简介：

简介：概述了低温甲醇洗工段关键设备原料气冷却器E1601的性能。分析了引起绕管式换热器壳体．接管管座角焊缝泄漏的原因，制定了3种修复方案，采取更换管座式挖补方法，彻底消除了设备隐患，解决了合成氨装置长周期稳定运行的瓶颈问题。

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简介：自2007年11月至今，我公叫原料气分厂8台Ф2．65m煤气炉在型煤试烧方面取得了突破性的进展，期间有收获也有教训。本文简单介绍了型煤试烧过程中遇到的一些问题及处理方法，并针对“型煤如何制气”进行了探讨。

简介：近几年，由于煤炭价格一涨再涨，受煤炭的影响，很多以煤为原料的化肥企业一度陷入极其困难的局面，甚至步入破产倒闭的境地。相当一部分化肥企业，由于资金紧张，没有能力定点定矿购煤，也是出于降低成本的考虑，购煤渠道混乱，劣质煤、杂煤、小籽煤等纷纷入厂，这样就给造气工段带来一定的难度，但也是一种挑战。尤其在烧型煤方面，许多化肥企业，经过近多年的实践摸索，均取得了一定的成效，也积累了很多宝贵的经验。本文对以石灰碳化煤球为原料制气，浅谈一下在工艺操作上的一些观点。

简介：产品特点1．独家技术，专利产品。发明人邹文礼（特聘总工程师），实用新型专利号：200420052997．7。

简介：产品特点1．独家技术，专利产品。发明入邹文礼（特聘总工程师），实用新型专利号：200420052997．7。2．改造方便、操作稳定、技术成熟。气化层通风效果好，气体分布均匀，煤炭燃烧充分，温度可提高50～100℃，产气量可提高约10％～20％，

简介：1、独家技术，专利产品。发明人邹文礼（特聘总工程师），实用新型专利号：200420052997.7。

简介：我公司1000吨／日型煤生产线自2007年底投产以来，出现过质量不稳定的情况，较为严重的有2008年3月至5月（提负荷时）、2009年1月至4月、2010年5月三次，每次波动均造成型煤回粉多、造气炉底部阻力大、偏流、带出物高及炉内结块等炉况恶化的问题，使单炉产能下降和消耗上升，损失较大。为此，公司先后两次组织技术人员进行型煤质量稳定攻关，取得明显的效果。现将攻关过程作如下小结。

简介：由于小氮肥发展需要，1995年将φ2260型煤气炉经扩径改为φ2610型煤气炉，为适应小粒度煤、地方劣质煤、煤棒等原料的变化，2001年将φ2610型煤气炉再次扩径，设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉箅。

简介：1前言水煤浆水冷壁气化炉（清华炉）是清华大学在原耐火砖炉型基础上发展起来的一种新型气化炉，利用水冷壁代替耐火砖作为保护，首台示范装置于2011年8月22日在山西阳煤丰喜集团临猗分公司一次投料成功，第一次运行就创造了安全连续运行140天的好成绩，

简介：本文通过对生产实践结果的总结，对影响型煤成型的物料粒度、搅拌时间、成型压力、物料加水量、粘结剂选择及用量等因素进行了综合分析，找出了使用GDC1147／180对辊成型机在生产中的最佳工艺参数组合。

简介：1概述型煤富氧连续气化技术是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程技术。它把粉煤成型用于气化，使企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥，走上了以本地粉煤为原料，成本低、资源丰富的广阔大道。同时，也避开了采用国外粉煤气化技术，投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。

简介：我国是缺油、少气、煤炭资源相对比较丰富的国家，如何利用我国煤炭资源的优势发展煤气化，成为大家关心的话题。目前我国应用的几种煤气化技术状况如下：

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简介：对造气型煤生产线的工艺、设备、清洁生产等方面提出了改进方法。

简介：近几年来，在煤气炉的炉箅改造方面有了较大的进步，从均布Ⅰ型炉箅诞生后，彻底淘汰了原宝塔炉箅，后发展到均布Ⅲ型、改良均布型、AXG扇型炉箅等，无论是破渣能力、还是布风都有了很大的步，强化了工艺条件。

简介：主要介绍渭化集团300kt／a合成氨装置氨合成塔催化剂更换及还原情况，介绍Amomax-10H催化剂的特性及在TopsoeS-200型氨合成塔中的工艺运行情况。

简介：阐述了采用不同成型工艺和使用不同变质程度煤成型时，原料煤粒度对型煤强度的影响，无粘结剂高压成型时，随着煤粒度的减小，型煤强度增大，有粘结剂低压成型时，无烟煤和烟煤的粒度中适当偏大，褐煤要保持较小的成型粒度，同时，粒度分布于型煤强度的影响较大。

简介：随着原料煤的不断涨价，合成氨厂纷纷采取很多措施来降低成本，且其中不少厂在制气工段加大了技改方面的资金投入。我公司于2002年开始试烧型煤，造气分厂专门成立了型煤制气攻关小组，经过儿年的不断探索，不断改进操作思路，基本上掌握了型煤制气的工艺方法，并取得了很大成绩，目前型煤制气是我分厂造气工段降低消耗的关键之一。本文对这儿年来我们型煤制气的成功经验加以总结，与同行探讨。