简介：通过对轧制时的剩余摩擦力和前滑产生原因的分析，说明剩余摩擦力是维持轧件向前运行的作用力，而不是产生前滑的实质。

简介：分析了影响棒材生产定尺率的各因素，通过钢坯定重，控制切损和负偏差，减少切分线差等有效措施，翼钢公司近年来定尺率指标不断得到提高，实现了效益最大化。

简介：温压是一项以较低的成本制造高性能铁基粉末冶金零部件的新型成形技术.实验发现,颗粒重排是温压过程的主导致密化机理,而为颗粒重排提供协调性的塑性变形是另一重要的致密化机理.作者分析了影响这2个致密化机理的主要因素.在此基础上,提出了温压粉末原料的设计原则,并成功设计了高性能、低成本合金钢粉末的3大体系温压粉末原料.

简介：针对冷弯型钢连续生产线的特点,提出采用PLC与直流调速器相结合的方式构成定尺飞锯控制系统,并给出控制系统流程图.实践证明,该系统具有适用性广泛、操作方便、控制精度高、可靠性好等特点.

简介：正负压单管风动送样系统是利用高压风机(旋涡泵)产生的风压作为动力,通过空气分配阀进行气流分配后,在管道中的样盒前后产生一定的或正或负压力压差,从而推动样盒沿着输送管线做高速双向运行,达到输送的目的。

简介：1前言钢材定尺率是企业经营活动中的一项重要的综合指标。定尺率的高低是企业技术水平和管理水平的重要标志,是提高企业经济效益和社会效益的有效途径之一。在改革开放的大潮中,在计划经济逐步转向市场经济的情况下,如何利用有限的资

简介：利用准在线监测与故障分析系统,对汽轮机装置的高速定泵进行了监测与故障诊断分析。找出故障的类型及故障产生的原因,估算故障的危险程度并预测其发展,并及时安排设备检修,为企业节约维修成本、提高生产效率。

简介：激光定尺作为一种新型定尺测量方法，具有精度高，准确、方便的优点，克服了原摄像定尺抗干扰能力差、铸坯温度变化时影响识别精度等缺点。使用新型测距装置后，定尺精度可控制在15mm以下，大大节约了材料。

简介：介绍了厚板火焰切割的几种常见切割缺陷类型及影响因素,并以中板厂为例,探讨＂调火焰、定速度＂的厚板火焰切割质量控制措施,实现最佳切割效果。

简介：本文针对210转炉厂连铸现有的板坯定尺切割采用红外摄像机定位难以满足现有工艺要求的问题,提出采用激光定尺切割的优化思路,将很好的解决这些问题。

简介：通过同步电动机受电网故障影响而使速断保护误动作的事故，分析了同步电动机在电网突然短路瞬间的特性，提出了定值整定的解决方案，并进行了整改，使同类事故再没出现，确保了设备安全运行。

简介：本文介绍了鄂钢焦化厂空压站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

简介：详细分析高炉顶压控制系统三种工作方式：TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项压控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置，顶压控制是高炉安全生产的重要保障。

简介：通过对各种微差压变送器零点漂移问题的研究，测出微差压变送器受不同环境影响所产生零点漂移的数据，并根据实测数据制定出解决微差压变送器零点漂移的对策，最终实现微差压变送器的准确测量。

简介：南钢4^#铸机定径水口通过采用快换新工艺，延长了中间罐使用寿命，降低耐火材料消耗，提高钢水收得率，降低了生产成本。

简介：本文主要介绍炉后型KTO—Cr定氧仪的工作原理及其应用，井简述了运用定氧技术来指导炼钢操作和提高钢水质量。

简介：针对滚切式定尺剪生产中主传动由于稀油润滑设计不合理而导致轴瓦烧坏的故障案例分析，详细讲解了对稀油循环润滑供油方式和管道及主传动轴瓦改造、增加温度检测装置等措施圆满解决了问题。

简介：本文着重对我厂高压溶出32台压煮器搅拌用三相异步电动机,由△型连接改为Y型连接(总装机容量1440kW)的实际效果,作一综合分析,通过改造,进一步证明了三相异步电动机在轻负载时,采用△型连接改为Y型连接可以节电.

简介：通过对3个空压站的能耗进行分析比较,找出了能耗高的根源,并制定了相应的节能措施,取得了较好的效果。

简介：与通常采用纯雾化铁粉和部分合金化铁粉作为温压基粉不同,作者对水雾化Fe-Ni-Mo合金钢粉作基粉的Fe-1.5Ni-0.5Mo-1.0Cu-xC(x=0.6,0.8,1.0)粉末进行了温压与烧结行为的研究.结果表明,通过设计新型聚合物润滑剂,高硬度的合金钢粉仍适用于温压工艺.当粉末和模具的加热温度分别为125和145℃时,Fe-1.5Ni-0.5Mo-1.0Cu-0.8C的温压密度较高.在735MPa的压力下进行压制,压坯密度达到7.35g/cm3,比室温压制提高了0.19g/cm3左右.并且,温压压坯的弹性后效比室温压制降低了40%,在1120℃烧结1h后的烧结密度为7.32g/cm3.