简介：随着我国植棉面积的不断扩大，棉花产量不断提高，一些地区加工能力与待加工量之间的矛盾日趋突出，为解决这一矛盾，我们必须扩大生产规模，提高加工能力，这是我国棉花行业“九五”计划的主要任务之一。在解决这一矛盾时，我们是利用老设备、老工艺在原有的水平上重复建厂，还是利用121系统工程，在完成加工任务的同时，使棉花加工企业上规模，上档次；此是我们在着手“九五”技改时谈论较多的问题，即规范工艺设计。笔者就此谈谈对轧花厂标准工艺设计的认识。

简介：根据服装用裘皮材料自身特点,介绍其工艺设计及其特殊性,结合服饰的流行趋势和市场需求,探讨裘皮服装工艺设计开发的发展方向.

简介：介绍了新月型纸机的基本结构和真空系统工艺流程特点。阐述了新月型纸机真空系统典型的设备配置情况和工艺设计的一些基本原则；提出了真空系统设备选型和设备维护的方案。

简介：在制粉工艺设计中，当生产规模和产品结构基本确定后，如何合理配置磨粉机。将直接影响粉路设计、工艺效果和经济效益。文章对选择磨粉机不同型号、数量的粉路进行分析对比，结合工作实践体会，指出设计中磨粉机模式化配置存在的问题和如何合理配置磨粉机以及提高工艺效果的建议。

简介：浸出法制油在国内经历了一个漫长的发展时期以后，已为广大群众普遍认识和接收，并迎来了它的高速发展时期。尤其1986－1989年间，众多基层小型油厂的建设风起云涌。就山东荷泽地区统计，采用出法制油的生产厂家，由1986年前的两家，猛增到十七家之多。但就经营效果来评估，多数厂没有实现预期的目标。原因各异，但值得共同探讨的是工艺选择和设备配套存在的问题。

简介：阐述了滚边工艺概念和种类,滚边布的裁剪和拼接工艺,滚边布宽度的计算方法,滚边工艺的制作方法以及滚边工艺在服装设计中的应用。

简介：近几年,随着新疆地区长绒棉的大面积种植和纺织厂对皮棉质量的不同要求,皮辊轧花机越来越受广大用户的欢迎.由于皮辊轧花机具有不易轧断纤维的特点,故这种轧花机适宜于加工长绒棉和成熟度较差的细绒棉.按皮辊轧花机主要工作部件--动刀的运动形式来分,有冲刀式皮辊轧花机和滚刀式皮辊轧花机两种形式.

简介：以防缩羊毛75％、羊绒20％、涤纶5％（纱线细度13．88×2te柚为原料。复精梳前加少量和毛油，油水比1：10，且复精梳毛条入毛球库存放湘对湿度850石），以消除静电和疲劳。纺纱工艺中：粗纱重量严格控制在0．2g／m，粗纱采用2道，小牵伸，小隔距；细纱的牵伸倍数和隔距选择不宜过大或过小；

简介：根据产品的加工难度,兼顾学生认知规律和职业成长规律,＂机织工艺设计与实施＂课程提炼出免浆织物工艺设计与实施、白坯织物工艺设计与实施和色织物工艺设计与实施3个教学项目。每个项目的实施,以典型面料为载体,以工艺计算和手织样的试织、评估任务为引领。项目化教学培养了学生的团队合作精神,完善了学生的能力体系,激发了学生的学习兴趣,提高了学生自我学习的能力。

简介：

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简介：配棉的目的是要把经过清理的籽棉连续、均匀地分配给生产线上的每台轧花机,使轧花机能连续生产,并使皮棉加工质量具有一致性。1配棉的形式在轧花生产线中,配棉形式主要是负压配棉、正压配棉和螺旋配棉。负压配棉主要指的是三管配棉。

简介：对数码印花技术与传统手工艺结合在纺织品设计中的创新与应用进行了实践性的研究。将现代数码印花技术与传统手工艺术中的刺绣、扎染、羊毛毡等技法进行结合,并应用到装饰壁挂、靠垫、床品等纺织品设计中,创新设计手法,提升面料附加值。在丰富面料视觉与触觉效果的同时,为传统手工艺术的时尚化发展提供新思路,将传统手工艺的继承与发展落到实处。

简介：生产黑啤一般均要用到焦香麦芽、甜香麦芽、黑麦芽等一定比例的深色麦芽,酿制过程中提取深色麦芽的有效成份,使其协调的保留在成品啤酒中。对于传统的黑啤生产工艺,我们试制中发现了一些问题,为此,我们进行了改进,确定了后修饰法生产黑啤酒的工艺。

简介：以近江牡蛎为原料,经浸泡、开壳取肉、速冻、真空包装、冻藏等工艺制得营养丰富、有牡蛎风味的冷冻新鲜牡蛎肉,同时确定了最适工艺条件:过滤流动海水浸泡24h、冻结速率16cm/h、冻藏温度-30℃.

简介：近年来，由于国家对环保的重视，大量荒山植被得到了恢复，森林覆盖面积逐年增多，随之而来的是野生动物的种群得到了迅速的恢复。

简介：本文对葛根软糖的加工工艺进行研究,确定了最佳工艺路线,为工业化生产提供了工艺参数

简介：速冻蔬菜是将新鲜蔬菜适当加工后，在－35℃低温下快速冻结。并在－18℃条件下冻藏的冷冻食品。速冻豆角是速冻蔬菜的主要品种之一，近年来在我国北方其产量逐年上升，但供不应求。但由于各地原料及生产情况不同，速冻豆角的质量差异较大。

简介：通过对乌塌菜速冻工艺的研究，确定了其适宜烫漂时间为：整棵乌塌菜1．5min，切段乌塌菜1．0min；并提出了两种乌塌菜的速冻工艺。

简介：采用盐酸水解、乙醇沉淀法对桔皮果胶的提取进行了研究,并对果胶质量进行了分析,得出最佳提取工艺条件为:料液的质量比为1∶20,提取温度85℃,提取时间45min,提取液的pH值为3.