简介：摘要：本文研究的主要目的是为了明确在经济发展迅速，化工企业蓬勃发展的当下，聚丙烯装置控制丙烯单耗的重要性，并通过对当前工作现状以及工作中现存的问题进行详细分析，提出一些策略来减少丙烯原料耗费情况。帮助工作单位提升工作质量，保障工作效率，为其未来健康平稳发展奠定良好的基础。

简介：摘要：丙烯单消耗是聚丙烯生产过程中一个重要的经济技术指标.结合生产实践，从工艺和设备两个方面对造成丙烯消耗较大的原因进行了分析，提出了解决措施，使丙烯消耗大幅度下降。

简介：摘要：聚丙烯属于一种热塑性合成树脂，广泛应用于汽车、化工、建筑、包装、电气等行业，市场发展前景极为广阔。运用液相本体法生产聚丙烯，具有生产效率高、成本投入小等优势，但也存在受到各类因素影响显著，产品质量不稳定、丙烯单耗高等问题。基于此，本文以液相本体法生产聚丙烯的流程为切入点，分析造成聚丙烯生产过程中丙烯损耗高的影响因素，同时对生产工艺流程进行进一步优化，以期提升聚丙烯生产水平，提高丙烯利用率。

简介：大连石化公司通过优化生产操作方案，使聚丙烯装置给电子体加入量明显减少，降低了生产成本。今年一季度，该公司7万t／a聚丙烯装置给电子体消耗比去年同期下降11％，一年可节约资金近20万元。

简介：单耗又称单消，是单位产品消耗金的简称。冶炼出某一种金属产品，需要消耗各种原料，材料、燃料和电能等，对每吨产品而言，每种物料消耗多少，即为该物料的单耗。

简介：摘要： 中国石化长岭分公司化工部 70kt/a聚丙烯装置 (简称聚丙烯装置 )是国内第一套液相循环容积法工艺专利生产技术，工艺先进、技术可靠、生产自动化程度高，可生产 19个品牌的聚丙烯树脂。 2003年 5月，对聚丙烯主装置进行了扩建，其中包括将 R201回路反应器的 6条腿增加了 6米。大闪蒸线扩容，并更换应急排气阀 HV301，闪蒸控制阀 PV301；一系列有效的能源扩张和转型措施 ,如更换轴流泵的叶轮 P201反应堆和添加一个新的 flash线高速离心泵 P305系统 ,提高了单位的生产能力 ,目前聚丙烯树脂的年产量能达到 120。其主要生产工艺包括 :催化剂的制备与测定、聚合、闪速回收、蒸汽蒸发、干燥。

简介：摘要节能减排一直是火力发电厂发展的目标。循泵作为循环水系统中重要组成部分，向汽轮机凝汽器供给冷却水，提高循环水循环效率起到了至关重要的作用。本文将就降低冬季循泵单耗分析和解决方法提出一些建议。

