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简介：一次性产品是如此廉价，人们通常不会过多考虑它的利用价值。用一次就扔也没什么可惜的，所以它也就变得如此方便。而这样的“方便”却意味着我们要消耗更多的资源，制造更多的污染，产生更多的垃圾。这个充斥着“一次性”的时代，恐怕也是有史以来垃圾最多的时代。想要告别这个时代其实并不太难，比如我们可以从下面这些开始：

简介：我不懂外语,因此对外语人才有着特殊的敬畏。20多年来,"外语热"久盛不衰,在申办奥运成功、加入WTO之后,外语热更是热浪滚滚:京城出租车司机普及英语,胡同里80岁的老太太苦学外语,广东高中准备以全英语教学,小学三年级开设外语课程……更有有关部门宣布——不值外语和计算机就是文盲!从此,我成为了地地道道的

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简介：1应用于氧气枕.将针帽连接在氧气管与氧气枕之间,无漏气,避免了玻璃接头易碎的缺点,携带方便,便于院外急救.2应用于吸痰器.将针帽连接在一次性吸痰管与一次性导管之间,一人一用,更换方便,防止交叉感染.

简介：<正>多年前,我在复旦大学中文系念书。那时我还没有走出名人崇拜阶段,对于名教授们总想能一见其真容,听其一堂课胜读十年书而后快。有一次,刘大杰先生给三年级的学生讲《红楼梦》,我们在隔壁一

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简介：一次性罐盖是一种常用的油漆、茶叶桶罐盖，由于该盖密封性能强、结构比较简单，制造也较容易，所以已成为各制罐厂家必有的产品。但一次性罐盖传统的生产要用复合模冲压和卷边机构来完成，操作复杂、费工费时，效率太低。针对市场发展的趋势和我厂的生产需要，决定在不影响罐盖密封性能和外观质量的前提下，改进一下工艺要求，从而减少操作程序，

简介：一次性筷子国家强制标准前不久出台并正式实施。标准明确规定，消耗量较大的木筷被限制用材，适用桦木、杨木等资源比较丰富的树种。

简介：　　筷子,应该是我们吃饭的主要工具了.我们都有这样的经历,每当我们到一般的餐厅或小摊上吃饭时,常常不自觉地会为这些地方的卫生条件担心.所以,多数时候,会索要"一次性"筷子作为进餐工具.其实,关于"一次性"筷子的生产过程,我们是不大了解的.这筷子到底消没消毒,卫生不卫生,我们更是不敢肯定.只是觉得这样要放心些罢了.今天呢,先将这个问题放一放,换个角度,我来说点别的闲话.　　……

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简介：自2002年起，我科对以往的硬塑料接管进行阴道冲洗进行了改进，改用一次性肛管代替，大大提高了工作效率，现介绍如下。

简介：介绍一次性直埋管道敷设的设计要点

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简介：99100135.4目前我国所使用的快餐用具多由EPS、GPVC、EPE等发泡塑料制成，这种塑料餐具废弃后不腐烂，难降解，回收困难，焚烧后会产生许多有毒气体；而且用于制作这种餐用容器的氟里昂发泡剂破坏大气中的臭氧层，严重地污染环境，破坏自然生态，违背了环境保护这一基本国策，形成了令人触目惊心的“白色污染”。一种以草浆板为原料的餐用容器的生产工艺，以实现整个工艺全部机械自动化，产量高，成品率高，以满足市场的需求。这种可降解一次性餐用容器的生产工艺，以草浆板为主要原料，生产过程分为以下步骤：制浆、调浆、真空成型、热压定型、脱水烘干、整型、定性烘干、消毒、裁边、打包成品。1.制浆：将浆板加入碎浆机中进行疏解，疏解时间最长不超过3小时，扣解度为25°～35°。2.调浆：将制好的纸浆注入调浆容器中，加入防油防水剂(防油防水剂为所属技术领域中的常规助剂)，稀释搅拌至浓度为0.1％～1.5％。3.真空成型：将吸附模部件浸入成型池内，吸附2秒～6秒，待吸附至制品所需厚度后，再将成型部件推出浆面，真空脱水后，用正压轻吹吸附腔体，使餐具脱模，真空度为0.08MPa。4.热压定型：用压机对转移来的制品加温、加压挤水，使制品初步定型和尽量多地脱水，压力为6kg/cm2～12kg/cm2，加压时间为2秒～5秒，温度为130℃～180℃。5.脱水烘干：采用烘道对制品进行脱水烘干，使餐具表层和次表层水分脱去，采用远红外线进行加温，烘道温度控制在80℃～180℃，时间为3分钟～5分钟。6.整形：用压机对制品加压、加温，进行整形、校正，并将制品深层内的水分挤出，使制品形状稳定，压力为12kg/cm2～15kg/cm2，加压时间为2秒～5秒，加温脱模时，温度为150℃～200℃。7.定性烘干：用远红外线加温，�

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