简介：

简介：摘要：随着我国顺丁橡胶行业的发展，顺丁橡胶装置的腐蚀问题也成为影响经济效益的重要因素，因此，必须要加强顺丁橡胶装置的防腐工作，加强工艺防腐、材质防腐和有效可靠的腐蚀监测技术。本文简要介绍了丁二 烯顺丁橡胶装置的主要腐蚀情况及腐蚀机理，对装置主要腐蚀部位采用的腐蚀防护措施及应用情况进行了总结，并通过长期的腐蚀监测对防腐综合效果进行了检验。

简介：摘要：随着近年来我国石油化工企业的发展，顺丁橡胶装置开始广泛应用其中，而顺丁橡胶产品出现的腐蚀现象引发了人民对其措施的研究。长期的使用实践表明，顺丁橡胶设备的腐蚀主要是氢氟酸的作用以及部分循环水换热器的有氧腐蚀。长时间使用顺丁橡胶装置，两类物质的交替使用就会产生严重腐蚀现象。针对此问题，要具体分析其原因，并采取相应切实有效的措施，才能减少在生产过程中造成不必要的损失，保证顺丁橡胶装置的平稳安全运行。

简介：本文就常见的工业污废水处理池中的防腐蚀工艺进行了总结，包括对材料的选择和工施工艺，同时也对各类常见防腐失效的原因从材料选型及工艺选择、基体要求等方面进行分析与总结。

简介：摘要：防腐蚀衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同的介质条件和设备及管道需求，可选取不同的衬里材料。现对塑料衬里防腐蚀施工技术进行简要的分析。

简介：摘要：在石化工业中，延迟焦化是对催化油浆进行混合加工和对高酸、高硫等重质油进行深加工的主要方法，是提高轻油产率的一种重要方法。但是，由于受到加工原料的影响，延迟焦化装置容易发生腐蚀，从而大大缩短了延迟焦化装置的使用寿命，降低了其经济效益。在装置的日常运行中，对降渣油类的腐蚀性物质进行了有效的控制，使设备的腐蚀得到了合理的控制；利用在加工过程中的工艺操作控制，对腐蚀数据进行监控，从而对工艺腐蚀的影响进行全面的了解，并强化对腐蚀的原因进行分析，从而对工艺腐蚀控制进行进一步的优化和调整，从而降低设备腐蚀速率，从而保证装置能够安全、平稳、长周期地运行。

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简介：摘要：为了能够缓解常减压蒸馏装置腐蚀速率，提高生产企业的经济效益。本文对常减压蒸馏装置防腐蚀措施进行了探讨。

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简介：摘要：近年来随着环保理念意识的贯彻落实，我国炼油行业为有效降低对自然生态环境可能造成的污染作用，将传统燃料进行优化，将加氢技术用于生产绿色清洁燃料，其对于炼油行业有着至关重要的影响作用，该技术在世界范围内得到了推广与应用。现阶段对于我国炼油行业来说，加氢装置已然成为主流。但加氢装置受其特殊工艺的影响，其主要原料多数为具有腐蚀性质的材料，因而加氢装置受到腐蚀的现象比比皆是。由于炼油加氢装置设备的良好运行与企业的经济效益等有着极大的关联性，基于此本文对炼油加氢装置设备的防腐蚀能力进行了深入性的分析，以有效提升该装置设备的抗腐蚀能力，确保设备的稳定运行。

简介：摘要：在经济的牵引下，石化企业迅速壮大，常减压装置应用广泛，如何提升装置的防腐性能，是当今讨论的重点。本文将从石化公司现状出发，重点剖析常减压装置的性能，并找出低、高温部位腐蚀严重的诱因。结合不同类型的腐蚀，针对常减压装置应用恰当的防腐对策，借此强化防腐蚀能力，确保常减压装置性能稳定，让腐蚀面得到控制的同时，提高设备运转效率。

简介：摘要：加氢装置是汽柴油升级的主要生产装置，在炼化企业中应用广泛，有利于炼化企业生产效率的提高。但结合当前炼化企业加氢装置使用效果来看，经常出现结盐腐蚀问题，对装置的使用寿命造成严重影响，甚至会加大装置故障出现概率。为解决此类问题，应该从加氢装置工艺、流程角度分析，明确加氢装置结盐腐蚀的位置及可能产生的危害，合理制定防腐蚀对策。