简介：结合注水泵机组运行状况，对其单耗问题进行分析，认识到影响单耗的相关因素，总结避免单耗缺损问题的发展，以便提高系统运行的有效性，为注水泵机系统运行稳定性提供保障。关键词注水泵机；单耗问题；优化策略在注水泵机组运行的过程中，为了逐渐提高注水系统运行的稳定性，降低能耗损失，应该结合注水泵的运行状况，进行注水泵单耗问题的分析，以便有效提高系统运行的稳定性。注水泵机组运行中，为了提高对系统耗能的有效控制，应该认识到注水系统运行的状况，并保证注水泵机组系统运行的稳定性。1影响注水泵机组单耗的因素1.1机械设计的影响因素在注水泵系统运行的过程中，由于对水量需求的逐渐增大，需要及时进行水泵调整。在理想的水泵机组运行的状态下，泵站中的污水管水位呈现出平稳运行的状态，通过启动泵注水量以及压力系统，可以充分满足注水系统的运行需求，这种状况下会保障这些损耗的正常性。但是，在泵站系统运行的过程中，由于受到条件以及多种因素的限制，会影响水量以及压力的波动变化，所以单耗值存在差异性。因此，在机械设计因素分析中，应该通过降低注水单耗的变化，降低单耗消耗的目的。1.2压力及单耗关系在压力及单耗关系确定的过程中，具体的影响因素体现在以下几个方面第一，在无压负荷的状态下，系统运行中会随着泵压逐渐升高，单耗值会逐渐上升，泵压也会随之升高。而且，在单耗增长的状况下，泵系统会正常运行，而且，泵压值会位置在15.4MPa的状态。第二，在压负荷载的状况下，单耗值会逐渐上升，压力不会大于荷载深度，泵压不会超过16.0Mpa。第三，泵压作为影响水单耗的主要原因，结合统计结果，可以对单耗值进行分析，结合单耗值的运行状态，在泵站泵压控制的过程中，可以直接影响注水泵的中的注水量，严重影响注水泵的注水量以及耗能量，在不负压的状况下，会引起泵压升高，所以需要进行污水的处理，研究中发现，压负荷泵压升高的原因相对较多，具体体现在以下几点①污水罐水位相对较低，会影响注水泵负荷运转状态。②在管线施工的过程中，会降低干线压力，并降低负荷。③及时启动注水泵的排量，排量需要大于需求量。通过对上述分析，可以发现泵站泵压控制效果，并逐渐提高设备的保护能力，为设备运行效果的提升提供保障。1.3注水泵维护保养及单耗关系在社保运行转开关分析的过程中，过硬的维护保养会严重影响设备运转的性能，所以，相同压力状况下，应该结合设备运行的状况，进行单耗问题的分析，保障设备保养后的质量高于保养前，实现对注水单耗的合理控制。2有效降低注水单耗的损失2.1合理控制大罐液位，实现压力平稳吸入在注水泵机组单耗问题分析中，应该有效控制系统运行的稳定性，一般情况下，在注水的过程中，应该将立罐控制在5m到7m的状态，保证注水泵入口压力的平稳性。2.2有效提高设备的维护质量通过对注水泵机组单耗运行状况的分析，在保养问题确定的过程中，应该严格按照操作标准进行，结合设备使用状况，进行设备的定期维护，及时发现系统运行中存在的问题。例如，在系统运行中，当出现震动量变大、温度升高以及声音异常的问题，需要及时解决，以保证系统运行的稳定性。2.3润滑油的使用在单耗问题分析的过程中，应该结合系统运行的状况，需要在润滑油中添加耐磨剂，有效提高润滑油的使用寿命。2.4强化机组运转参数监控通过对注水泵机组单耗问题的分析发现，相关人员应该及时检测注水泵机组的运行状态，并结合红外线测温仪以及振动测试仪等，进行机组运转状况的确定，并对相关参数进行反复检测，当发现异常现象需要及时处理。2.5运用新式泵控泵变频系统在单耗问题分析的过程中，相关人员应该提高对新式泵控泵变频的中认识，结合项目控制理念，进行泵空变频技术的创设，降低单耗损耗问题的发生。注水泵以及增压泵连接的状态下，需要结合小便频调节系统的运行状况，运行打工了注水泵的调节，提高设备运行的稳定性。在调速泵运行中，主要是通过信号放大功能的运用，进行系统压力、流量可调的控制，并实现泵驱动电极以及润滑系统运行的稳定性。在小功率增压泵运行中，主要是为注水泵提供吸入压力，保证两泵的恰当配合，降低单耗现象的发生。而且，在水泵机组运行中，其中的主泵部分功能主要是由小泵负担的，高压泵以及中低压泵在统一流量之下，中低压泵的耗能相对较小，尤其是在主泵拆除之后，节能效果更为明显。因此，在水泵机组单耗问题分析中，需要结合这些问题，进行耗能因素的分析，以保证系统运行的安全性、稳定性。3结束语总而言之，在注水泵机组单耗问题分析中，应该结合单耗问题降低损耗现象的发生，并提高水泵系统运行的稳定性，避免注水泵机组单耗问题的发生，提高系统运行的稳定性。通常状况下，在降低单耗现象时，需要结合单耗处理方案，进行配置方法的构建，以保证设备运行的稳定性，提高系统运行的稳定性。参考文献1高峰.降低注水泵单耗的几种方法J.城市建设理论研究电子版,2012(9).2刘蒙,张召召,张悦,等.注水泵液力端节能改造在油田注水中的应用J.石油石化节能,2017,7(2)10-12.3于玲玲.加强技术管理降低注水单耗J.石油石化节能,2016,6(2)28-29.4陈旭,伍永亮.注水泵机组节能技术研究J.中国科技投资,2014(A07)283-283.

