简介：概述了影响铝板带冷轧板形的因素,并结合天津忠旺六辊CVC冷轧机组,详细介绍了CVC轧机中采用的板形控制新技术,及新技术在板形控制系统中的控制策略。

简介：阐释了冷轧钢带的国内外发展状况;结合冷轧板带的技术和发展现状,讨论其核心技术——板形自动控制系统AFC（AutomaticFlatControl）,介绍现有的AFC系统的基本原理和控制方式以及其中涉及到的多种控制理论和特殊仪器;以西门子板形自动控制原理为基础,讨论板形仪这个参与控制的关键仪器,对合理选择板形仪提供借鉴.

简介：分析了冷轧碳黑边的成分及形成机理,并提出了控制碳黑边的对策.通过这些改进措施,使碳黑边缺陷发生率大幅度下降,取得了明显的效果.

简介：高温应用的各种钛合金,已由美国马萨诸塞州阿特尔伯勒市得克萨斯仪器公司冶金材料分公司冷轧成厚度为0.025～0.05mm的箔材。高温合金的箔材过去只能用化学蚀刻,化学蚀刻法引起箔材的性能低劣和不良的尺寸控制。该公司制造的箔材使用了依等压热机械处理而变化的工艺,据说该工艺能修整微观结构,控制尺寸和表面光洁度,并消除氢的

简介：应用有限元ANSYS/LS-DYNA软件,建立了300mm可逆式冷轧机弯辊模型,模拟了在同一轧制条件下不同弯辊力对板形和工作辊弯曲变形的影响。通过对模拟结果的分析,给出了比较理想的弯辊力值,对以后的生产实践具有一定的指导意义。

简介：介绍了二十辊冷轧机在实际生产中的一个常见的现象———悠卷,分析了悠卷的特殊性和危害性以及悠卷产生的原因,并针对易发问题制定了相应的应对措施,为实现正常生产和提高产品质量提供了有效途径。

简介：结合莱钢冷轧生产线带钢表面质量的现状,分析了影响带钢表面清洁度的主要因素,通过对各项对策的实施,有效地提高了冷轧带钢表面清洁度.

简介：简要介绍了宽幅冷轧不锈钢退火酸洗线中关键设备的张力控制,如开卷机/卷取机,工艺段张力辊,活套等的张力控制方案以及炉底辊的控制方案。

简介：主要介绍SIMOTIOND在无缝钢管冷轧机中的应用,基于SIMOTIOND强大的运动控制功能、ProfiNet通迅功能、Profibus通讯功能,在项目中使用了伺服控制系统和速度控制系统,Profibus通讯,以及使用CBE30通过ProfiNet与S120进行通讯。驱动充分利用了Simotion的各种编程语言包括MCC、ST、LAD等,及各种工艺对象,包括轴、凸轮等,实现了不锈钢冷轧管机多轴同步。

简介：冷轧带肋钢筋是近几年来国外发展起来的新品种。我国80年代引进后,由于其优越的物理和工艺性能,国家科委拟在95期间作为重点推广项目之一。我厂已引进生产线,本文介绍冷轧带肋钢筋的技术性能及在建筑业中的应用和推广。

简介：阐述了冷轧精整矫直机的种类、钢带板型理论、矫直工艺的调整和操作。

简介：针对金川公司铜管厂目前冷轧管机送料进给系统的实际情况，将目前卡盘式卡瓦机械送料进给系统改造为PLC全自动控制液压加力抱瓦机构，可以保证轧制产品的质量及轧制生产能力的正常发挥。

简介：文章设计了十字板剪切仪的静态标定方案，按深海底沉积物剪切强度力学特性分层配制试验样品，并在室内分别采用便携式剪力仪对样品进行手剪和十字板剪切仪采用优化杆和原杆对样品进行原位测量，试验结果说明试验室十字板剪切仪原位测量剪切强度值接近且均小于便携式剪力仪剪切强度测量值、采用优化杆原位剪切强度测量的精度优于采用原杆原位剪切强度测量精度。

简介：本文通过对卧式压滤机自动拉板装置的分析和研究，提出了一种新型的恒力矩拉板传动装置。

简介：

简介：板框式压滤机一般都不具备机内清洗功能，如果要求对机内物料进行清洗则必须再次化浆后，进行二次过滤才能做到；本改造目的是使残渣在过滤后期，直接在压滤机内进行二次清洗，达到清洗残渣，降低含砷，回收有价金属的效果。

简介：简单介绍了带钢热镀锌的发展历程及热镀锌薄板带生产的难点,详细阐述了薄板带生产线工艺布置及设备组成,对关键设备的设计参数和工艺要求进行描述,同时介绍了生产线应用技术。实际应用表明,以此工艺布置生产薄板带可行。

简介：高压电机绕组通过包裹云母带对匝间绝缘进行补强,原有匝绝缘包带机的效果不够理想,重叠率较高,不平整,而且控制装置不便于使用,通过对原有系统的改进,取得了比较满意的效果.

简介：我国铜板带材生产企业众多，钟罩炉被广泛用于紫铜、青铜、黄铜和白铜带材退火。在用钟罩炉对铜板带材退火后，经常出现铜板带材粘结缺陷，尤其对厚度较薄铜板带材退火时，粘结严重，成为影响企业产品质量和成材率的重要因素。因此，理清影响铜板带材粘结缺陷因素，避免粘结产生，对提高企业经济效益显得十分必要。

简介：洛铜集团铜板带三期技术改造项目属第7期国债贴息技术改造项目，是洛铜集团为进一步提升铜板带老线带材质量和扩大规模而进行的填平补齐式改造项目，总投资1．9亿元。主要设备有初轧机、薄规模气垫炉连续退火酸洗机列、钟罩式退火炉、剪切机列、铣刀磨床及包装等14台套。据测算，改造完成后，将新增年生产能力约2万t，预计今年年底主体设备将投入运营。