简介:本文介绍了甲醇弛放气制合成氨的综合技术改造。通过技术改造,合成氨系统运行更加平稳,不仅改善了操作环境还创造了一定的经济效益。
简介:
简介:介绍了山东恒昌聚材化工科技股份有限公司以焦炉煤气为原料大规模生产甲醇,并通过甲醇弛放气制合成氯的工艺流程和技术特点等,并对装置生产运行情况进行了简述,原料气分级联合生产甲醇和液氨。使废气资源得到综合利用。
简介:我国的小氮肥工业诞生于1958年,在20世纪70年代发展并不快,1958年到1969年11月间全国小氮肥只有308家,而从1970年至1979年间就增至1539家,其生产规模大多数为年产3000t合成氨及年产5000t合成氨,产品主要是碳铵和氨水,为解决中国人民的吃饭问题作出贡献,进入市场经济以后,小氮肥的格局发生了巨大变化,一部分小合成氨装置进入中合成氨行列,产品发生变化,碳铵改产尿素,尿素生产三聚氰胺,合成氨联产甲醇,工艺上进行了调整,甲烷化工艺,醇烷化工艺,取代了铜洗,
简介:中原大化集团合成氨装置采用国际先进的UHDE-AMV低能耗工艺流程技术,它是以中原油田天然气为原料,日产合成氨1000t。随着市场经济的发展,油田开发天然气量的逐渐减少,油田给我公司供应天然气量下降,装置很少在满负荷生产,日产合成氨远低于1000t,吨氨成本上升。
简介:甲醇是重要的有机化工原料,同时甲醇作为燃料也将有很大的发展。目前国内生产甲醇的原料70%是天然气.采用以天然气为原料、一段蒸汽转化制得的甲醇合成气,其(H2-CO2),(CO+CO)比为2.8—3.0.与甲醇合成最佳(H2-CO2)/(CO+CO)比为2.05相比,H2过量,
简介:备受国内煤化工产业界关注的第一套150kt/a低压联醇装置已在湖北三宁化工股份有限公司顺利建成投产。经过连续72h以上的生产运行,目前该装置日产甲醇470t,操作压力4.8MPa,醇后CO含量1.6%。该套装置由于采用了具有自主知识产权的3400NJD浮头甲醇合成塔,2400NJ精滤甲醇分离器等多项专利技术,较好地解决了管壳式甲醇合成塔反应管与壳体的热膨胀问题,消除了壳体与上、下管板焊缝易拉裂的安全隐患,具有反应管温度均匀,转化率高,运行稳定,制造成本低等特点。
简介:介绍了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的工艺流程和技术特点,简述了焦炉煤气制合成氨装置的试运行情况,指出了运行中存在的问题,并提出了解决措施。
简介:论证了年产30万t合成氨联产20万t甲醇大型化的可行性,大型氨厂通过技术改造联产甲醇,并混配成甲醇汽油,以补充石油短缺,有利于缓解我国油品的供求平衡。
简介:简述了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的工艺流程和技术特点,介绍了完善该装置的主要节能改造措施。改造结果表明:合成氨系统运行更加平衡,达到了降低能耗的,产生了显著的经济效益。
简介:随着甲醇下游产品的开发和甲基叔丁基醚(MTBE)、农药、醋酸、聚甲醛等新装置的建设,以及甲醇燃料的推广和应用,甲醇的需求市场进一步扩张。特别是2009年5月《车用燃料甲醇》(2009.11.1实施)及《车用甲醇汽油(M85)》(2009-12-1实施)两个国家标准的正式发布,标志着以甲醇为基础调配大比例M85甲醇汽油的时机己经成熟,有利于煤制甲醇作为车用燃料的大范围推广,对我国煤制甲醇行业的发展壮大起到积极的推动作用。
简介:为加快产业结构调整,加强环境保护,综合利用资源,规范行业投资行为,制止盲目投资和低水平重复建设,促进合成氨行业健康发展,
简介:介绍了等温变换技术的原理以及其在传统合成氨生产中的应用效果。结果表明.等温变换技未较传统的变换工艺具有工艺操作简单工艺流程缩短.能源消耗低等诸多方面的优点。
简介:2009年1月6日,记者从湖北三宁化工股份有限公司合成氨尿素项目工程指挥部了解到,备受国内煤化工业界关注的第一套150kt/a低压联醇装置已在该公司顺利建成投产,装置经过连续72h以上的生产运行,日产甲醇470t,操作压力4.8MPa,醇后CO含量1.6%,开1台25m^3/min的循环机,
简介:目前国内尿素产能过剩,尿素行业很有必要进行产品结构调整。简述了采用草酸酯法生产乙二醇的工艺流程:简述了采用常压固定床气化技术、气流床气化技术生产合成氨(尿素)的工艺流程。针对现有合成氨(尿素)企业拥有的空分装置、气化装置、净化装置、公用工程等有利条件,本文提出了合成氨联产乙二醇中净化装置的几种技改方案。
简介:介绍了红磷分公司80kt/a合成氯装置配套0.8MPa中低低变换工艺优化改造为全低变工艺前、后流程情况及改造内容,对改造前后运行情况比较、分析,论证了优化改造后良好的节能效果,控制更加简便、灵活。
简介:本文着重介绍低压甲醇合成技术在醇氨联产的特点及优势,阐明低压水冷甲醇串等高压双甲的工艺流程能在生产合成氨的同时,以较低的能耗达到较高的甲醇产能,而不仅仅局限于气体净化作用。
简介:简要介绍了影响氨合成催化剂使用寿命的因素和注意的问题,以延长催化剂的使用寿命,提高经济效益。
简介:从小氮肥厂氨合成催化剂在生产第一线的实践经验中总结出:选用催化剂必须注重生产厂家、注重性能质量和注重价格。
合成氨技术改造
合成氨联产甲醇生产浅析
中小合成氨联产甲醇前景好
甲醇弛放气联产合成氨技术
小合成氨联产甲醇的探讨
利用甲醇弛放气联产合成氨
天然气甲醇联产合成氨技术
合成氨联产甲醇技术再获重大突破
焦炉煤气制合成氨装置试运行总结
论合成氨联产甲醇大型化的发展战略
焦化废气制合成氨装置节能降耗改造总结
双低压醇氨联产工艺应用于甲醇装置联产合成氨的改造
工业和信息化部发布合成氨行业准入条件
等温变换技术在传统合成氨生产中的探索应用
中国特色合成氨联产甲醇技术再获重大突破
合成氨联产乙二醇净化装置技改方案的分析
80kt/a合成氨装置变换系统优化改造运行总结
低压甲醇、中高压甲醇甲烷化技术在合成氨厂的组合应用
氨合成催化剂的使用和维护
浅谈小氮肥厂氨合成催化剂的选用