简介：利用有限元软件dynaform对无凸缘筒形件进行拉深成形过程的CAE分析。通过变化其拉深工艺参数来分析对工件质量的影响，从而为实际模具设计提出最优化的工艺参数。

简介：摘要：本文通过具体试验，摸索对大型筒形密闭件内气体置换的方法，找到最佳置换方法，这在实际生产中有着十分重要的意义。

简介：在传统理论计算的基础上,借助abaqus软件进行数值模拟分析,主要讨论了在不同板料厚度下成形带凸缘圆筒件的应力分布和变化情况,以及壁厚的变化情况,找出了其应力和壁厚随板料厚度变化的规律.验证了理论计算的科学性和合理性,同时也反应数值模拟的参数比理论计算更精细化,为该类零件的成形工艺提供借鉴和参考.

简介：摘要本文旨在介绍实用新型专利淬火炉长筒形件出炉淬火装置的相关问题。

简介：摘要：爪形零件在航空发动机中占有重要的地位，是重要的承载件，起到承受载荷作用。薄壁长筒多瓣爪形零件在实际生产中存在着加工余量大、材料硬度高以及切削力大等特点，导致了零件的加工难度大。针对这一问题，本文提出了相应的工艺改进措施和方法。为薄壁零件加工过程中刀具结构选择及相关刀具参数的确定提供参考思路。

简介：

简介：筒形件强力旋压是公认的制造大型薄壁筒形件的最有效加工方法之一，用该工艺所得旋压件的精度不逊于切削加工，而且材料利用率和机械性能均优于机加工，已被大量地应用于航空、航天及兵器工业等尖端领域，同时在常规机械、化工、电器、汽车及轻工等民用行业也得到了广泛的应用。

简介：目的：探究错距旋压仿真模型关键特性参数影响，改进建模方法，克服现有模型方案的缺陷，构建更准确、可靠和稳定的错距旋压有限元仿真模型。创新点：1．提供包括全模型、六面体离散、速度边界、全仿真、双精度和无干涉模型等在内的改进有限元模型构建方法；2．基于所构建的改进模型，完善错距值对成型过程影响的现有结论。方法1．通过能量、网格独立性和过程参数分析，验证改进有限元模型的可行性和可靠性：2．通过对比仿真和数据分析，获得边界模式、精度模式、时间截断和错距干涉对仿真结果的影响；3．通过仿真模拟，完善现有受干涉、单精度、时间截断和位移边界影响的错距值研究成果。结论：1．速度边界模式较之位移边界模式具有更高的计算精度和效率；2．时间截断不能确保扶取稳态结果，不利于计算的准确性和稳定性；3．截断误差对错距旋压成型结果影响显著，计算过程中应采用双精度模式；4．错距干涉严重干扰计算的正确性和可靠性，应在实验设计阶段予以排除：5．针对现有错距值研究受干涉、单精度、时间截断和位移边界影响的现状，基于改进模型，完善错距影响结论（表11）。

简介：

简介：摘要：以典型零件加工为例，通过探讨高硬度薄壁零件在数控车床加工中存在的易 变形、零件尺寸及表面粗糙度不易保证、断续切削时刀具易破损等技术问题，对加工难点进行分析，给出了工艺路线和加工方案，通过优化、完善夹具设计、加工程序和切削参数，使用新型刀具，并打破硬态切削的一些常规做法，从而有效解决高硬度薄壁类零件的车削加工难题。

简介：摘 要：本文介绍了筒形阀广泛采用的几种同步控制方式。通过三个电站的采用的筒形阀同步控制方式、液压工作原理进行对比分析，比较两种同步控制方式的优缺点。

简介：介绍了常用的侧冲孔模具设计。通过对产品工艺分析，对模具需要保证的精度进行设计模具，设计时要求结构合理、简单，而且要求有利于制造、修模，体现不同的工艺流程达到不同的尺寸精度。

简介：摘要：本文分析了某型号增压级鼓筒零件的材料及结构特点，探索如何消除大直径薄壁件加工中的振动。在生产实际中摸索总结了钛合金车加工的一些技术参数，以及在车加工中针对此类大直径薄壁零件的车加工控制变形的方法，为其他类似零件的车加工积累一定的加工经验。

简介：摘要万州长江公路大桥防撞设施工程1#导向井设计为桩基承台结构，1#导向井为深水基础，桩基成孔在钢围堰夹壁顶面搭设钢管桩平台，形成工作面摆放钻机设备，采用无护筒冲击成孔技术。该施工方法较为新颖，可以类似同类工程施工提供参考借鉴。

简介：摘要文章结合工程实例，阐述了筒形薄壁建筑物拆除的重点及难点，在此基础上，针对筒形薄壁建筑物爆破设计与施工技术要点进行了深入地分析，旨在为类似工程的爆破拆除提供依据。

简介：为了保证凸缘外圈圆锥滚子轴承的成套轴承宽度，通过对磨装工艺进行分析、修订，总结出一套能完全互换装配的磨装工艺，最终实现该产品大批量生产。新修订的磨装工艺经生产验证：不仅保证了产品的成套轴承宽度，而且能完全互换装配，实现了该产品的大批量生产。

简介：摘要：飞机起落架非常重要吗，没有起落架，飞机就不能起飞和降落。因此，起落架对飞机制造至关重要。零件精度较高，并且使用数控加工技术加工零件。指定适当的加工和加工阶段，以确保零件的精度。结合飞机的要求，可以设计起落架更精确、更长寿命、更稳定的。

简介：摘要：本文对大直径薄壁筒类件加工和翻转、薄壁板类件翻转工艺方法及防变形用辅具应用进行了分析和研究，研究了一套安全可行的加工工艺方案，此加工工艺方案不仅满足了产品加工精度要求，而且提高了加工效率，为类似工件提供了重要的技术支撑。

简介：在UG的分模过程中,补片是分型生成型芯和型腔的重要准备工作。文章用一个杯形体来创建了片体的修补,介绍了表面补片、边缘补片、自动孔补片、现有曲面补片、实体修补等操作方法。

简介：以抗静电全钢通路地板下板拉伸成形为例，介绍了高方盒形件拉伸成形过程中易出现的主要缺陷及其相对应的解决办法，说明了调试模具在拉伸模中的重要性。