简介：SY508-3-01[篇名]Technologyforrecyclingmagnesiumalloyhousingsofnotebookcomputers,SY508-3-02[篇名]Effectsofsolutiontreatmenttemperatureongraingrowthandmechanicalpropertiesofhighstrength18%Nicobaltfreemaragingsteel,……

简介：

简介：[篇名]Developmentofmulti-layer,aluminum-tin-siliconalloybearingforautomotivedieselengine，[篇名]Simulationofphaseappearance,phasedissolution,andsoluteredistributiononmulticomponentaluminumcastingalloys，[篇名]Improvementoffatiguestrengthinaluminiumcastings，[篇名]Impactenergyabsorptionofmetalfoamwiththecontrolledmicrostructureunderdynamicloading，[篇名]EffectsofsolidsolutiontreatmentsonmicrostructureandmechanicalpropertiesofAM60BmagnesiumalloyswithREaddition，[篇名]TheeffectofheattreatmentandorientationonthemechanicalbehaviorofextrudedMg-Al-Znalloy，[篇名]Fatigueandfrettingfatigueofbiomaterial.Ti-29NB-13TA-4.6ZR,Inairandsimulatedbodyenvironment。

简介：

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简介：MicrostructuralcharacterizationofaFSW7050Alalloy,Optimizationofmechanicalpropertiesofcastingsinaluminumalloyswithliquidhotisostaticpressing,DevelopingaprocessingrouteforgrainrefinementinanAl-6061metalmatrixcomposite,StaticrecrystallizationinAIalloysafterhotworking,Theinfluenceofdieshapeonthebehaviorofsurfhcerecrystallisation

简介：摘要 :固溶是一项重要的工艺，通过固溶处理能够有效的改善钢或者是合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理做好准备工作。固溶工艺是平常十分常见的一种加工处理工艺，由固溶可得到固溶体，使得合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高相应的韧性。本文就对铝合金空气炉固溶工艺进行简单的研究。从铝合金固溶工艺的作用出发，对铝合金空气炉固溶工艺影响因素进行详细的阐述。

简介：对1号高炉炉体状况做了阐述．并提出了解办法。利用2006年8月份高炉检修时机，实施了喷补造衬、钢砖灌浆、炉皮挖补、安装铜冷却柱、铁口压力灌浆等技术。由于停、开炉及施工方案制定合理．实现了安全停炉和快速恢复的目的，为今后酒钢高炉新技术的应用进行了有益的尝试。

简介：摘要：为生产高硅固熔强化球墨铸铁，对熔炼中铁液的化学成分、孕育处理及热处理技术进行了分析研究，得出高硅固熔强化球墨铸铁比传统球墨铸铁具有更高的抗拉强度，硬度和强度分布更均匀，机械性能及加工性能良好。

简介：摘 要：通过研究固溶时效处理对6063铝合金组织和性能的影响，通过实验研究固溶时效工艺（包括固溶温度、保温时间、时效温度）对6063铝合金铸件质量影响。以6063 铝合金为研究对象，对其进行固溶和时效处理，分析不同固溶时效工艺下对铝合金组织及力学的影响，确定6063铝合金固溶时效处理最佳方案。

简介：摘要：经过多种不同的固溶处理技术，我们将Mg.9A1.1Zn一0.2Mn（质量分数）的合金经历了150~C/5h的高温加热，并经由X光线衍射、金相显微镜和扫描电镜的检查，以确定其显微组织和硬度值的变化，以深入探讨这些技术的应用。经过固溶处理，p.Mgl7A112相能够被有效地分离，从而被有效地融合进Ct-Mg基体之中。此外，通过调节固溶温度，增加固化持久性，也能够有效地降低ct—Mg枝晶之间的p-Mg17A112相的硬脆性，从而将它们从晶体之外的析出过程改善成晶体之内的析出。然而，如果固溶温度和持续的固溶时间超标，就会使ⅱ.Mg基体的结构变得更加粗糙，甚至会引起过热的情况。在固溶处理完成的时期，-Mgl7A112相会通过非饱和固溶体的形态，分别形成不同的晶体结构，进一步增强了材料的强度。

简介：摘要7075合金属于沉淀硬化型铝合金，属于超高强变形铝合金1。因具有密度小、比强度高、韧性好、易于成型和加工以及成本较低等一系列优点，广泛应用于航空航天、汽车结构件和其他要求轻量化、高强度和良好的耐蚀性等高应力结构部件2。本文通过显微组织、扫描电镜及能谱分析和室温拉伸等方法，研究不同的固溶温度和保温时间对7075合金力学性能的影响。

