简介：[摘要]现代的棒材生产中，由于下游机械制造公司加工工艺的改变，通过一系列改进，对棒材的表面质量要求高。通过钢材表面扒皮处理，提高钢材表面质量。是不可或缺的，对扒皮后表面出现的振痕进行改进，提高扒皮后的表面质量。

简介：成品宽带轧制件主要质量指标之一是无表面裂纹、气孔、结疤、压折、非金属夹杂和其它缺陷.这些取决于坯料的质量及热轧过程中带材表面破坏的情况.

简介：摘要：特钢棒材作为重要的金属材料，在工业生产和建筑领域中扮演着至关重要的角色。然而，特钢棒材在生产过程中会出现各种质量问题，其中表面裂纹是常见且影响较大的一种缺陷。表面裂纹不仅会降低特钢棒材的强度和韧性，还导致产品失效，造成安全隐患和经济损失。因此，开展特钢棒材表面裂纹的视觉检测研究具有重要的现实意义和深远影响。

简介：基于铸坯表面缺陷传承到轧材的精确定位方法,开展铸坯-轧材缺陷间的对应关系研究,以提高判断缺陷产生原因以及工序改进的及时、精准性,并系统研究高线铸坯皮下气泡缺陷在轧制过程中的演变行为,对其缺陷形态进行了检测分析。研究表明：所设计的铸坯表面缺陷到轧材的定位方法能精确地在轧材表面找到缺陷所在的位置;铸坯皮下气泡对应的轧材表面裂纹长度较短,且裂纹两端收敛,无明显过渡段,裂纹内部存在氧化物,裂纹两侧组织无异常流变,存在明显脱碳,这为企业改善铸坯表面质量提供了科学依据。

简介：摘要：本文从影响冷轧钢板表面粗糙度的主要因素进行研究分析，找出了对主要生产条件对冷轧钢板生产表面粗糙度的影响规律，通过对轧制压力、轧制速度、乳液润滑剂等参数的合理控制，结合大量的实测数据进行了分析，找到了具体的改善措施，应用到生产中，生产出良好的铝带板表面质量。

简介：[摘 要]介绍了在线表面检测仪在热轧棒材厂的应用，对表面检测仪的系统构成，缺陷识别判断原理，以及在现场生产过程中的应用。

简介：摘要：薄铝带材每一处都要求表面、板形和尺寸精度高，因此对机器和工人的工艺水平要求非常高，必须在各方面都有严格的控制。尤其是在外观方面，由于其工艺复杂，材质柔软，要求严格。建筑装饰带材的生产工艺主要包括拉矫、退火等，它直接关系到成品的外观质量和产品的使用效果。

简介：在硅酸盐-磷酸盐复合电解质中添加羟基磷灰石纳米粉体和氢氧化钠进行改性处理，然后采用该电解质对医用镁合金丝材进行微弧氧化处理。研究电解质中氢氧化钠含量对镁合金丝材表面陶瓷涂层微观组织结构和性能的影响。结果表明：对电解质改性后，镁合金丝材的微弧氧化起弧电压大降低且氧化速度更快。镁合金丝材在添加2g／L氢氧化钠的电解质中进行微弧氧化处理后的耐腐蚀性能改善幅度显著。在模拟体液的早期浸泡过程中，微弧氧化处理过的镁合金丝材表现为缓慢且稳定的腐蚀降解。在浸泡28d后，镁合金丝材表面的保护性陶瓷涂层尚未破坏，但浸泡60d后，镁合金丝材出现了显著的腐蚀降解。

简介：摘要： 近些年，在我国高速发展的影响下，经济水平不断能提升， 经济全球化的进程加快，科学技术的发展日新月异，钢铁技术取得了很大的进步。原来需要多人操作的轧钢机，如今转变为自动化连轧生产线，生产效率得到了很大的提高。棒材轧钢在钢铁行业中属于众多轧钢项目中的一种类型。企业的产品若想提高自身竞争力，在竞争日益激烈的钢材市场中生存，就必须加强产品的整体质量控制，同时产品的外观质量也是关注的重点。通过对轧钢产线棒材表面划伤原因的积极探索，可知其质量问题主要集中在大棒导卫、辊道框架、群板韧磨板等相关部位。

简介：摘要：近年来，对钢产品的需求增加了，除了良好的内部性能外，还需要钢的表面质量。大型钢铁厂生产钢材的质量控制目前不稳定。大多数情况下，钢表面质量问题仍然存在，包括裂纹、划痕、结疤或擦伤。虽然钢的生产比较成熟，但在实践中不尽如人意，对钢生产的整体质量产生不利影响。因此，这会对销售市场产生负面影响，本文根据实证经验分析了轧钢制造工艺，为有关人员提供参考。

简介：摘要:为了切实保障轧钢产线棒材生产质量，工作人员首先应全面分析当前工艺流程、设备等的具体应用情况，针对现有的各项工艺生产问题及各类质量缺陷，制定可行性较强解决方案，才能在保证生产质量的同时创造更多收益。文章从轧钢产品生产工艺中的现状问题入手，并针对棒材表面的裂纹、擦伤等类通病问题，总结了行之有效的解决对策，可供参考。

简介：摘要:铜及合金板带材的表面质量对产品的良率有很大的影响，而带材的表面清洗技术和设备又是决定带材表面质量的重要因素，所以它也就成了在铜及合金带生产过程中的重要环节。本文对现代铜带清洗技术和设备的现状和发展进行了综述。

