简介：随着大庆油田气井深入开发,积液井数逐年增多稳产难度增大,但常规柱塞排水工艺需关井等待柱塞下落,关井时间长,影响气井产量,同时井筒中的液体灌入地层,造成近井地层气相渗透率下降,形成“水锁”,影响气藏采收率。为此,设计了连续排水型柱塞,采用分体式结构,柱塞与密封件井底吸合组成密封柱塞上行举液,到达井口时柱塞与密封件分离,实现柱塞套与钢球分别先后下落,且下落过程中井筒中的气液两相流可通过钢球周围和有中心通道的柱塞套向上流动,减少柱塞下落阻力,提高下落速度,以缩短关井时间;同时利用数值模拟技术与室内试验相结合的方式对柱塞的内外部结构进行优化,提高了柱塞密封性。改进后的连续排水型柱塞可实现不关井连续排水,柱塞密封性良好,可延长气井生产寿命、改善气田开发效果。

简介：通过在室内采用透明玻璃管建立模拟井下节流实验装置，进行多组常规低压实验，观察泡沫通过节流嘴时的现象，分析节流井泡沫排水机理。发现泡沫通过节流嘴时，会出现堆积、破泡、桥堵以及二次成泡几个过程，同时测定模拟节流井实验泡沫的含水率和携液率，对井下节流气井泡沫排水采气研究具有参考价值。图4表1参6

简介：通过对比分析电潜泵排水工艺实施前后天东90井排水幅度、井底流压下降速度及邻井水气比变化情况，评价了广东90井电潜泵排水实施效果。天东90井实施电潜泵排水后，排水量最高达到450m^3／d，高于正举，反举，略高于增压正举排水，与增压反举措施排水量相当。同时，井底流压下降速度高于周边气井，说明实施电潜泵排水措施初见成效。图2表3参2

简介：随着苏里格气田的规模开发,生产时间的延长,地层能量不断递减,产水气井数量逐年增多,这严重影响了气田产能的发挥.目前,苏里格气田产水气井约占气井总量的三分之一,在众多排水采气工艺中,泡沫排水采气工艺由于其施工方便,成本低,符合苏里格气田低成本开发的基本原则,已经成为气田排水采气的主体措施,苏里格气田泡沫排水采气措施中药剂的选择,加注制度的设计都是由其特殊的工艺流程决定,经过几年的生产实践,泡排工艺在苏里格气田应用过程中解决了诸多气井产水问题.通过泡沫排水采气工艺,苏里格气田年增产气量约2.4×108m3,产生了客观的经济效益.

简介：天然气井中常有烃类凝析液以及地层水的流入.随着天然气的不断开发,井底含水量往往也越来越大,特别是对于产量较低、井底压力低、气流速度比较慢的气井很容易形成一定量的积液,产生液柱.很大程度影响了天然气的产量,严重的甚至压死井.以榆林南区气井和子洲气田气井为例分析评价常见排水采气工艺的优缺点对常见的排水采气技术进行研究分析,.为进一步开发含水气井提供理论经验和技术指导.

简介：通过概述连续油管发展现状及其应用情况，提出在有水气藏开采中后期，使用合理管径的连续油管作为生产管柱进行排水采气，具有施工难度小、作业成本低、不伤害储层的优点，详述了连续油管排水采气技术在广安002-H1—2井的应用情况和取得的效果，为广安气田提供了一种新的可适用的排水采气工艺选择。图2表2参6

简介：底水锥进是导致薄层底水油藏开发效果差的主要原因，双层完井排水采油技术可以解放油层生产潜力。基于其原理并结合陆梁油田陆9井区呼图壁河组K1h2^3油藏的储集层参数，应用油藏数值模拟技术研究了理想单井模型下有效排水采油油层厚度下限，研究结果对类似油藏的开发具有一定的指导意义。图5表3参3