简介：摘要：炼油装置是石油化工行业中的重要设施，承担着原油加工与转化的关键任务。然而，由于炼油过程中涉及高温、高压、酸性物质等腐蚀介质的存在，炼油装置的防腐蚀工作显得尤为重要。实施和管理典型炼油装置工艺的防腐蚀措施可以保证装置的安全运行、延长设备寿命，并减少生产过程中的意外事故。

简介：摘要浆液循环泵是湿法烟气脱硫工艺中流量最大、使用条件最为苛刻的泵，浆液循环泵全停或少于一定台数运行都将导致脱硫系统退运。在此着重研究浆液循环泵磨损、汽蚀和腐蚀环境的成因及影响因素，在运行和维护中需要注意的问题以及采取的措施，可更好的进行设备管理、参考工作。

简介：在预加氢高温脱氯罐单罐的基础上，增设一个并联的高温脱氯罐，避免更换脱氯剂期间产生铵盐而发生腐蚀。同时对工艺流程进行改造，使脱氯罐在正向(介质高进低出)穿透后，还可反向(介质低进高出)投用。据长岭分公司经验，这样可延长脱氯剂三分之一的寿命。

简介：摘要：由于国家环境保护理念的贯彻与落实，中国炼油产业为了更加有效的减少对生态环境带来的污染与影响，将传统能源加以优化，并将加氢技术用来制造绿色洁净能源。其技术对中国炼油产业发展具有着举足轻重的意义。该技术目前在全球范围内也得到了广泛普及和使用。但现阶段对国内的炼油产业而言，加氢技术设备虽然已经成为首选，但由于加氢技术设备受其特殊工艺流程的影响，其主要原材料大都是带有强侵蚀特性的物料，所以加氢技术设备遭受侵蚀的现状也比较皆是。鉴于炼油加氢装置设备的正常运转与公司的经营效益等因素。本文从炼油加氢装置设备腐蚀的原因展开分析，探究了炼油加氢装置设备防腐蚀的措施，以便有效提高该装置设备的耐腐蚀性能，保证装备平稳运转。

简介：摘要：在原油加工过程中，催化裂化装置的运行至关重视，而加强对催化裂化装置腐蚀问题的有效防控，是提高原油加工效率的重要保障。基于此，文章主要对催化裂化装置腐蚀的主要原因进行了详细分析，进而对相关防护措施进行了有效探讨，以期能够为提高石油化工生产工作水平提供有益参考。

简介：摘要腐蚀问题一直困扰着锅炉用户，虽然一些防腐技术和防治措施不断问世并为人们所使用，但是对于热水锅炉来说，由于其使用条件恶劣、管理不到位、水质监测不力，人员素质等多种因素，热水锅炉仍不断发生腐蚀破坏事故。对锅炉腐蚀的原因进行了分析，提出了防止锅炉腐蚀的几种方法。

简介：摘要随着湿法脱硫后烟囱运行环境的改变，产生大量的湿烟气对烟囱结构上体的腐蚀速度与干烟气相比明显增强，湿烟气对混凝土筒身的腐蚀影响是巨大的，如不及时处理，将给烟囱钢筋混凝土筒壁结构的安全运行带来隐患，直接威胁到烟囱结构的安全性能。因此，新形势下，出于考虑到脱硫对烟囱结构的影响，根据火电厂大气污染物排放标准的实施要求，以确保火力发电企业长期安全、稳定运行为指导思路，在火电厂改造的同时取消了烟气再热器（GGH），加装了新烟气除尘装置，从而改变进入烟囱内部的烟气参数，对脱硫烟囱防腐改造设计及材料的选择具有重要意义。

简介：摘要：为了更好地满足国家环保政策要求，实现发展转型，燃煤电厂必须基于现有发展状况实现脱硫改造。燃煤电厂烟气湿法脱硫改造后，则烟囱的实际运行工况也会发生巨大的改变。由于燃煤电厂的烟气采取脱硫处理后其湿烟气的腐蚀性、渗透性增强，且防范难度随之增加，原有的烟囱的防腐蚀、防渗透能力相对较弱，无法满足燃煤电厂烟气湿法脱硫改造后烟囱防腐蚀要求。为了解决烟囱内筒壁腐蚀渗漏问题，更好地满足脱硫系统运行要求、环保政策与环保目标，就需要对燃煤电厂烟气湿法脱硫改造后烟囱防腐蚀方案进行探究。