新松散回潮段是今年新上的荷花专线,设备使用的变频器比较多,网络用的是NET网,网络组成如图1,由于变频器多之间的通讯接口多,特别容易出现网络断开和闪断,接口松动,造成变频器出现故障,设备停止运行,生产中断,为了降低设备的故障率,并且变频器之间通讯网络稳定,这就给网络通讯环节提出不小的挑战。
简介:摘要:本文根据河北白沙烟草有限责任公司石家庄卷烟厂实际生产情况,制丝车间松散回潮生产过程中叶片流量不稳定、出口水分波动大问题提出对加水泵、薄膜阀控制系统进行升级改造,并对710e水分仪采集到的数据通过程序进行平滑和数据突变的处理,松散回潮出口水分趋于稳定,CPK值由1.0上升到1.7。
简介:摘要:流量波动是烟叶在制品生产过程中衡量物料流量稳定性的重要指标,目前红旗渠(雪茄)松散回潮工序流量波动的合格率仅为86.96%,无法满足考核标准要求。通过现状调查、原因分析、对策实施、效果验证等方法,开展攻关活动,提高流量波动的合格率。
简介:摘要:松散回潮工序是制丝线关键工序,其工艺任务是增加烟叶的含水率和温度,提高烟叶的耐加工性,减轻杂气、刺激性,改善烟叶的感官质量,并松散烟叶,满足后道工序加工工艺的要求。松散回潮的生产能力,可以通过测量松散回朝回风温度的CPK来表征。故统计2021年10月至12月份松散回潮回风温度,并分别计算其CPK,在生产中发现,松散回潮的一个重要指标回风温度CPK较低,平均仅为0.8,远远低于考核指标要求的1.33以上,对松散回潮效果造成巨大影响。通过运用质量管理的方法和工具,按照PDCA循环开展活动,对气动薄膜阀调整和PLC参数优化,提高了松散回潮回风温度CPK,为提高制丝优质品率,稳定成品烟丝质量打下了坚实的基础,同时也节约了原材料,降低了生产成本,为企业提质降耗提供了技术支撑
简介:摘要:卷烟制丝环节中,松散回潮工序出口温度高低及其稳定性对烟支杂气、刺激性等存在一定的影响,根据公司《关键(特殊)工序管理细则》要求,松散回潮工序批次出口温度CPK≥0.70,若松散回潮工序批次出口温度CPK过小,则会对烟丝质量造成较大影响。本文研究了合适的方法以提高松散回潮机料头循环热风稳定性,使卷烟成品质量得到保证。
简介:【摘 要】T-BS叶片松散回潮机是烟草制丝生产线直接回潮系统中的主要设备之一,设备所包含的热风系统则是保证产品工艺条件的重要控制因素之一,而热交换器是热风系统中,热风温度稳定控制的主要因素。目前南宁卷烟厂TB-S松散回潮机二级热交换器清洗周期约为每周一次,且为人工清洗,耗时长、效率低、清洗效果不佳,存在登高安全隐患等问题。基于此开展项目攻关,以求实现热交换器的自动清洗、提高工作效率、保证清洗效果、避免安全隐患。