简介：漆膜的人工加速老化试验是一种快速、实用评定漆膜性能的方法。简要介绍了人工气候老化和人工辐射暴露的试验方法以及漆膜老化性能的评级方法。

简介：本文讨论不同树脂和涂料参数之间的关系及它们对于最终涂膜特性影响的因素。并且对分子量、官能度、玻璃化温度及黏度，基料／固化剂配比、颜料体积浓度、催化剂含量、熔融粉末涂料的表面张力做了较详细阐述。

简介：

简介：介绍了颜色控制在涂料生产中的重要性,举例说明了不同成膜物、拼用树脂对颜色的影响;讨论了色浆、溶剂、颜料体积浓度(PVC)、底材、样板储存温度对颜色的影响。重点说明了流变助剂对颜色的影响;简要说明了固化温度、不同制板方法和其他因素对涂料颜色的影响。

简介：研究了锡杂质对镀镍溶液的不良影响。实验表明，当亚锡离子质量浓度≥30mg／L，霍尔槽试片低电流密度区发黑。一些络合剂能络合镀镍溶液中的亚锡离子，消除锡杂质对镀液的不良影响。向镀液中加4mL／L络合型镀镍除锌剂，能够掩蔽100mg／L的亚锡离子，用抗坏血酸掩蔽法也能够消除锡杂质的不良影响。

简介：涂料涂装工程的使用寿命，受表面处理质量、涂料品种的选用、涂层厚度及施工环境条件控制等几个因素影响，影响率有多大，书刊的论证和引证不一，研究涂料涂装耐蚀寿命重要的是识别影响因素，涂料涂装工程质量管理到位。本文作者吴贤官、沈志聪，王塘著此文的目的是共同探讨影响因素，提高涂装工程管理的科技含量。

简介：涂料涂装工程的使用寿命，受表面处理质量，涂料品种的选用、涂层厚度及施工环境条件控制等几个因素影响，影响率有多大，书刊的论证和引证不一，研究涂料涂装耐蚀寿命重要的是识别影响因素，涂料涂装工程质量管理到位，本文作者吴贤官、沈志聪、王塘著此文的目的是共同探讨影响因素，提高涂装工程管理的科技含量。

简介：讨论了影响铝合金型材铬化膜层质量的因素,并提出了在生产中解决的方法。

简介：针对顾客反映的插接件插拔力大的问题，从镀层厚度、镀层表面状况、镀层表面润滑性以及镀层硬度等方面入手，做了一系列研究。实验表明，采用预镀镍后镀锡工艺或采用铜锡合金镀层以及改善镀层的润滑性，可以降低插接件的插拔力。

简介：对铝合金挤压型材、铝合金压铸件、镀锌钢板冲压件的前处理方法及影响作了介绍,并列举了处理方法和注意事项。

简介：介绍了立管防腐保护的基本原理，结合立管的防腐设计原理、安装方法、总装施工过程等，分析了在立管陆地建造总装过程中的一些关键因素，对立管陆地建造总装阶段防腐保护的一些施工问题和解决办法提出了见解。

简介：重点研究了影响预涂卷材金属面漆综合性能,特别是色差稳定性和贮存稳定性的一些主要因素。包括:基料树脂选择,固化剂种类,铝银浆颜料用量和防沉剂种类对金属面漆综合性能的影响。通过各项性能测试发现,在不影响金属面漆综合性能的前提下,加入气相二氧化硅防沉剂可改善面漆贮存稳定性,且贮存前后样板色差变化小。

简介：本文依据国内外有关标准介绍了多种粘度计的性能特点及其在涂料研究中的作用,阐述了涂料粘度的控制对涂料储存稳定性和施工性能的影响。

简介：与其它的水性涂料一样，水性木器漆的生产和施工过程会引入空气，并产生气泡；另外，某些树脂在成膜过程中发生化学反应，也会产生气泡；漆膜涂布过程中，会将基材空隙中的气泡置换出来。水性木器漆中含有的表面活性物质会促进并稳定气泡，这类物质包括：

简介：主要介绍了VOC的定义、涂料中VOC的来源、VOC常用的检测方法。对溶剂型涂料、水性涂料、光固化涂料这3类涂料进行了VOC影响因素的讨论。

简介：《GB/T9755-2014合成树脂乳液外墙涂料》规定了合成树脂乳液外墙涂料透水性的测试,此项性能规定的目的是规范控制低品质的高PVC外墙乳胶漆的使用。通过实验,探讨了不同填料种类、产品的PVC、遮盖聚合物、功能助剂以及实验板等因素对透水性测试结果的影响。

简介：实验将丙烯酸酯共聚物、脂肪酰胺丙基氧化胺和单乙醇酰胺这3种不同结构的原料用于餐具洗涤剂配方中,比较了它们对产品去污、粘度、泡沫、乳化能力等性能的影响。结果表明,在餐具洗涤剂配方中,丙烯酸酯共聚物对体系的去污、增稠效果最好;脂肪酰胺丙基氧化胺使体系的泡沫和乳化性能最优;加入单乙醇酰胺的体系在去污、增稠、泡沫及乳化力方面均表现居中。

简介：介绍了我国常用的几种管道表面处理的方法和管道防腐涂料对表面处理质量的基本要求，分析了表面处理质量几个重要的影响因素，提出了提高防腐层寿命的建议。

简介：采用不同类型的分散剂来分散炭黑,通过色相、着色力、指研一系列性能的测定,分析了分散剂的种类及添加量对炭黑浆的影响。试验结果表明,合适的分散剂以及合适的添加量可以得到低黏度、高着色力、体系稳定的炭黑浆,分散剂A＋D获得了最佳的实验结果。

简介：聚醋酸乙烯乳液的聚合是放热反应,工艺不同,乳液的黏度也相应发生很大变化。本研究在相同配方的情况下,按不同的聚合工艺合成聚醋酸乙烯乳液以考察其对黏度的影响。结果表明,增加搅拌速度,增加种子聚合量,延长滴加时间,后补水,可以大大降低乳液的黏度,可达到3000～5000mPa·s,同时不影响剪切强度;反之,则能大大提高黏度,可达30000～40000mPa·s。可见,在不改变配方的情况下,正确选择聚合工艺,就能将乳液的黏度控制在较为理想的范围。