简介:本文简要的介绍了“塑胶高精度齿轮项目”在中国内地的现况、市场和发展前景,以及简单的投资估算、投资回报等事项,同时也简要的介绍了这一相对的新兴产业。
简介:本文研究了在板坯上冲高精度级孔的新方法:先用专用凸模冲环形槽和后冲孔,列出了实验研究的结果。
简介:介绍了一种加工孔内键槽的新方法和相应的专用刀具,不但可用来加工通孔内的键槽,而且还能用来加工盲孔内的键槽或有障碍台肩的孔内键槽等,加工效率和加工精度均较高,具有实用价值。
简介:分析了现有电极丝在电火花加工过程中容易出现的问题,设计一种新型锌基合金镀层电极丝材料及其制备方法,使电极丝的性能更优化,从而使其最大限度的满足电火花高精度线切割加工需求。
简介:目前是新材料高速发展的时代,同时也是计算机技术高速发展的时代。随着高品级金刚石用量的增加,合成金刚石腔体的扩大,高强度金刚石比例要求也越来越高。这样,新的合成金刚石工艺,对温度梯度、压力梯度及温度和压力工艺流程等也都有一系列新的要求,控制精度也要求越来越高,控制内容的要求也越来越复杂,再加之合成工艺七大要素的互相制约,有时又互为补充,所以较为复杂的PLC控制正好为此打下良好基础。本文就此进行了较系统的讨论。
简介:针对高精度塑件的要求,通过压力传感器在模具上的运用,可以直接地控制注射成型工艺的合理性。通过监测模腔压力的方式,实现对生产过程和塑件质量的监测,同时满足注射生产质量的稳定性,从而提高塑件的合格率,适合大批量生产高精度塑件。
简介:钢塑共挤模具重要零件之一过渡板,在机械加工车工工序中制造了专用夹具,保证精度,同时提高工效。
简介:模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志。本文分析了模具精度概念。从模具加工设备、零配件的采购、模具间隙大小、模具结构要求、组装技术要求及模具制造、管理、检测等环节的影响因素论述如何保证模具精度。并提出模具精度要求的技术参数,为模具制造企业提供模具精度方面的行业标准。
简介:某导弹发射装置挂弹飞行时,多次出现减振装置失效现象。本文对减振装置的工作原理、摩擦系数和结构尺寸链进行了分析。结果表明,减振装置失效的原因是滑动槽中干膜润滑剂使摩擦系数变小以及尺寸链中防振片的预压量大,使飞机在较大过载时易产生防振片收起而导致减振失效。在此基础上,通过清除滑动槽中干膜润滑剂,将防振片预压量进行削减等改进措施,解决了防振片收起的问题,有效地避免了减振装置的失效。
简介:汽车供应商Erkert一直依赖车间测量。测量机的工作位置越来越靠近机床。现在Erkert有九台蔡司三坐标测量机全部直接用于生产-实现了测量精度与速度的完美结合。
简介:
简介:大吨位、宽台面双驱四点超精密高速压力机及相配套的脱模油缸装置、自动检测和自动搬运装置,可以实现电机铁芯精密冲压和自动无人化生产的需要,今后必将得到进一步的应用和推广。
简介:导弹发射装置充气阀在沿海环境下服役后发生爆裂,导致充气阀和气瓶瓶体分离。采用断口宏观及显微观察、金相组织分析、能谱分析等方法对失效原因进行了综合分析。结果表明:充气阀选材不合理,对应力腐蚀较敏感;充气阀存放于沿海地区,具有潮湿的盐雾气氛,在内部高压和装配预紧力的作用下,于螺纹退刀槽根部产生拉应力,导致故障件存储了一段时间后发生应力腐蚀开裂。本研究对后续产品的试验和生产提出了一些有效的建议,同时采取有效措施,使用15-5PH替换原充气阀材料。该故障原因分析及纠正措施为今后导弹发射装置充气阀材料选用及工程应用提供了依据和经验。
简介:某型导弹翼面组件例行试验中,多次出现开锁装置失效现象。对开锁装置的工作原理、摩擦情况和结构尺寸进行了分析。结果表明:开锁装置失效原因为陀螺舵轴的接触部位发生粘着磨损及疲劳点蚀,使开锁装置在随机振动载荷作用下摩擦阻力增大而导致失效。在此基础上,通过清除润滑脂中的磨损碎屑,合理选配零件尺寸,保证零件过渡面光滑等改进措施,解决了翼面组件振动后开锁力超差问题,有效地避免了开锁装置的失效。
简介:检具作为测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备,在汽车车身开发前期起着相当重要的作用,国内大部分汽车制造公司,都把检具视为一种特殊计量工具来进行精度控制,按周期进行精度校准。
简介:液压机是一种应用广泛的机械加工设备.因工作原理和液压系统的特点。滑块有自动下滑现象,而传统安全保护装置的使用仍存在局限性。新型液压机滑块防下滑装置采用挂钩形式.通过转动挂钩实现滑块的锁紧和松开,同时光电开关接收信号完成电气联锁。该装置无需地面支撑空间,能够有效解决安全栓安装空间受限的问题。
简介:承压杯安装在刹车壳体上,在使用过程中多个承压杯发生断裂。通过承对压杯外观观察,断口宏微观观察、能谱分析、金相组织检查、硬度检查、氢含量检测、有限元仿真模拟计算,并仿照承压杯的工作状况对完好承压杯进行了模拟试验。结果表明:承压杯的失效性质为镉脆开裂;承压杯失效原因为:工作环境经历较高的温度,在刹车过程中承压杯上表面导圆角处受到较大的拉应力,而承压杯表面采用了不适当的表面镀镉工艺,在这些因素的综合作用下承压杯发生镉脆开裂。故障发生的根本原因在于对承压杯的结构与受力考虑不充分。
简介:众所周知.为了不产生弯曲.卷材必须被支承在进料器和;中模之间。但在大多数情况下,冲压车间经常使用一些通用性较差的东西来作为支承。
简介:油管除锈是油管防腐的重要工序之一,除锈的质量好坏,直接影响镀(涂)层与钢管的粘结力,进而影响镀(涂)层质量和使用寿命,本文扼要叙述了水力喷砂除锈的原理,工艺过程及特点,列举了该工艺用于某采油厂Ni-P镀前的除锈,连续2年使用,证明镀层与油管的粘结力有较大幅度的提高,经济效益明显。
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