简介:介绍了韶关冶炼厂烟化炉节能技改工程中有关省煤器的设计特点,设计参数,解决了省煤器中清灰问题,取得了良好的经济效果.
简介:
简介:本文对公司转炉煤气系统改造前后的状况进行了对比分析,指出了目前系统中存在的问题,并提出解决办法。
简介:锌蒸汽冷凝回收预热节能系统由炉体、冷凝器、供料床、表冷器和回收器组成,冷凝器的前端连接炉体,后端连接烘料床,烘料床的另一端与表冷器连接,表冷器连接回收器。此系统具有节能.环保、不增加投资等特点,它将传统的烘料炉连接到废气出口上,直接对原料进行预热,这样不仅节约了能源,而且还不造成污染,又不增加投资,做到一举多得。
简介:本文从风机串联运行理论出发,结合烟化炉-余热锅炉收尘系统的试产情况,指出了收尘系统配置的不合理性,并提出改造措施。
简介:本文根据3#回转窑及余热锅炉实际生产状况,从省煤器处积灰的机理入手,分析了造成频繁停窑的原因,提出了改造思路并着重提出了设计中几个值得注意的问题,改造后取到了良好的效果.
简介:本文介绍了烧结余热锅炉的选型、设计安装及运行情况,分析了其实际使用效果与经济效益,并指出了该项目在与使用方面存在的不足之处及应对措施。
简介:本文介绍黄沙坪铅锌矿综合回收铜,从1982年起曾与兄弟单位合作进行过六次不同方案的工业试验,最后确定采用等可浮铅前铜铅混选再铅钢分离流程,该方案使用药方简单、流程短,有一定的经济效益。
简介:针对不同生产工艺介绍几种余氯回收利用方法以及技术进步状况。
简介:在保证原选厂生产原则流程、铅锌指标不变、工业试验实施容易条件下,采用自然pH值、无抑制剂、加少量捕收剂的措施,优先浮出可浮性较好的铜、铅、银,以避免多次循环及抑制剂造成的银损失,从而达到提高银回收率及综合回收铜的目的。六偏磷酸钠的使用也具有明显提高银回收率的效果。
简介:竖炉炉内二次冷却技术现已在竖炉工艺中得到广泛应用,但其余热大部分厂家都没有利用。根据竖炉热平衡测试,二次冷却风带走的热量约占竖炉热支出的30%左右,我厂结合自身实际,在技术质量部的支持下,和某冶金研究设计院共同研究,挖掘这部分能量,利用余热回收技术加热助燃风。2003年11月利用中修时间在1^#竖炉上实施后,生产实践证明,降低了煤气消耗,提高了竖炉产能。
简介:从高炉(BF)、LD转炉(LDC)和电弧炉(EAF)排放的高温废气及溶渣中存在大量热耗,尽管其潜力巨大,但到目前为止.还没有一种有效的工艺能够对其加以吸收。
简介:本文介绍铜阳极泥中回收硒及如何控制各环节的技术条件提高硒的回收率。
简介:本文简介了几年来锌精矿沸腾焙烧余热综合利用这一领域的探索结果,并就未来的进一步发展提出了一些新的设想。
简介:本文概述了阳极炉烟气余热利用系统的特点,介绍了二次燃烧室、余热锅炉、空气换热器的形式、结构、技术参数;分析了此系统的经济效益及节能指标.
简介:针对目前国内工业废料含有价金属的现状,提出新的分类方式,并按其不同,采用不同的处理方法,旨在探索一条较好地处理和回收工业废料的途径.
简介:利用"分离沉降槽+板框压滤机"回收烧结法母液浮游物,可以减少浮游物对蒸发器的危害及在流程中循环,提高氧化铝总回收率.
简介:采用电化学溶解、P204萃取除杂、P204萃取分离镍、钴的工艺流程,对钴、铜、铁含量远方同的合金废料块实行了综合回收,能有效地综合回收制取优质氧化钴粉、铜粉及镍粉等。
简介:煤中含锗量在万分之一点五以上(1.5×10-4),煤在链条式蒸汽锅炉中燃烧,控制炉膛温度在1150~1250℃,使煤中锗充分挥发,再直接进行尾气除尘、冷却,布袋回收锗。本发明方法比现行二次富集回收技术具有品
简介:本文报导一种不锈钢轧制中镍的回收方法。首先在室温下用2:1H2SO4和1:1HCl混合酸浸取,镍的浸出率为95.50%;然后,用正交实验方法研究了从浸出液中沉淀镍的最好条件为:Na2S过量50%,pH值为3.1,沉淀时间为6h,沉淀温度35℃。分离出的NiS可返回冶炼过程或制备镍的其它化合物。
省煤器在烟化炉余热回收中的应用
球团竖炉余热回收新工艺的应用
转炉煤气回收系统简介
锌蒸汽冷凝回收预热系统
烟化炉—余热锅炉收尘系统的改造
回转窑及余热锅炉负压系统的改造
烧结余热利用
铜回收的方案选择
余氯回收利用发展浅谈
铅锌矿中提高银回收率及综合回收铜研究
竖炉二次冷却余热利用研究
回收炼钢废热新法探析
从铜阳极泥中回收硒及提高硒回收率的措施
锌精矿沸腾焙烧余热综合利用的探讨
阳极炉烟气余热利用设计与生产实践
工业废料中有价金属的回收
烧结法母液浮游物回收新措施
高温合金废料中铜钴的回收
在锅炉尾气中回收锗的方法
不锈钢轧制渣中镍的回收