简介：摘要：煤炭是一种短时间内不可再生的能源，随着我国煤炭资源的日趋紧张，以煤炭为主要原料的火电厂面临着的重要的发电效率提升、节能降耗转型任务。制粉系统作为火电厂中消耗电能的主要系统，降低制粉系统单耗符合火电厂节能增效发展的目标和需要。本次研究主要围绕目标浙能台二2号机组6台制粉系统展开，研究制粉系统的单耗主要原因所在，探究降低制粉系统单耗的可行策略，为火电厂实现可持续发展提供一些参考。

简介：摘要丙烯是仅次于乙烯的一种重要基本有机原料。近年来,世界丙烯需求增长率一直高于乙烯,预计这种发展趋势仍将持续下去。为了满足快速增长的丙烯需求,国内外一方面通过对烃类蒸汽裂解和催化裂化两大传统的丙烯来源进行催化剂、工艺条件和装置结构的改进,大幅增产丙烯；另一方面不断研究开发新的增产丙烯技术,以扩大丙烯新的原料来源。

简介：摘 要：乙烯单耗高作为影响高压聚乙烯装置效益的重要因素，分析影响乙烯单耗高的原因，降低单耗

简介：摘要低压羰基合成戴维技术生产丁辛醇是20世纪70年代中期才实现工业化的一项新工艺，是由美国联合碳化物公司、英国戴维公司和英国约翰逊马瑟公司联合开发的新技术，该技术是以丙烯、合成气为原料，以羰基铑/三苯基膦络合物为催化剂，在低压（1.8MPaG）下完成反应。

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简介：摘要：纺丝车间是化纤运行部能源的使用大户，同时也是蒸汽消耗较大的车间，约占全厂的三分之一，对于“节能、节水、减排”的任务来说，蒸汽所占比例较大，。本文阐述了通过精细管理来降低纺丝装置的蒸汽单耗。

简介：摘要针对2016年全停大修后，#7炉点炉运行一段时间，发现制粉单耗升高的情况进行分析，查找制粉单耗升高的原因，以采取措施达到降低制粉单耗，降低锅炉能耗的目的。

简介：摘要 :辽阳石化热电厂锅炉装置共有七台炉， 14套制粉系统，每年制粉耗电成本达到 3000多万元，制粉系统运行的经济性有很大的可调空间，如果制粉单耗下降 2kw·h\t的话，那么一年可以节约用电成本近 200万元。如何用更少的耗电量磨制出更多的合格煤粉，这个关键性问题的钥匙不仅仅掌握在设备本身制备煤粉出力的高低，同时还掌握在能够人为调控制粉系统运行状况的操作人员手中。以往的按月统计、分析、总结制粉单耗老方法已经难以适应当前节能降耗的严峻形势，如何精准施策下调制粉单耗，回答这个问题之前必须要解决制粉单耗本身的在线监测问题。通过学习、实践、研究作者克服了本厂没有计量式给煤机、没有 DCS电量计量的双重困难，最终在 DCS上实现了制粉单耗的在线监测。

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简介：一、课题的提出吴淞煤气厂油煤气车间是以重油裂解制气的城市煤气生产车间,它有10万m~3万/台·日大型重油裂解制气炉10台(以下简称油炉),日产油煤气100万m~3(6000kcal/m~3)。94年油煤气产量2.27亿m~3,占全厂出厂煤气产量的82%;年耗

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