简介：摘要目前一些烧结系统存在高能耗、低效率、产品质量差等问题，通过对这些问题原因的分析可知，根本原因在于烧结机漏风。据统计，我国烧结机实际漏风率可达60%，此类漏风问题已变为烧结领域的难题，进而严重影响烧结生产水平不断提升，大幅增加生产成本。本文针对烧结机普遍存在漏风严重的情况，阐述了烧结漏风率对产量和经济效益的影响及测定计算了烧结各漏风部位的绝对漏风率。对漏风原因进行了分析，指出了目前烧结机密封存在的不足，提出了相应的解决办法。

简介：摘要随着科学技术的不断发展，设备管理模式也在不断创新，运用现代化理论方法对设备实行综合管理，实时了解掌握设备运行趋势，制定最合理的设备管理模式，使设备始终处于受控状态。

简介：摘要烧结机设备散件多，且安装要求精度高，找正定位以及跑偏严重，头、尾轮齿板及机头、机尾弯道非正常磨损严重；偏离安装尺寸；水平道轨也有不同程度的磨损及安装尺寸偏差等问题，影响设备的安全运行及正常损耗。为了保证炼铁烧结系统烧结机的平稳运行，因此需对头、尾轮、弯轨及水平轨道的水平度轨距等尺寸偏差做出准确测量，并以此调整减少偏差，减轻或消除烧结机非正常跑偏状况，设备测量及调偏后尺寸精度是重点，在针对以上问题的基础上形成的烧结机“对角线”纠偏技术。

简介：摘要叙述某烧结厂烧结机机尾除尘方式由原来的回转反吹扁袋除尘器改为气箱脉冲袋式除尘器的设计及工程实例。介绍原用除尘器的缺点及改造后除尘器的设计安装及运行数据和监测结果等方面的问题。改造后除尘系统已经运行一年，各项指标正常，运行良好。

简介：摘要随着社会的发展，环境问题越来越受到关注。烧结机对生产效益具有重要的作用。因此，研究烧结机机尾烟气余热发电具有重要的意义。本文首先对烧结机机尾烟气余热发电可行性以及发电系统的设计进行了概述，详细探讨了烧结机机尾烟气余热发电技术发展瓶颈及前景，旨在促使烧结机机尾余热发电得到可持续发展。

简介：摘要唐钢北区265m2烧结机始建于1998年，由于设备使用年限较长，设备老化严重，环冷机密封效果不好，烧结机本体漏风也较为严重。经测试目前漏风率约为55%。为提高烧结矿产量，降低吨矿生产成本，决定对烧结机及环冷机进行密封处理，改造后将提升产能，同时带来可观收益。

简介：摘要应用电子技术改造传统落后生产工艺,提高自动化水平,增产节约,减轻工人劳动强度,挖掘生产潜力,是历次五年计划重点内容之一。在“十五”技术改造中,对原料厂烧结机润滑系统进行了较彻底的改造,实现了大范围内各润滑点的自动加油,更好的保障了设备的正常运转。所采用的方式,就是引用先进成熟的自动化技术,对原有的润滑设备升级改造,取得了很好效果。

简介：摘要邯钢400㎡烧结机是从卢森堡引进的二手设备，经过近20年的运行，漏风率高，通过对烧结机滑道、头尾密封板、台车结构、膨胀节、双层卸灰阀的技术升级改造，使得烧结机漏风率大大降低，使得烧结节能降耗及生产指标有了很大的提高。

简介：摘要随着社会的发展，环境问题越来越受到关注。烧结机对生产效益具有重要的作用。因此，研究烧结机机尾烟气余热发电具有重要的意义。本文首先对烧结机机尾烟气余热发电可行性以及发电系统的设计进行了概述，详细探讨了烧结机机尾烟气余热发电技术发展瓶颈及前景，旨在促使烧结机机尾余热发电得到可持续发展。

简介：摘要风机叶轮的修复，主要是原衬板的拆除、背板的修磨、新衬板的安装，铆接，焊接以及叶轮动平衡的实现。耐磨钢板NM360的焊接工艺的确定，叶轮衬板安装方法的确定，修复主要难度在选用材质，焊材，安装和焊接施工工艺。

简介：通过运用工艺流程参数梳理,分析影响余热发电的制约原因,找出关键影响因素,并提出必要可行的措施,包括优化原料结构、强化烧结生产操作、完善现有工艺条件以及加强设备管理等.经过一系列有效措施的制定并实施后,余热发电量明显提升,在降低工序能耗的同时实现了稳定高效生产.

简介：主要介绍了265m2烧结机自动化控制系统的结构及其主要控制功能,分析了故障诊断与报警、联锁的设计特点.该系统投运两年多来,运行平稳、质量可靠,取得了较好的成效.

简介：摘要风机叶轮的修复，主要是原衬板的拆除、背板的修磨、新衬板的安装，铆接，焊接以及叶轮动平衡的实现。耐磨钢板NM360的焊接工艺的确定，叶轮衬板安装方法的确定，修复主要难度在选用材质，焊材，安装和焊接施工工艺。

简介：摘要本文针对烧结机双压余热发电系统，设计一套基于PLC的热工自动化控制系统，以实现对整个工艺流程的控制，介绍控制系统的结构与功能，并阐述重要的工艺联锁和控制策略。

简介：摘要为解决炉条糊堵难题，安钢1#烧结机通过调整配矿结构、优化除尘灰使用、降低混合料水分、加强烧结过程控制等手段，经过一个月的生产试验，烧结过程碱金属富集现象明显改善，篦条糊堵情况彻底消除，烧结过程稳定性进一步提高。

简介：湖北新洋丰合成氨造气车间共有14台φ2650mm造气炉，因原料煤变化频繁，导致入炉煤棒的质量变化频繁，原采用工频电机炉条机的转速无法长周期固定，操作工需根据炉况变化适时调节炉条机转速，其调节范围在150-850r／min，根据入炉煤棒质量的变化，大约每25-30d大幅调节1次。为节约电能.

简介：摘要烧结环冷机是钢铁生产过程中涉及到的重要冷却设备，由于该设备主要依靠摩擦传动以及正多边形的框架牵引，所以，在环冷机的运作过程中，常会出现跑偏的情况。环冷机跑偏轻则啃轨，重则使台车脱轨，这会严重影响烧结工作的顺利进行。然而，环冷机不同于烧结机，无法设置跑偏调整装置，因此，一旦出现跑偏的情况，则应对跑偏原因进行详细分析，从而制订有针对性的调整策略。

简介：摘要简要介绍了国内钢铁企业烧结烟气的脱硫脱硝现状及最新进展，对主要的脱硫脱硝技术进行了综合分析，并对烧结烟气的脱硫脱硝工艺提出了建议和展望。

简介：摘要安装在线分析仪，通过实时元素测量，优化熔剂的最优加料量，从而最终保证生产出碱度波动更稳定的烧结矿。

简介：摘要随着社会的发展，人们对于节能的重视程度越来越高，大量的节能技术被应用在社会各个领域当中。烧结环冷机的漏风率直接影响着烧结矿的品质和烧结工艺节能降耗指标。现有密封技术只是针对漏风问题的基本解决方案，难以从根本上降低环冷机的漏风率。