简介:
简介:采用轻重量钢结构的趋势开启了应用刚性极强材料成形薄板件的新工艺之门。采用轻重量的大强度高抗拉金属是目前市场的流行趋势,但是,该类金属的缺点是不仅需要极高的成形压力,而且对模具的磨损率很高。通过严格的时间和温度参数的控制,可以将这些不利因素最小化。LASCO公司工程技术人员在此领域拥有非常丰富的阅历和经验。
简介:卡特曲轴是用于组装重型载重汽车用发动机的主要零件,采用立体分模模锻而成。6个连杆轴颈互成120°均匀分布,曲臂共有4个平衡块,曲轴重量为105kg,主轴直径仅为100mm.连杆颈直径仅为85mm。
简介:随着我国汽车工业的蓬勃快速发展,热锻模具的使用也越来越多。优质、高效、低成本直是制造技术发展追求的永恒的目标,模具作为现代工业不可缺少的工艺装备,是提高产品质量、提高生产效率、节约能源和原材料、体现模具生产制品技术经济性的有效手段,已成为当代工业生产的工艺发展方向和产品参与生产竞争的关键因素。
简介:平静使企业能够有时间思考如何在产品、技术、资金、关系等方面弥补相关的薄弱环节,找到突破性成长的契机。
简介:数字化是模其产业发展的主要趋势CAD/CAE/CAM集成化、智能化和网络化模具软件功能的集成化要求软件的功能模块比较齐全,同时各功能模块采用同一数据模型,以实现信息的综合管理与共享,从而支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程,达到实现最佳效益的目的。如英国Delcarn公司的系列化软件就包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、塑料模设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等。
简介:以抗静电全钢通路地板下板拉伸成形为例,介绍了高方盒形件拉伸成形过程中易出现的主要缺陷及其相对应的解决办法,说明了调试模具在拉伸模中的重要性。
简介:随着国内锻造业竞争的日益白热化.随着钢材价格的几度上扬.锻造业利润已由2001年的10%~15%下降到目前的5%~8%。可以讲.锻造业已进入微利时代。此时.摆在我们面前的重要问题是如何把生产成本降下来.而模具成本在生产中占的比例较高.如何才能降低这一块的成本则显得尤为重要。模具型腔焊接技术的应用可大幅度提高模具寿命.缩短制模周期.减少模具库存.降低模具成本.并可将已不能落面翻新的模具修复再生。
简介:汽车的高速发展带动了汽车覆盖件模具的高速发展。近年来.汽车覆盖件模具的生产能力、技术进步和产品水平得到了很大提高。展望未来,汽车覆盖件模具在能力发展、市场需求变化、生产集聚基地和战略联盟、技术进步和产品水平及标准化和标准件等5个方面还将会有很大的发展。
简介:目前,随着国内多数封头厂家逐步投入和使用旋压机,不仅减少了模具成本的投入费用,而且极大地提高了封头加工效率,旋压加工容器封头的工艺已日臻成熟,并开发了除常规椭圆封头和平封头以外的特殊形状异形封头的制作。针对采用强力旋压机床进行普通旋压和强力旋压成形容器封头的工艺,以及生产中的一些体会,以供各旋压封头厂家在生产中借鉴交流。
简介:在CAE系统中,在对锻件模拟分析时,首先要建立有限元模型,即有限元网格的划分,而有限元网格划分前必须确定几何体的边界。因此,在CAE系统中,首先要解决的问题是图形输入。在CAE系统中,常用的输入方法有两种:(1)按分析系统所需的数据格式进行计算各线段(直线或圆弧)的几何数据,如起始点、终止点圆心等;(2)利用图形软件输入图形,然后从图形文件中提取图形几何实体数据,
简介:大多数厂家对于锻压模具的较高要求,以及模具维修、延长寿命都积累了不少经验和常规方法,但都达不到较高的效益。因此,提高模具修复水平是亟需解决的问题。“超三冷植焊机”(该产品为美国新产品)则是提高模具修复水平的一种先进设备。
简介:随着计算机软、硬件技术的迅速发展,金属弹塑性理论的日趋成熟,利用计算机模拟旋压成形过程得以实现。应用有限元分析方法,可以方便地确定旋压成形过程各个阶段所需的变形力、工件内部应力应变分布和金属的流动情况,为旋压成形理论研究及旋压前工艺参数的选择及确定提供了极好的手段,开辟了金属旋压成形工艺及模具CAD/CAM/CAE/CAPP集成发展的新领域。
简介:企业的生存和发展,主要取决于自身的竞争实力,企业的竞争实力主要取决于人、物质、资金、信息和科技五类资源。其中人力资源又是最基础、最重要的。红原航空锻铸工业公司要建立”世界知名、国内一流”的航空企业,就要必须建设一支一流的航空企业职工队伍。红原公司一直十分重视人力资源建设,人才工作取得了初步成效,极大地促进了公司生产经营任务的完成。
简介:在经济全球化的形势下,企业面对的是一个统一的国际市场,企业的生存发展与否取决于国际竞争力的强弱.而国际竞争的焦点已经由数量价格转到质量,要想提高产品在市场上的占有率并取得领先地位,必须使自己的产品和服务质量达到世界级的先进水平。当今,先进的质量管理模式已经成为企业管理者领导下的联接顾客满意、有效利用企业资源和不断改进管理过程。从而提高企业竞争能力的一种纽带。
简介:锻模的三维造型是锻模CAD/CAM/CAE一体化的基础,但是锻模型腔的设计工艺参数(如拔模斜度、过渡圆角和分模面)常常可变,工艺形状所要求的光滑过渡的曲面数目也较多,因而增加了三维造型的复杂性。下文以DELCAM的POWERSHAPE软件为基础,介绍了汽车曲轴、连杆、转向节、前轴等的三维造型方法。
简介:在冲压工艺设计中使用电子图板CAXA软件计算旋转体拉延件毛坯尺寸、弯曲件展开长度和冲裁压力中心的方法,较之教材中介绍的常用计算方法更为快捷、准确。
简介:液压传动有结构简单,质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。因此,目前许多大,中型机械都采用液压传动系统,但是液压技术也存在漏油,油温变化影响运行速度的控制、噪声等缺点。如何更安全、高效地使液压机械运行,根据系统压力,运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油,合理地使用与维护,长期保持油液优良的工作性能,发挥最优的工作效能,才是工作的关键。针对这一点,平时要按规范操作,科学的管理。并采取以下一些预防措施:
第3届中国(广州)国际机械装备制造业博览会2006亚洲机床展览会
参观2005北美金属冲压、制作、成形展览会及会议并参观美国金属成形零部件制造企业的通知
金属热成形的优势板材成形的新方案
卡特曲轴锻件试制过程中出现的问题的解决方案
堆焊 降低模具成本的捷径
平静的表面下是什么?
浅谈现代模具技术的发展前沿
高方盒形件拉伸模的调试
焊接技术在模具修复中的应用
汽车覆盖件模具的现在和未来
异形喇叭口封头的成形
锻模CAE系统前处理中图形的输入
《锻造与冲压》聘请通讯员的通知
一种延长模具寿命的新技术
CAE技术在旋压成形中的应用
红原人力资源的现状与思考
一种先进的质量控制系统
汽车锻模的计算机三维造型
电子图板CAXA在冲压工艺设计中的应用
机械液压系统工作介质的安全使用与维护