简介：摘 要：低压聚乙烯装置生产过程中, 由于操作条件的变化，产品的使用性能受到影响，经过对装置的调查摸索, 总结了产品质量的影响因素，针对产品质量控制作出了相应措施，减少了不合格产品的出现，实际应用水平，对低压聚乙烯的生产进行指导。

简介：摘要：作为第一批工业化制备的茂金属聚乙烯（mPE），其产量最大，实用化进程最快，研发机构最多。由于具有单一活性位点，可精确调控高分子晶体结构、相对分子量及分布、共聚单体含量及在主链上的分布，因此，该材料多应用于轻质包装。目前，世界上能实现茂金属制品产业化的大企业只有十余家，国内只有大庆石油化工有限责任公司成功地实现了茂金属制品的产业化。2011年底，中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心成功完成了一项具有长期稳定运行能力的聚乙烯中试试验，并完成了一项为期14天的实验研究，该设备已具备长期稳定运行的能力，能更好地为生产厂家提供技术支持。本文主要介绍了目前我国茂金属催化材料的研究开发和应用情况。

简介：摘要：高压聚乙烯装置成本核算中，能耗是成本的重要组成部分，如何降低能源的消耗，减少水电气风的消耗，提高装置资源利用率，成为企业能否有效控制生产成本的重要因素，通过对装置的能耗进行了详细分析，降低装置公用工程消耗量，制定装置节能降耗措施。

简介：摘要：摘要：在高压聚乙烯装置的热水系统中，脱气系统是重要的换热储罐，脱除水中的氧气和游离二氧化碳加热除气是脱除水中气体的最重要的物理方法。其原理是基于在水中气体的溶解性随温度上升而变化。当水在沸点时，水的蒸汽压力非常高，致使溶解在水中的气体的高于沸腾水的分压等于零。如果把水加热到沸腾温度，气体的溶解性就变为零。可以除气加热器必须要在水沸腾时能提供尽可能大的表面积。可以通过在水沸态时，快速地把它喷射出来并分散出去来达到。气体就可以从水中完全跑出来。分析了造成脱气系统发生波动和停止的各类因素，制定应对措施，保证热水泵安全平稳长周期运行，提高装置的运行周期。

简介：摘要：在聚乙烯流化床工艺中，冷凝操作是非常重要的环节。冷凝是指将高温的气体凝结成液体的过程，通常用来回收有价值的物质或者控制废气中的污染物。聚乙烯流化床工艺中，冷凝操作的主要目的是回收聚乙烯生产过程中产生的有价值的物质，如乙烯等。

简介：摘要：对气相法、淤浆法聚乙烯工艺装置中聚合釜结块原因进行分析，聚合釜结块的主要原因与原料质量，系统水含量，运行温度波动，催化剂质量与用量波动大，浆液浓度高等因素造成的。并对结块原因提出了预防措施，优化后，从而能保证系统实现长周期平稳运行。

简介：摘要：气相流化床反应器易结块是此类生产装置的常见问题，直接影响装置的长周期稳定运行。本文就对 Unipol气相流化 PE反应器在实际操作中产生的块状物质的形貌、特性进行了归纳，并提出了相应的防结块措施，以期在一定程度上减轻团聚问题。

简介：摘要：气相流化床反应器易结块是此类生产装置的常见问题，直接影响装置的长周期稳定运行。本文就对 Unipol气相流化 PE反应器在实际操作中产生的块状物质的形貌、特性进行了归纳，并提出了相应的防结块措施，以期在一定程度上减轻团聚问题。

简介：摘 要: 针对影响高压聚乙烯装置能耗的主要因素进行分析， 剖析了装置存在综合能耗大的原因，从节水、电、蒸汽等多方面，并采用调整反应压力、调整压缩比等方法，提出了节能降耗的具体对策，有效地降低了低密度聚乙烯装置的能耗。提升工作效率，从而提高企业的经济效益和社会效益。

