简介:基于医用“硬组织置换”材料用途,本文选择SPS工艺、粉末冶金、原子合金化三种工艺制备四种钛钼合金,并对其力学性能进行对比分析。研究结果表明:粉末冶金工艺刺备的钛钼合金具有良好的力学性能和均匀的微孔结构,其中2小时球磨1200℃烧蛄的钛钼合金具有最好的强度、最高的弹性模量,但是塑性较差,5小时球磨1200℃烧结合的钛钼合金具有最好的塑性、较好的强度和较低的弹性模量,是一种综合性能较好的制备工艺;原子合金化1200℃烧结钛钼合金具有最低的弹性模量、较好的塑性,但是屈服强度和断裂强度不高,尤其是断裂强度最差;SPS工艺制备的钛钼合金最为致密,具有较好的塑性和断裂强度,但是屈服强度最小。三种工艺制备的钛钼合金都具有较低的弹性模量。
简介:摘要:钛金属是一种性质十分稳定的金属,具有优异的抗腐蚀性、生物亲和性,同时在材料强度方面也有很大的优势,在医疗以及航空航天等领域得到了广泛的应用。钛金属储量巨大,是二十一世纪继铁、铝之后的第三大金属。海绵钛生产是钛金属行业的基础环节,目前针对海绵钛的生产主要是应用金属热还原法,在生产过程中会有部分钛被氯、氧、氮和铁污染,导致其性能下降,无法作为合格的加工材料,这种钛被称为残钛,如何对生产过程中的残钛进行回收利用是生产企业重点关注的问题。基于以上认识,本文从残钛的用途出发,分析残钛回收利用环节的问题以及回收利用的思路,希望该研究能够为海绵钛生产过程中残钛的回收利用提供一定的思路。
简介:利用蔡司正置金相显微镜、SEM、EDS、抗剥落腐蚀试验等手段研究了不同的非等温时效工艺对7050铝合金组织和耐腐蚀性能的影响。结果表明,随着终止时效温度从190℃降至130℃,晶内、晶界残余未溶的第二相粒子数目逐渐减少、尺寸逐渐减小,分布更加均匀;进一步降低终止时效温度,残余第二相粒子尺寸有所增大,第二相粒子主要为MgZn2相、Al2CuMg相和Al7Cu2Fe相;随着终止时效温度的降低,7050铝合金的耐腐蚀性能逐渐提高,在终止时效温度为130℃时表现最佳,进一步降低终止时效温度,合金的耐腐蚀性能不升反降,腐蚀经历了点蚀-沿晶腐蚀-剥落腐蚀三个过程。