简介：摘要自从20世纪末以来，机械产品在功能上不断完善和多样化，结构上也更加复杂、精细，导致在产品中所包含的设计信息和工艺信息含量骤增，这就要求相应的制造系统由传统的能量驱动型向信息驱动型转变，即制造系统不但要有足够的柔性，还要有充分的智能化。对于铸造行业来说，由于生产环境及工艺过程的特殊性，对于自动化和智能化生产的需求变得尤为迫切。

简介：介绍美国SPXContech公司应用计算机仿真技术，模拟挤压铸造过程，优化挤压铸造的参数，它包括更小金属的紊流，更少气体进入，体积收缩更少，因此气孔会更少。用挤压铸造P2000的实例，从几个方面叙述流道和浇口设计，铸件和流道在模具中的排布，挤压销的应用，高导热的镶件，冷却、加热系统，喷涂和润滑的技巧，通过零件的应力计算预测应力释放后零件变形。

简介：摘要挤压铸造，也称为液态模锻，最初来自前苏联，是一种新型材料成型方式。与传统压铸不同，挤压铸造的特点可以概括为“低速充型、高压凝固”，在这种工艺中，金属液体在压力下缓慢填充型腔，最后在高压下凝固成型，可以获得组织致密、近无缺陷的铸件，制件其力学性能可与锻件相媲美。在轮椅支架中，挤压铸造技术得到了良好的应用。基于此，文章就轮椅支架挤压铸造关键技术研究与工艺优化进行分析。

简介：摘要现阶段，在汽车铝合金轮毂行业中，经常使用低压铸造或者金属型重力铸造的方式实施工作，其中，低压铸造设备自身具备复杂性特征，成本高，在加压的过程中，需要引进自动化控制技术对其展开良好的控制，金属型重力铸造和低压铸造的特点相比较而言虽然优势较高一些，但是也存在着一些缺陷，比如铝液利用率不高、浇冒口较重等。因此，本文根据实际情况，详细分析了重力加压铸造情况，并且对这一设备进行了简单的设计，在研究重力加压铸造过程的基础上，可以看出，汽车铝合金重力加压铸造不仅可以弥补低压铸造和金属型重力铸造存在的不足，同时还可以将其作用发挥到最大，本身是一种优良的铸造方式。

简介：摘要一个完整的铝合金特种铸造工程项目的设计可以分为四个特色，本文主要根据铝合金特种铸造工程项目的四个特色出发简单阐述我国工业压铸工业的发展状况，同时也从这四个特色论述了我国压铸工业未来的发展方向以及我国压铸工业在世界压铸界的地位。

简介：摘要铝合金铸造是一项较为复杂且系统的过程，选择适宜的铸造技术工艺是确保铸件质量的重要前提和基础。本文在对目前常用的几种铸造技术工艺进行分析的基础上，对铸造现状和发展趋势进行讨论。

简介：摘要为了切实提升压铸机液压系统运行效能，确保压铸机生产质量，满足企业生产的客观要求。文章以压铸机液压系统作为研究核心，从多个维度出发，对液压系统泄露发生的主要原因进行梳理。逐步吸收过往经验，以现有的技术手段，实现液压系统泄露进行科学防治，确保压铸机在实践环节的科学高效应用。

简介：摘要铜在人们日常生活中的重要性逐渐突显出来，且其使用的范围也随之拓展，加工技术更新也越来越快。其中，连续挤压技术就是铜加工中最为常见的技术之一。基于此，文章将连续挤压技术作为重点研究内容，阐述其在铜加工中的具体应用，希望有所帮助。

简介：摘要众所周知，近年来，随着中国工业化的进程，铝型材在国计民生的各个领域发挥着越来越重要的作用。小到铝合金门框等，大至工业型材，建筑型材乃至呈飞跃式发展的中国高铁项目，均离不开铝型材。这就对生产铝型材的挤压机性能提出了越来越高的要求，恒速挤压、等温挤压等与型材成品率，型材质量有关的性能、工艺显得尤为重要。本文就国内挤压机的现状，从挤压机速度的开环与闭环着手，分析挤压速度闭环控制的各种参变量，从而给出挤压速度闭环的完整过程。

简介：随着室内照明和户外功能性照明市场需求增长的推动，LED照明驱动电源行业呈现出快速增长的势头。驱动电源作为LED的“心脏”，对LED灯具的使用寿命、发光效果等指标起着非常重要的作用。在业内致力于打造成为中国LED电源第一品牌的东莞市石龙富华电子有限公司（以下简称UEElectronic），一直在以行动践行这样一个理念：为LED提供持续健康的“心脏”。

简介：企业文化是企业生存与发展的灵魂,任何一个成功的企业都有自己独特的企业文化.本文结合电力设计院在企业文化建设方面所作的一些尝试,对如何建设具有本企业特色的优秀企业文化进行了探讨.