简介：摘要：通过对国内外现有镀锌钢板、球壳形道岔和变形缝等几种典型工况下棒材进行观察，分析其各性能及质量特性，并在现场将得到实际数据结果与理论计算相比较可以得出改进后的线号也存在着一定差异(如尺寸偏差小)；针对这些问题本文提出了相应措施以提高钢材内部质量水平以及生产效率。

简介：摘要：伴随着我国对工业发展的重视，钢材的生产技术已经迈向成熟，但是在实际的生产中还存在着很多的不足，在棒材生产的过程中需要对整体的工艺流程和设备的使用情况进行综合分析，明确在实际的运作中可能出现的所有问题，并且相关人员应具有对故障及时解决的能力，才能够保障设备能够发挥出更充分的效果，在实际的生产中需要保障棒材的生产质量，进而能够避免棒材的表面不会出现质量的问题，而且相关的技术人员也需要在工作中不断地总结经验，提前对工作进行优化和改进。

简介：摘要：棒材厂大规格棒材是生产加工过程当中的一项重要内容，而针对目前棒材厂的生产现状进行分析，可以发现许多棒材厂的大规格圆钢生产还有着许多质量问题，进而导致棒材在轧制的过程当中出现划伤、耳子、折叠等现象，其中划伤问题尤为严重。而相关出口材厂家对圆钢表面有着严格的要求，因此划伤问题的出现，对棒材厂自身的经济效益和生产经营水平产生了严重影响。与此同时，划伤问题也对棒材厂的生产效率产生困扰。因此，相关棒材厂需要结合自身大规格圆钢生产过程中的质量问题进行深入分析，找出问题的产生原因，并合理采取改进措施，从而全面保证大规格棒材的生产质量。

简介：摘要：随着科学技术和工业生产水平不断提高，铝合金在各个领域中得到广泛应用。其中，热轧是制备铝合金板带的主要方法之一。然而，由于铝合金本身具有较高的强度、硬度以及导热性差等特点，使得其在热加工过程中产生各种缺陷，如划伤、氧化色斑、夹杂等，严重制约了其使用寿命及产品质量。因此，如何改善铝合金热加工工艺以获得良好的产品表面质量成为当前研究热点之一。本文重点研究辊刷对热轧5052铝合金带材表面质量的影响，以期提高产品质量，满足生产需求。

简介：摘要目的应用盆底表面肌电分析研究不同分娩方式对产后早期盆底的影响。方法随机选取2017年1月—4月我院产后门诊6～8周复查的产妇60例，按分娩方式分为剖宫产组30例和阴道分娩组30例，采用盆底表面肌电分析和生物反馈训练系统A2进行标准Glazen评估。结果剖宫产分娩组产妇产后盆底肌力较阴道分娩组强，两组差异有统计学意义（P＜0.05），剖宫产分娩组产妇产后阴道活动前，后静息电位较阴道分娩组高，两组差异有统计学意义（P＜0.05），但两组综合分没有明显差距，差异无统计学意义（P＞0.05）。结论阴道分娩产妇产后早期盆底肌力较剖宫产产妇强，但是阴道活动前后静息电位较剖宫产产妇低，故不同分娩方式对产后早期盆底的影响不同，但综合分没有明显差距，说明不同的分娩方式对盆底都有一定程度的影响，只是侧重点不同，这为我们在今后的产后早期盆底康复方面提供了一定的科学参考。

简介：10月10日，迈图高新材料推出一系列创新的Niax有机硅表面活性剂，使用此类表面活性剂可有效降低微孔泡沫配方的成本，特别是应用于聚氨酯鞋材料和聚氨酯汽车配件等制造时更具成本效益。

简介：摘要目的探讨长期卧床脑卒中患者盆底表面肌电变化特征。方法选取脑卒中患者60例，根据其下肢Brunnstrom分期结果将其分为卧床组(≤3期)及对照组(>3期)，每组30例。2组患者均给予常规康复干预，包括经颅磁刺激、功能性电刺激、针灸及分阶段运动训练等，2组患者均持续治疗4周。于治疗前、治疗后3个月时分别采用AM1000B型生物反馈系统对2组患者进行盆底肌表面肌电检测。结果治疗前、治疗后3个月时2组患者在放松阶段、后基线阶段其盆底肌电波幅及变异性组间差异均无统计学意义(P>0.05)；治疗前及治疗后3个月时发现对照组患者在快速收缩阶段、连续收缩阶段及耐力收缩阶段其Ⅱ类(快型)肌纤维、Ⅱ类(快型)&Ⅰ类(慢型)肌纤维、Ⅰ类(慢型)肌纤维波幅均显著高于卧床组水平(P<0.05)，变异性均明显低于卧床组水平(P<0.05)。治疗前、后2组患者在快速收缩阶段、连续收缩阶段及耐力收缩阶段其Ⅰ类、Ⅱ类肌纤维波幅均低于正常值范围，其中卧床组盆底肌纤维波幅与正常值间差异具有统计学意义(P<0.05)。治疗前、后2组患者盆底肌纤维收缩时变异性均与正常值范围较接近，其差异均无统计学意义(P>0.05)。结论脑卒中患者在发病早期均存在不同程度盆底肌功能障碍，且长期卧床能加重患者盆底肌功能障碍程度。

简介：