简介：摘要：铝合金零件由于具有壁薄、重量轻、刚度低、结构复杂等特点,在加工制造过程中易发生变形,导致加工成本高、耗时长且难度大,使得零件加工精度难以达到设计要求。并且由于深腔类薄壁件的型腔较深，加工时刀具的悬伸比大、刀具刚性差，在切削力作用下，刀具及工件侧壁极易产生变形，造成工件壁厚不均、尺寸超差，甚至造成刀具、机床损坏以及零件报废，严重影响加工精度与加工效率。

简介：摘要：针对钢管混凝土拱桥哑铃形拱肋截面在进行缀板腔混凝土施工阶段易发生缀板鼓凸，甚至缀板腔爆裂事故的问题，以南浦溪特大桥为依托，采用有限元软件建立模型，对灌注混凝土阶段，哑铃型拱肋截面应力进行分析。从增设缀板腔对拉构件、增加缀板厚度两方面探索混凝土施工阶段哑铃型截面应力改善规律。提出今后类似结构设计、施工应注意的事项和改进方向。

简介：摘要： 考虑到钛合金薄壁型腔盖板零件加工的特殊性，必须要严格控制零件加工精度和变形问题，这就需要结合钛合金薄壁型腔盖板零件加工特点和要求，采用更加科学的数控加工工艺，确保盖板零件质量能够达到标准。基于此，本文首先分析钛合金薄壁型腔盖板零件特点，进而提出相应的数控加工方案。

简介：摘要：本文通过数值模拟的方式探究粉碎腔内流场以及不同粒径颗粒的加速特性。颗粒干燥过程的外部控制条件主要包括气流速度、温度和压力等，本文主要针对气流粉碎腔内的速度场、温度场、压力场以及颗粒的加速运动特性进行研究。结果表明：在颗粒从喷嘴出口至粉碎中心的过程中，气固相对速度呈现先波动降低然后增大的趋势，且粒径越大的颗粒在轴心段运动过程中与气流之间的相对速度越大。射流核心区外的颗粒在环境压力为-3KPa，温度为400℃的情况下，其干燥方式为沸腾干燥，在此过程中颗粒水分消解速率很高。射流核心区内的颗粒从喷嘴出口至粉碎中心的加速段运动时，始终和气流保持较大相对速度，这加速了颗粒的水分干燥。处于射流核心区内的颗粒所处环境温度比射流核心区外温度低，但是处于该区域的颗粒同样处于沸腾干燥状态，传质传热过程较剧烈。