简介:摘要油田集输系统是油水净化、输送、计量等环节。实际生产站会产生原油输量偏差,输差产生的原因总体分为正常输差和非正常输差。正常输差有计量偏差主要取决于计量方法是否正确、计量工具是否完善、操作过程是否规范,参数录取是否准确等。另外粘度、温度、压力、流态等因素影响到流量计的计量精度,造成输量的偏差。另一种是油品的蒸发损耗的偏差主要是由于储油容器不严密造成的自然通风损耗;大气温度的变化造成的“小呼吸”损耗;油品的性质、收发油操作的快慢和储罐内的压力等级等因素造成“大呼吸”损耗。非正常输差是操作人员责任心不强、生产管理不善、设备检修不及时造成的输差。本文针对通过分析输差原因,提出应对措施和建议。
简介:摘要各油田在原油交接和天然气交接方面都有各自的计量方法和标准,大港油田在原油交接方面也有相应的标准,原油交接计量工作至关重要,它关乎整个采油厂(公司)的产量。它也是油气集输过程的关键步骤,如果操作不慎,将会导致整个公司的油气产量下降,因此,为了化验效果精准,可靠,原油产量计量、计算准确,我们在油气交接计量过程中严格按照操作规程操作,定期校验原油交接计量过程中涉及的各个设备、仪器、仪表。在原油交接计量工作中,工艺参数对流量计的影响很大,它不仅严重影响原油交接过程的准确性,还关乎着采油厂(公司)真实产量,严重影响了原油交接过程的准确性,本文从几方面描述了原油输差的产生原因及其影响,并提出了减小输差的几种方法,有效较小原油输差。
简介:摘要各油田在原油交接和天然气交接方面都有各自的计量方法和标准,大港油田在原油交接方面也有相应的标准,原油交接计量工作至关重要,它关乎整个采油厂(公司)的产量。它也是油气集输过程的关键步骤,如果操作不慎,将会导致整个公司的油气产量下降,因此,为了化验效果精准,可靠,原油产量计量、计算准确,我们在油气交接计量过程中严格按照操作规程操作,定期校验原油交接计量过程中涉及的各个设备、仪器、仪表。在原油交接计量工作中,工艺参数对流量计的影响很大,它不仅严重影响原油交接过程的准确性,还关乎着采油厂(公司)真实产量,严重影响了原油交接过程的准确性,本文从几方面描述了原油输差的产生原因及其影响,并提出了减小输差的几种方法,有效较小原油输差。
简介:摘要:现阶段,我国社会经济日新月异飞速发展,各行业方兴未艾,原油产业也在持续增加,其价格也呈现飞速增长趋势,如今,原油运输通常主要应用火车运输方式,把原油运送出去。然而,应用此类运输方式,无法充分满足原油发展需要。所以,综合考虑油田的长远性,现今使用了长输管道运输方式,在一定程度上更好的满足了如今油田发展需要。原油运输中使用动态计量法,然而,实际运输过程中,不免会出现损耗,所以,想要更好降低损耗,则应持续进行摸索,对运输中损耗的因素进行分析和总结,进而寻找到有效的解决方式,进而可有效降低因人为因素带来的误差率,最终切实有效将输差控制在合理范围。鉴于此,文章对如何降低管道原油输送输差做了分析,旨在能够为行业人士提供一定的参考和借鉴,切实实现行业的健康可持续发展。
简介:摘要:随着油田开发数量以及规模的不断增大,油田开采难度也不断增加的同时可采储量也有所降低,为此,原油集输系统面临了巨大的升级压力。通过对原油集输系统的科学优化,不仅可以其实提升分离效率,而且也可以降低原油集输的损耗,提升运行质量。
简介:摘要:随着油田开发数量以及规模的不断增大,油田开采难度也不断增加的同时可采储量也有所降低,为此,原油集输系统面临了巨大的升级压力。通过对原油集输系统的科学优化,不仅可以其实提升分离效率,而且也可以降低原油集输的损耗,提升运行质量。