简介：摘要：通过低倍组织观察、晶间腐蚀观察、力学性能测试、电导率测试，对比研究了热挤压与冷拔2024铝合金管材组织和性能，试验结果表明：在退火状态下，热挤压管材力学性能与冷拔管材性能相当，热挤压管材组织更为细小，在固溶温度为一定条件下，固溶时间由40min提高90min，铝合金管材晶粒组织增大，耐晶间腐蚀性能提高，力学性能略微提高，电导率值增大。

简介：摘要:众所周知，变形铝合金的固溶处理温度远高于锻造温度,变形铝合金在热处理时对热处理炉的温度均匀性要求很高，一般要求在±5℃以内，以防止产品产生过热甚至过烧缺陷。本文对某装备用铝合金锻件的处理过程进行了分析研究，在热处理炉的温度均匀性相关问题上得出了一定的结论，以期对于相关工作人员起到借鉴作用。

简介：摘要：本论文研究了固溶热处理参数对800H的组织及力学性能的影响。结果表明，随着固溶温度的提高，合金组织中的碳化物数量明显减少，由聚集分布向独立的颗粒状转变。随着固溶温度的升高，800H合金室温及600℃拉伸强度均呈现下降趋势，尤其以600℃时屈服强度下降最为明显。

简介：摘要：TB8(Ti-15Mo-2.7Nb-3Al-0.2Si)是一种亚稳态β型钛合金，作为较为理想的结构材料广泛应用于航空领域。本文基于分离式霍普金森压杆(SHPB)研究固溶处理温度对TB8钛合金动态力学性能的影响，并通过光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)对材料的微观组织进行表征。结果表明：随着固溶温度的升高，相同应变率动态加载下，材料的屈服强度逐渐降低，而材料的塑性应变同时受第二相粒子(初生α相)含量和晶粒尺寸的影响，当第二相粒子减少时，塑性应变上升，当晶粒尺寸增大时，塑性应变下降。

简介：采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、显微硬度测试、热分析、能谱分析以及X射线衍射（XRD）等手段,研究Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金铸态和520℃固溶处理不同时间后的显微组织以及显微硬度分布。结果表明：Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金经520℃/16h固溶处理后,铸态时的网状共晶完全溶解到基体中,Gd、Y富集的立方体相弥散分布在晶内;晶内偏析消除,硬度有所降低。合金在固溶处理过程中发生以下组织演变：α-Mg固溶体＋网状Mg24（GdY）5相→α-Mg固溶体＋断续破碎的Mg24（GdY）5相→α-Mg过饱和固溶体＋立方体相。该合金在520℃固溶处理的适宜时间为16h。

简介：摘要：采用金相、扫描电镜、拉伸、断裂韧性等方法，对铝锂合金板进行了固溶处理和拉伸后拉伸强度的测定。研究发现，经过的固溶复时效后，铝锂合金的强度随着固溶处理温度的增加而逐渐增加，强度最大值出现在。在以上的固溶态条件下，合金发生了再结晶。但在下，该合金没有发生过烧。经固溶处理后再进行预拉形能有效地改善其强度。通过对合金材料的强韧匹配分析，得出了最佳的固溶量和预拉伸变形值。

简介：采用金相显微镜、扫描电镜和性能测试等方法。研究了固溶温度对2205双相不锈钢显微组织和力学性能的影响。结果表明：经1000℃溶处理后，σ相消除，组织中只有奥氏体和铁素体两相；在950℃-1200℃温度区间，随着固溶温度升高，铁素体含量逐渐增加；材料的屈服强度和抗拉强度先降后升，在11000（2时达到最小值，而延伸率先升后降，在1100℃固溶处理时达到最大值。

简介：通过光学显微镜、扫描电镜、室温力学性能及电化学腐蚀测试，研究固溶时间对Al-8.54Zn-2.41Mg-xCu（x=2.2,1.3）超强铝合金组织与性能的影响。结果表明，固溶时间延长，合金基体中残余结晶相的数量显著减少，再结晶体积分数增加，电化学腐蚀电位正移。固溶时间为60min时，Cu=1.3%（质量分数）合金的强度和抗腐蚀性能均高于Cu=2.2%合金。当固溶时间延长至180min时，Cu=2.2%合金的抗拉强度和屈服强度略有提高，Cu=1.3%合金强度降低；高铜含量合金剥落腐蚀程度减少，低铜合金剥落腐蚀程度增加，且高铜合金的抗腐蚀性能高于低铜合金。适当缩短固溶时间，能够提高低铜合金的强度和抗腐蚀性能。在相同的固溶条件下，2种合金的电化学腐蚀电位相差不大。