简介：摘要随着我国汽车工业的迅猛发展，一方面对汽车用压铸件的需求量日益提升；另一方面为了应对环境污染以及资源紧张的发展现状，对汽车用压铸件的质量要求及应用范围提出了更高的要求。本文从高压铸造的角度探讨铝合金铸件几种关键的高圧鋳造工艺。

简介：摘要在全球经济快速发展的背景下，国内外所有模具企业都处在一个平台内竞争。在这样的背景和现如今模具的实际生产情况下，对中小型压铸企业模具应用系统MES应用研究，来解决模具企业被大型企业垄断和信息断层题，促进自动化和信息化的完美结合，实现智能制造，提高中小型企业的生产率，降低成本，提高利润，同时使中小型企业资源互通，打破大型企业的垄断，提高生产质量，增强中小型企业的竞争力。

简介：摘要在日常生产时，对于铝合金的熔炼工艺会直接影响铝合金的金属元素成分、元素组织状况，从而改变铝合金的化学性和物理性能，为了让铝合金可以获得较强的力学应用性，必须优化其熔炼工艺。本文主要从炉料选择到工艺流程设计再到后期的精炼加工进行充分研讨，研究与其性能相适合的方式，最终保证其性能完善。

简介：摘要挤压造粒生产过程中通常需要有200℃以上的温度使物料保持在熔融状态，这时候就需要使用加热设备来满足要求。现场比较常见的加热设备为蒸汽加热或是通过电加热器将油进行加热。电加热相对于蒸汽加热而言，能在较低的压力下实现较好的工艺温度，具有高效节能、温度容易控制、设备维修费用低、环保性能高等优势，因此电加热已逐步占据了主导地位。本文主要对热油电加热PID控制来进行优化，提高加热系统的长周期稳定运行，避免加热器故障造成的挤压造粒停工。

简介：摘要随着中国科技的不断发展，铸造铝合金工艺已经进入了一个全新的时代，更加高新技术的产生让铸造铝合金强度、韧性都得到了很大程度上的优化，现代我国铸造铝合金在航空航天、汽车制造等工业领域的应用尤为广泛。而且未来铸造铝合金的需求量还会不断增加，目前世界各地都在关心的核心问题是如何更进一步的提高铸造铝合金的韧性和强度。

简介：摘要现阶段，我国工业的压铸技术主要表现在铝硅、铝镁、铝硅铜等，对于合金的使用要求较大，同时形成压铸合金的强度也很高。为了保证在机械生产中形成材质更好的产品，必须在加工性能和再生性能方面进行突破，保证铝合金铸造技术往更好的发展。而压铸技术的快速发展则能够对我国的机械产业提升和装备制造发展起到关键的助益作用。本文主要对铝合金零件压铸技术的工艺、流程及质量控制措施等进行了详细说明。

简介：摘要随着我国经济的迅猛增长，合金材料在工业中的应用也越来越频繁，对合金压力铸造技术的应用也更加重视，合金材料可塑性能强，在具体环境应用中，大部分合金材料不仅外表美观，而且成本较低，可以被应用到工艺品生产之中。本文主要对关键的压铸工艺进行分析，并进一步介绍了压铸技术在工艺品生产中的具体应用。

简介：摘要本文简单介绍了铝挤压机的组成部分，着重阐述以SIEMENSS7-400系列PLC构成的自控系统中的硬件构成、控制对象、程序设计以及工艺流程。对电机启停控制程序进行了详细介绍。

简介：南通振康焊接机电有限公司是长期致力于CO_2焊接送丝装置及精密机械产品研发、生产、销售、服务于一体的科技型企业,是国内著名的CO_2焊接送丝装置、工业机器人RV减速器制造商。