简介:介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。
简介:介绍了造气油压系统存在的问题,通过相应改造,基本实现造气油压系统稳定,确保安全生产,每年可为工厂增加利润372万元。
简介:在市场经济条件下,化肥行业为了更好地生存和发展,各兄弟单位有很多先进经验,为了千方百计降低化肥成本,我们单位提出了几项小的革新建议,现介绍给大家,如有不合理之外,请同行们指正。
简介:从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面,阐述了造气系统设备改造的重要性。
简介:
简介:目前,φ3.0m炉型普遍存在吹风强度低,单位横截面积产量低的问题,而且该炉型炉况不稳,炉温波动大,经常出现吹翻,吹凹等现象。另外,吹风和上吹阶段带出物较多,不仅使显热损失增加,原料利用率低,还使废锅火管频繁堵塞,很大程度上制约了该炉型的优化运行。
简介:本文全面地、系统地介绍了煤气炉系统阻力对产气量的影响及如何选择理想的阻力,增加煤气炉的产气量。
简介:全面系统地论述了煤气炉各部位的阻力情况。
简介:阐述了多单元造气工段利用热管技术实现煤气与软水、蒸汽换热的可行性及具体方法,论述了热管换热技术在造气工段用煤气显热为软水、蒸汽加热所取得显著效益,及使用热管换热技术时设备及操作方面应注意的问题。
简介:造气车间是化肥行业多年来主抓的对象,节能降耗从头做起,围绕这一中一11,212作,各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造,但是由于对设备系统改造的认识不同,等同的设备在单炉出率上千差万别,其根本的原因就是对造气系统整体认识不足,按下葫芦浮出瓢,结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元,
简介:分析UGI煤气炉及系统配置目前的技术状态;综述UGI煤气炉历次技改的方法及得失;小氮肥行业与中氮肥行业造气技术改造多处相通;进一步扩大煤气炉直径是UGI气化技术的发展出路。
简介:0前言我公司氨醇生产能力为150kt/a,造气系统采用固定层间歇制气法。随着近年来造气技术的不断发展进步,我公司原来的造气系统已不能适应企业生产发展的需要,为此,公司于2008年对整个造气系统进行了一次彻底的改造。改造后经过近两年时间的运行,效果良好。现就造气系统改造作一小结,和同行们共同分析和探讨。
简介:在化工工业大生产过程中,温度是一个十分重要的工艺参数,因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。
简介:本文较为详细地介绍了吹风气回收系统发展历程,展望了吹风气回收系统的发展方向,与已经实施技改者提供交流,为即将进行技改者提供参考.
简介:4回顾“十五”期间造气技术装备的发展情况(1)系统工艺流程改造:小氮肥行业简化造气流程、加粗工艺管线、加大除尘设备能力、降低系统阻力等项工作,成为该时期造气技术改造的主题。集中余热回收流程开始推广而且量大面广,绝大多数传统工艺流程改为集中余热回收流程。
热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用
造气油压系统改造
造气系统改造小结
造气系统设备改造
浅谈造气系统改造
φ3.0m系列煤气炉系统改造(一)——炉顶和炉体高度改造
煤气炉系统阻力问答
煤气炉系统阻力新说
热管在造气吹风气回收应用的注意事项
热管废锅在我厂造气余热回收中的应用
回收能源、降低消耗——热管技术在我厂的应用
热管换热技术在多单元造气工段的应用
造气设备系统改造与应用
深入分析UGI煤气炉和造气系统技术改造概况及发展方向
造气生产综合优化控制系统
油压集成在煤气系统中的应用
合成氨造气系统改造小结
光纤温度传感器及测量系统
浅谈吹风气回收系统的发展历程
深入分析UGI煤气炉和造气系统技术改造概况及发展方向(下)