简介：摘要：根据空分装置压缩机在并联运行的过程中，出现的机组喘振紧急停机的现象入手，分析关于压缩机在并联运行时可能出现的机组处理量不均等情况的原因及可能导致的对设备本体产生的影响。

简介：摘要：空分装置压缩机是空分系统核心机组，整体结构是H型布局，采用三级压缩，低速齿轮转子带动一、二级叶轮，高速转子带动三级叶轮。在运行中出现三级轴承温度高的情况，并且经常无规律变化，时刻都有联锁停机的风险，影响整个空分系统安全稳定运行。通过对机组运行数据、装配数据的分析，提出了增加油量等处理措施，轴承温度波动问题得到了有效的解决。

简介：摘要：近年来，随着冶金、石油、化工等行业的快速发展，空分装置的产能和需求量不断增加。空分装置的工作原理是根据空气中各种组分沸点的不同，利用膨胀机提供的冷量进行加压、冷却、净化、液化，再进行精馏，得到所需的氮、氧、氩等产品。压缩机是空分设备的核心部件，它为分馏塔提供压缩原料空气，最后得到氮气、氧气和氩气，产品压缩机系统压缩后可用于其他车间。文章分析了空分设备压缩机控制系统的优化和改进，对机组测点仪表和控制系统进行了改进。经过优化改进，每年可节约150万元以上，具有良好的经济效益，同时也提高了仪器的自动控制能力和装置运行的稳定性。

简介：2004年8月28日,股份公司为河南省中原大化集团有限责任公司煤化工项目50万吨/年甲醇工程配套的五万二内压缩空分设备的中标签字仪式在河南濮阳隆重举行。这是杭氧继去年与中石化签订两套"四万八"内压缩空分设备后,取得的又一次重大进展。

简介：摘要：本文主要以透平压缩机组高压蒸汽配管，润滑油配管等探讨了压缩机管道布置的重点内容。

简介：摘要现阶段我国的经济不断发展，煤化工产业也随之逐步发展起来，不仅设备在不断升级，装置也在向规模化发展。例如我们熟知的空分设备有着变负荷能力强、较大的液体生产量且运行安全、可靠等特点，并且制氩系统的运行也非常稳定；而内压缩流程空分设备的适用性也很广，在化工行业、冶金行业等采用内压缩空分设备可以起到有效的节能、降耗的作用。本文就对大型内压缩流程空分设备做简单介绍。

简介：介绍了渭化28000m^3／h内压缩流程空分装置液氧泵在试车及运行过程中遇到的问题，分析了原因，对液氧泵回流阀、液氧泵密封气进行了改造和维护，对液氧泵的联锁进行了完善，效果良好。

简介：摘要：液氧内压缩流程空分设备与氧气外压缩流程空分设备工艺流程不同，上塔提馏段氧气纯度调节方法差异较大。内压缩流程空分设备采用空气循环增压、膨胀空气进下塔、液氧内压缩及氮气外压缩、全精馏制氩工艺流程

简介：

简介：介绍了杭氧设计制造的、典型的大型化工型内压缩流程空分设备,并从应用场合、设计参数和流程形式等方面进行了论述。最后总结了杭氧对于不同类型的化工型内压缩流程空分设备在流程组织和系统配置等方面的经验。

简介：摘要目前，科技不断进步，ITCC系统也受到广泛的应用推广，其在空分装置压缩机的应用使压缩机的技术水平得到大大地提升，其稳定性、节能性也得到极大地提高，并使压缩机的生产取得有效地成果，更加适应工业发展的需要，进而促进社会的发展。ITCC综合控制系统在透平驱动压缩机中的应用，为压缩机组控制提供了一种更加高效的方案，与传统的分散控制系统相比，具有明显的安全性优势。本文主要介绍ITCC系统在空分压缩机组综合控制中的应用，ITCC系统的应用有效提高了压缩机控制系统的安全性。

简介：本文以某典型钢厂的配套空分设备为例,在不同液体量下分别进行内/外压缩流程计算,得到内/外压缩流程能耗随液体比例变化的趋势,并从运行能耗、设备投资、运行安全等方面探讨了气体投资空分内/外压缩流程的选择。

简介：对杭氧首套中压內压缩大型空分设备的设计开发、流程组织、安全性、技术特点等做了详细的介绍,并对內压缩空分设备液氧泵的控制方式进行了探讨。

简介：摘要： 随着煤化工装置的日趋大型化，空分装置随之大型化，这对配套的压缩机组提出了更高的要求，本文对某项目配套的100000Nm³/h国产压缩机组的布置及配管进行分析。

简介：摘 要： 基于空压机实际运行过程中出现的问题，讨论了空压机不同状态的控制方式。通过对故障现象的分析，总结出应急处置的关键步骤。并对采取措施后的运行状态进行了评估。

简介：摘要：本文介绍了某公司4万等级空分装置空压机和油系统的技术参数。详细叙述了空压机调试过程中主辅油泵切换过程中油压过低现象，结合实际处置过程，提出了优化解决方案。

简介：摘要 : 本文结合具体的内压缩空分装置，对因流量偏离设计流量而引起的高、低压板式换热器的设计与配置进行了探讨，并提出了初步的改进方法。

简介：

简介： 摘要：本文简要对神木气田天然气压缩机组空冷器的降温节能改造技术进行分析，探讨并分析导致发动机产生技术问题的实际原因，并提出积极的解决方案，希望对相关学者的研究提供有利依据。

简介：［摘要］由于我公司空压站设计上的缺陷，造成仪表空气中含油量超出国家标准，给生产装置带来了一定的安全隐患，利用原有的双氧水闲置设备亿利达压缩机对其进行改造，投资小，见效快，经过实际的运行，彻底解决了这一安全隐患。