简介：灰铸铁补焊方法很多，如焊条电弧焊、气焊、CO2气体保护焊等。本文详细介绍了灰铸铁氩弧焊修补工艺，通过坡口设计、坡口清理、焊前预热、焊后缓冷，采用氩弧焊，操作简单，质量稳定，便于加工。

简介：从短路过渡GMAW模式与其他方法比较中,讨论了RWF-GMAW工艺特点。结果表明,RWF-GMAW工艺能生产低热输入、低的母材稀释和精确焊道位置的几乎无飞溅的焊缝。熔滴过渡是通过表面张力和焊丝机械回抽结合实现的,这使它和常规及先进的短路GMAW工艺区别开来。RWF-GMAW已被入选众多的应用。

简介：焊接工艺规程和焊接工艺评定是现代焊接生产中两项最重要的技术工作。本文全面系统地论述了现行焊接工艺规程的定义、形式、格式、内容、编制程序和编写方法,指出焊接工艺规程的适用性和局限性;详细地阐明了焊接工艺评定的定义、依据、工作程序和规则以及焊接工艺评定报告填报原则;说明了焊接工艺评定报告与焊接工艺规程之间的关系,焊接工艺评定的管理及其合法性和有效性;完整地介绍了国际标准规定的焊接工艺评定试验方法、试验项目和合格指标。

简介：本文简介30CrMnSiA的材料特点，并对该材料焊接工艺评定作了详细叙述，拟定了合理的焊接工艺，在产品制造中得到了广泛应用，为公司创造了良好的经济效益。

简介：随着钢结构生产的广泛使用，工字型钢、箱型梁、钢板接料、筒体等焊接，埋弧自动焊越来越广泛使用，为保证产品质量，特编制本生产工艺要求，供生产中使用。

简介：某地铁车辆在架修期间,在车钩座部位发现母材裂纹,只能在现车上进行修补。车钩座为铸钢材质,使用MAG焊接方法对车钩座进行修补,通过选用合适的焊接参数,使用焊前预热,焊后缓冷的工艺措施保证修补焊缝满足使用要求。实用证明采用此种焊接工艺在现车上对铸钢件缺陷进行修补是可行的。

简介：本书旨在为广大焊接工作者提供一本反映气体保护焊工艺最新成果的实用参考书。该书从气体保护焊工艺的角度出发，系统地总结了焊接电弧、熔滴过渡与焊缝成形的基础理论知识，并针对钨极惰性气体保护焊（TIG焊）、CO，气体保护焊、熔化极氢弧焊（MAG／MIG焊）等气体保护焊工艺进行了详细的论述。本书理论知识系统、论述全面深入、资料丰富，做到了理论联系实际。

简介：630E大型卡车电动轮转子整流子的更换工作和转子线头的焊接工作,都需要电焊技术来完成,但传统的焊接技术无法完成此项任务,严重拖延了我公司的检修工作,制约了我公司经济的发展。本文攻克了这一技术的难题,对我公司焊接技术的提高具有重大的意义。

简介：<正>气体保护钨极电弧焊(简称GT-AW)广泛应用于手工、自动化和机器人等焊接制造场合。其主要优点是焊缝质量高,然而在焊接速度和熔深等方面却有一定的局限,无法与其他全自动焊工艺媲美。通过结合GTAW焊缝质量高和气

简介：下向焊技术从90年代引进并开始应用到管道工程施工,目前已广泛用于长输管道的焊接。SMAW/FCAW下向焊和SMAW下向焊在实际施工中各有所长,但是SMAW下向焊的适用面更广,本文主要介绍SMAW下向焊工艺及其在实际中应用。

简介：本文以图文并茂的形式阐述了埋弧焊机控制系统的进展,并对窄间隙埋弧焊和带极埋弧堆焊的设备类型、工艺特点、工艺参数等进行了系统的论述。

简介：本文主要介绍了镍基合金的分类、可焊性及焊接工艺特性、焊接方法、焊接材料的选用。焊接时试件表面应严格清理,从合金元素对焊接性能的影响、线能量和层间温度的控制以及焊后热处理方面,对镍基合金材料的焊接有一个详细了解。

简介：本文介绍等离子焊和MIG焊复合焊接工艺(SUPER-MIG系统)的技术背景、技术原理、系统构成和复合焊系统相对于MIG焊接工艺的五大优势,最后介绍了复合焊接系统的实际应用。

简介：本文论述了传统焊接方法、高能束焊接方法和特种焊接方法的当代发展水平,重点介绍了在现代工业生产中普遍应用的TIG、MIG/MAG、埋弧焊和等离子弧焊的新发展,推进了焊接工艺成为重大装备工业中最重要的先进制造技术之一。

简介：本文分析709CrCuSb钢的焊接性，确定其焊接方法及焊接材料，并制定合理焊接工艺，应用于生产实践，获得理想焊接接头，能够满足服役工况。

简介：仰对接手工电弧焊操作掌握难度较大,忽略规范的操作和动作要领,在焊接过程中易出现瑕疵与问题。因此必须掌握问题出现的原因,并找到正确的方法,严格遵守操作要求和步骤,研究焊接工艺参数,巧妙完成焊接作业,使之安全、实用、美观。

简介：导电件的加工技术难度一直是提高生产合格率的严重障碍。本文从"劈铆"、"焊接"两个环节入手,采取了一系列措施,使零件垂直度、平面度、光洁度都得到了保证,特剐是零件外观质量得到了很大改观,生产合格率得到很大提高。

简介：本文通过对变压器油箱测温计座进行结构及焊接工艺的改进，提高了变压器油箱测温计座的焊缝密封可靠性，解决了长期以来存在的测温计座渗漏油几率高的问题。

简介：电厂焊接工艺的质量对于电厂工程质量起着关键性的作用。为了保证电厂的施工质量，要对电厂焊接施工的工艺进行严格的控制。在相关电厂焊接工程的检验中，要对焊接的质量格外注意，发现焊接工艺中的原因，采用相应的应对方法，控制焊接工艺中的缺陷问题，最终保证电厂相关工程的稳定、安全、经济运行。本文针对电厂焊接工程的缺陷产生原因进行了全面详细的分析，并提出了相应的处理措施。

简介：本文分析了板坯连铸辊失效的原因,提出了按区段选用辊面堆焊材料,阐述了采用埋弧自动堆焊工艺方法堆焊连铸辊的工艺措施,连铸辊满足现场工况条件的使用要求,达到了连铸辊的质量和使用寿命,降低了生产成本,具有很好的经济效益和社会效益。