简介：摘要：近年来，城镇化进程在深入推进的同时，燃气管网建设发展迅速，对先进技术和材料的应用愈发广泛。燃气聚乙烯（PE）管道具有适应性强、稳定性好、寿命长等优点，因此在城市燃气输配管网中广泛运用。鉴于此，本文即对燃气聚乙烯（PE）管道的性能深入分析，探讨其在不同场景中的实际应用。

简介：摘要：在高压聚乙烯装置的热水系统中，反应段是重要的换热系统，热水系统发生波动，导致反应热不能及时撤出，反应温峰会上升，甚至会发生超温分解现象，影响聚乙烯产品质量，严重时需要装置停氧降压处理，制约着装置的安全平稳生产，分析了造成热水系统发生波动和停止的各类因素，制定应对措施，保证热水泵安全平稳长周期运行，提高装置的运行周期。

简介：摘要：随着石油和天然气资源的日益枯竭以及环境保护意识的不断增强，管道输送系统的安全性和可靠性越来越受到关注。聚乙烯管道是一种常用于燃气输送的材料，而其热熔接头是管道系统中较为薄弱的部位，易受到外界因素（如高温、压力等）的影响。

简介：摘要：本文通过对聚乙烯生产工艺技术进行分析，探讨了在当前市场环境下提高聚乙烯生产效率和质量的措施。首先介绍了聚乙烯的基本生产工艺流程，然后针对生产中的关键环节进行了技术分析，包括原料准备、聚合反应、聚合物后处理等。接着从能源消耗、原料利用率、产品质量等方面提出了优化措施，并对未来聚乙烯生产工艺技术的发展方向进行了展望。

简介：摘要：气相法聚乙烯是一种广泛应用于生产塑料制品的方法，气相法聚乙烯装置是生产聚乙烯的主要工艺设备。其长周期稳定运行对于提高企业的经济效益至关重要。然而，在实际生产过程中，气相法聚乙烯装置常常受到各种因素的影响，导致运行周期缩短，影响产品质量和产量。因此，对气相法聚乙烯装置进行技术优化，提高其长周期运行稳定性是十分必要的。

简介：摘要: 本文探讨了聚乙烯塑料回收再利用技术的发展趋势。随着环境保护意识的增强，对聚乙烯塑料的回收利用日益重视。主要技术包括机械回收、化学回收和能量回收。机械回收通过物理方法将废弃塑料再生为新材料，化学回收则利用化学过程将废塑料转化为原料或能源，而能量回收则将废弃塑料转化为能量。未来，绿色环保技术将更多地应用于聚乙烯塑料的回收再利用领域，促进循环经济的发展。

简介：摘要：本文采用湿法制备工艺，通过研究聚乙烯分子量大小，孔径控制技术以及多级小倍率拉伸技术开发新一代5µm超薄高强度动力电池隔膜，且该隔膜具有低孔径、低透气等特点，可极大提升新能源汽车的续航及安全性能。通过SEM，孔径分析仪，针刺及拉伸强度测试结果可知，该制备的隔离膜具有5μm超薄厚度，且针刺强度≥100gf/μm。

简介：摘要：本文根据化工生产装置的实际情况，介绍了高压聚乙烯化工企业挤出制粒机组在使用过程中出现的一些问题，如混合器、熔炼泵和切粒系统等。通过一系列操作与分析，给出常见故障的对策，如标准化操作，大数据整理与分析，并对设备进行改进，都能够使挤出制粒机的长周期运转得以实现。

简介：摘要：挤出技术即挤出成型，它是实现模型打造的关键技术方式。文章以交联聚乙烯绝缘材料为基础，对新能源充电桩电缆挤出技术的相关内容进行了研究分析，进一步探索了我国新能源汽车的相关发展内容。

简介：

简介：摘要：熔融指数是高密度聚乙烯生产过程中重要的质量控制指标。本文根据高密度聚乙烯树脂的生产机理，全面的分析了在生产过程中影响高密度聚乙烯树脂熔融指数的因素，分别探讨分子量、氢气乙烯比、反应温度、丁烯乙烯比等四方面对树脂熔融指数的影响，并结合了部分生产实践数据对熔融指数的控制做了实例分析。旨在提升装置产品合格率，提高树脂产品质量提供理论基础和操作指导。