简介：截至10月底，宝钢不锈吨钢余能回收全年累计水平较去年上升4．71千克标煤，实现历史新高。今年以来，宝钢不锈围绕余热回收挖潜、煤气梯级利用，组织各部门开展攻关，同时在3季度围绕煤气梯级利用和经济运行，使今年余能回收水平较去年有较大提升，其中高炉余压发电、热轧余热蒸汽回收、碳钢转炉煤气回收等指标均创历史新高。

简介：本文对公司转炉煤气系统改造前后的状况进行了对比分析，指出了目前系统中存在的问题，并提出解决办法。

简介：烧结130余热锅炉控制系统采用Quantum系列PLC控制器，软件采用Concept2．2，PLC设备陈旧，系统运行故障频繁，运行速度慢，备品备件采购困难，特别是控制器的采购相当困难，生产商不再提供相应的备件，所以不得不对控制系统及其软件进行升级。本文介绍了升级后系统的工艺流程，升级的原因及其分析，升级后的控制系统较稳定、可靠，为锅炉的连续、安全运行提供了保证。

简介：本文介绍了烧结余热锅炉的选型、设计安装及运行情况，分析了其实际使用效果与经济效益，并指出了该项目在与使用方面存在的不足之处及应对措施。

简介：我国生产的热轧钢筋在强韧性等机械性能上与钢铁发达国家相比还存在着较大的不足,为了满足市场需求,尽快与国际市场接轨,生产高强度钢筋就显得格外重要。普碳钢(主要是Q235)轧制后通过余热处理,可使其强度级别达到Ⅲ级、甚至Ⅳ级的水平。

简介：针对酒钢炼轧厂炼钢工序转炉投产以来4台鼓风机煤气回收仪控系统运行现状,结合实际工艺条件及控制过程出现的问题,对仪控系统提出优化及改进方案,降低了转炉风机运行故障,提高了转炉风机煤气回收率和系统的安全性,利于环保。

简介：竖炉炉内二次冷却技术现已在竖炉工艺中得到广泛应用，但其余热大部分厂家都没有利用。根据竖炉热平衡测试，二次冷却风带走的热量约占竖炉热支出的30％左右，我厂结合自身实际，在技术质量部的支持下，和某冶金研究设计院共同研究，挖掘这部分能量，利用余热回收技术加热助燃风。2003年11月利用中修时间在1^#竖炉上实施后，生产实践证明，降低了煤气消耗，提高了竖炉产能。

简介：从高炉（BF）、LD转炉（LDC）和电弧炉（EAF）排放的高温废气及溶渣中存在大量热耗，尽管其潜力巨大，但到目前为止．还没有一种有效的工艺能够对其加以吸收。

简介：比较各种蒸氨工艺的优缺点,提出酒钢焦化厂利用焦炉烟气余热进行蒸氨的工艺方案。利用焦炉烟气余热蒸氨,可极大程度的提高能源利用水平,减少废水排放,有较好的经济效益和社会效益。

简介：在焦炉煤气净化过程,在脱除煤气中NH3的过程中,会产生部分的酸焦油,文章主要介绍回收利用这部分酸焦油的工艺技术以及可行性分析。

简介：本文通过对粉煤灰的成分和化学组成的介绍,对其在建筑领域、材料领域、废水处理领域的应用进行了总结,指出了目前粉煤灰回收利用研究存在的问题,探讨粉煤灰回收利用的新方向。

简介：西门子技术公司开发出一种新型旋流除尘器，用于对高炉炉顶煤气除尘。这种除尘设备可以灵活地进行调整，以最大程度的回收炉尘，因此含铁炉尘可以返回到高炉炼铁工艺中，且没有超过许可的锌和其他重金属含量。第一个工业样机将安装在西门子公司提供工程、技术和设备的一家印度公司的新高炉上。

简介：2月29日，AP1000首台国产化非能动余热排出热交换器（PRHRHX）发运仪式在东方电气（广州）重型机器有限公司举行。

简介：本文阐述了酒钢120吨转炉煤气回收过程中的影响因素,分析了存在的问题和解决办法,通过攻关采取转炉冶炼降罩操作、优化系统参数设置等工艺环节,同时恢复2#转炉炉口微差压系统设备功能,从而提高了转炉煤气回收质量,工况运行结果成效显著。

简介：介绍酒钢120t转炉烟气净化回收工艺和炉口微差压自动控制系统。转炉炼钢在吹炼过程中,产生的CO气体具有很高的回收利用价值。在工艺先进,装备完善及工艺操作到位基础上,运用模糊控制原理,实现炉口微差压自动控制,可提高转炉煤气回收指标,取得良好的经济和社会效益。

简介：本文着重研究了酒钢铁矿石的性质及焙烧磁选工艺过程。对目前影响焙烧磁选金属回收率的主要因素加以分析论述。提出解决措施。为更进一步提高焙烧磁选金属回收率提供依据。

简介：本文主要讨论了酒钢储运质量检验过程管理系统与集团公司ERP系统接口的两种实现方法。

简介：本文介绍了酒钢制氢监控系统，A-BSLC以太网进行系统配置和制氢测控方案，以及系统功能和运行效果。

简介：针对电炉厂原除尘系统存在的问题,新增1台变频调速增压风机提高一次烟气抽风量,采用密排水冷管和自然空气冷却器加强一次烟气的冷却效果,通过改造,提高了电炉除尘系统烟气的捕集效果,消除了电炉厂房内外冒黄烟的现象,改善了环境。

简介：本文介绍了罗克韦尔系统在干熄焦系统中的应用，针对干熄焦的工艺、控制系统的特点以及冗余的实现进行了较详细的阐述。