简介:a.分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题,b.倡导以科学的眼光看待热效率问题,c.多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。
简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
简介:
简介:在固定层间歇制气的过程中,燃料中含有的有效物质——碳,主要是由以下几种形式被消耗掉的:吹风过程所燃烧的碳;灰渣中未燃尽的碳;随气体的带走尘埃中的碳;转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗,但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分,其比值即为碳的有效利用率。
简介:6掌握好炉顶,炉底温度在吹风和上吹过程中,炉顶温度偏高而且上升幅度大,说明炉内火层上移或气化不匀。吹风和上吹时气体带走大量显热,使制气效率下降,产气量少。如果炉底温度偏高,波动幅度大,说明火层下移或局部下移,致使下灰返焦多,炉底设备寿命短,下吹气体带走热量增多,热利用率下降。炉顶炉底温度都偏高,灰渣全是黑褐色疤块,坚硬、质重、无孔、细小渣块少,为炉况严重恶化的前兆。炉顶温度稍高且有上升趋势。炉底温度偏低且有下降趋势,.说明炉内气化不匀,局部结疤,为炉况即将恶化的前兆。所以,炉顶和炉底温度是正常操作中一个重要的控制指标。
简介:通过对自动加煤机的设备结构、控制技术、关键技术等的介绍,结合实际运行情况,进行分析对比,就增加产气量、保持炉温稳定、操作简便、维修简单等进行总结,使行业间进行交流,有助于共同提高。
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:近年来随着水煤浆气化的快速发展,负荷逐年升高。目前在运行装置负荷普遍在95%~110%。高负荷的运行对系统产生了较多的影响。本文结合我厂实际运行情况,针对高负荷运行时耐火砖的侵蚀做出阐述。
简介:在分析GE水煤浆气化、四喷嘴水煤浆气化、GSP干煤粉气化和Choren干粉煤气化等技术的细灰洗涤工艺流程基础上,通过设计和实际生产对比,提出了优化的气化洗涤工艺思路。
简介:对于大块煤在气化炉中的几个阶段进行了分析,着重讨论了大块煤烧透的问题,同时对大块煤制气过程中的实际问题提出了一些具体的建议.
简介:我公司1989年从意大利引进“IDR”工艺对尿素老系统进行了增产节能改造,改造后的高压回路(简称“IDR”圈)由尿素合成塔R1,第一汽提塔(NH3汽提塔)E1,第二汽提塔(CO2汽提塔)E2,高压甲铵冷凝器E3,高压洗涤器E4,高压甲铵分离器D1六台高压设备和LV403,LV404,LV405,HV401,HV404,PV403等调节阀及相应的管线构成。
简介:本文针对近期改造全自动加焦机的情况进行了客观的分析,指出了该设备的优劣,为造气加煤系统的不断改进提供了有力的依据,也为同行业应用该设备提供了必要的指导.
简介:在我国气化煤球旱在60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用:分析南、北两地在型煤应用特点上的差异;型煤制作对原煤质量的要求;型煤与块煤的特性比较:型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求.
简介:介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
简介:本文针对我厂Ф3.6m炉子产气量低,消耗高的现象,从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素.
简介:0前言热力学第一定律是把不同形式的能量在数蹩上进行统一,还不能说明在质量上的差别,这是能量利用和能量衡算中的不足之处。如1度电可供热3600kJ。但3600kJ的热量却不能转化为一度电。实际上是不同形式的能量在转换时,有些是可能的,有些却是不可能的,
简介:通过对装置的可利用三废进行理化计算分析,确定新上三废炉的可行性。
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
深入分析造气技术发展过程中的三大新问题
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法
煤气炉操作过程中应掌握的几个问题
浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
煤气炉操作过程中应掌握的几个问题(下)
自动加煤技术应用分析
白煤消耗高的原因分析
耐火砖侵蚀原因分析
气流床气化洗涤工艺分析
大块煤的烧透问题分析
泸天化“IDR”典型事故分析
全自动加焦机技改分析
分析腐植酸煤球的制作与应用要点
煤气发生炉炉口爆炸事故分析
煤球质量影响因素分析及优化途径
关于提高单炉产气量因素的分析
合成氨能量平衡分析(造气部分)
U形管换热器的振动分析及改进
三废混燃炉可行性分析
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理