简介：高温应用的各种钛合金,已由美国马萨诸塞州阿特尔伯勒市得克萨斯仪器公司冶金材料分公司冷轧成厚度为0.025～0.05mm的箔材。高温合金的箔材过去只能用化学蚀刻,化学蚀刻法引起箔材的性能低劣和不良的尺寸控制。该公司制造的箔材使用了依等压热机械处理而变化的工艺,据说该工艺能修整微观结构,控制尺寸和表面光洁度,并消除氢的

简介：蓄热式高温燃烧技术的节能效果十分显著,本文叙述了这种技术的原理和关键设备的结构特点,并简述国外目前的发展状况。

简介：

简介：本文是风机高速速节能的总结，对均热炉坑的各节能途径作了论述和计算，实施的经济效果显著。

简介：阐述了应用故障诊断技术中的振动理论，采用简易测试和精密分析技术中的频谱分析相结合的办法，诊断大型风机故障的一些方法和体会。

简介：本文从基体材料研究、固体润滑剂的使用、研制工艺三个方面综合评述了镍合金基高温自润滑材料的研究状况,并指出开展镍合金基高温自润滑材料的研究具有较大的实用意义。

简介：采用Gleeble-3800应力／应变热模拟实验机，研究含铜耐蚀钢的高温塑性。结果表明，该耐蚀钢的第三脆性区间分布在700～850℃之间，连铸矫直区避开此温度区间时可防止铸坯出现表面矫直裂纹。

简介：国内外研究表明,高温渗碳工艺可降低渗碳工艺时间,降低工业生产成本。根据德国大众公司的应用实例,南钢与汽车零部件企业联合研制了980℃渗碳用20CrMoH。从用户应用评价来看,该钢种980℃×4h下渗碳（层深约1mm）,奥氏体晶粒长大趋势不明显,有利于提高齿轮疲劳性能。

简介：阐明了烧结风机轴承损坏的原因和解决问题的方法，提出了设计风机时的改进意见。

简介：在有还原性介质的高温加热炉中测温，用钢铑热电偶容易被腐蚀，用辐射高温计易受周围环境影响。本文阐述了在上述情况下用普通钨铼热电偶直接连续测取0～1600℃高温的关键技术问题．同时提出了在冷热态电阻比极低的情况下，如何用简易可行的方法一例如电流反馈法或电压有效值反馈法，实现软启动的问题，给出了具体的控制方案及电路图。

简介：以冶炼烟气管道波纹伸缩节使用情况为例,介绍波纹伸缩节工作原理及使用过程中出现的问题,并对其修复方法进行研究改进,改进后的技术可广泛应用于各行各业,为类似高难度伸缩节的修复提供参考。

简介：采用电化学溶解、Ｐ２０４萃取除杂、Ｐ２０４萃取分离镍、钴的工艺流程，对钴、铜、铁含量远方同的合金废料块实行了综合回收，能有效地综合回收制取优质氧化钴粉、铜粉及镍粉等。

简介：针对煤气风机运行周期状况,分析了煤气中的尘含量、湿含量及煤气平衡等对煤气风机运行周期的影响并对症下药,提出了具体的防范措施。

简介：本文从影响无轴颈叶片式风机的平衡精度的原因分析出发,提出了通过控制动平衡工艺芯轴的加工精度来提高动平衡效果的技术要求,并列举了试验中应注意的动平衡工艺问题,在检修实际应用中,既提高了平衡精度,又提高了工作效率。

简介：采用变频调速技术解决了高压电动机耗电量高的问题,提高了系统安全可靠性和设备的利用率。

简介：针对煤气鼓风机轴封处泄漏煤气的现象,通过对轴封结构的分析研究和实验论证,将鼓风机的气封方式由自吸式密封改为高压氮气强制密封,取得了很好的效果,消除了风机房内CO浓度高的安全隐患。

简介：分析了DKJ和DSL系列电动执行器的工作原理,在原有控制系统的基础上提出了一种新的改进方案。

简介：本文通过对2^#矿热电炉烟灰输送螺旋机的改造设计，以及该螺旋输送机在实际生产中的成功应用，针对高温粉尘物料在输送时的要求，提出了螺旋输送机的密封方式、安装形式以及输送效率等的设计要点。根据螺旋输送机在输送高温热料时的设计难点，就其对策进行了分析阐述，并通过烟灰螺旋输送机实际应用进行了后期完善,并就螺旋输送机在满足物料计量要求方面的改造进行了方案的设计、论证，为2^#电炉配料系统改造莫定了实践和理论基础。

简介：本实验采用Gleeble-1500热－力学模拟实验机，测试了集装箱板钢－IV5934E1钢连铸坯试样从熔点到600℃温度区间的高温力学行为，以断面收缩率（R．A．）为标准对钢的高温延塑性进行了评价。采用金相、扫描电镜等手段对拉伸试样急冷后断口的组织、形貌进行了分析，得到IV5934E1钢各脆性区的脆化原因及机理。结果表明：在熔点－600℃的温度区间内，IV5934E1钢存在第I和第Ⅲ两个脆性区。第I脆性区内，高温下晶界处富含硫、氧等杂质是导致沿晶断裂主要原因；第Ⅲ脆性区内，钢的脆性主要发生在（r＋a）两相区高温域（800℃－775℃），由于先共析铁素体沿晶界析出使钢的塑性降低。IV5934E1钢中高含量的磷和铜未对钢的高温延塑性产生不良影响。

简介：本文介绍了高温远红外涂料的节能机理、主要技术指标及特点。介绍了应用过程中的测试及计算方法。这种涂料具有良好的节能性能,是国家重点推广的一种节能材料。特别适用于冶金炉窑的燃烧室、熔炼炉的炉顶及锅炉等,可取得较好的节能效果。