简介：摘要：现如今，我国的经济在迅猛发展，社会在不断进步，风电机组因高温导致的故障停机和安全隐患已经成为制约当前风电行业发展的重要因素。为全面认识风电机组的热管理解决方案，从当前风电机组大型化、规模化、智能化和多元化的发展需求出发，从风冷和液冷的工作原理、技术特点及适应场合等角度全面回顾了风电机组冷却技术的国内外研究现状。在此基础上，借鉴现有电子器件的高效冷却技术，分析讨论了新型冷却技术在风电机组热管理领域应用的可行性，并展望了新一代风电机组冷却技术的未来发展方向。有望为我国发展未来风电机组的新型高效冷却技术提供素材，并可启迪新一代风电机组的热管理技术革新。

简介：[摘要]：换流阀是换流站实现交－直流电能转换的核心设备，换流阀冷却系统是确保换流阀安全运行的重要保障，位于高海拔地区的特高压换流站换流阀冷却系统具有一定的特殊性。结合高海拔换流站站址水源、气象等外部条件的特点，对其换流阀冷却方式进行研究，最终确定合理的换流阀冷却方案，保证换流站安全可靠运行，同时最大程度控制工程投资。

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简介：摘要：本文对开展制冷站冷却塔节能控制优化工作的重要意义进行了分析，围绕参数模拟技术的具体运用方式（包含填料添加最优方案、散水系统的有效改进方式、提升制冷站冷却塔流畅程度的方式）以及制冷站冷却塔的精确控制方式（优化设备能耗方案、完善管理机制）等冷却塔节能控制优化方式进行解析，供参考。

简介：摘要：随着各行各业重视节能技术，在中央空调行业，除了制冷主机节能技术之外，配套水系统的节能设计也逐渐备受关注。为了改善中央空调系统能耗问题，进一步提升能源利用率，降低空调系统的能耗量，目前的关键任务就是要对中央空调水系统设计进行全面优化，使其不断朝着高效节能的运行发展方向迈进。

简介：摘要：大多数现有的空气冷却系统由温度继电器控制。长期运行可能会导致一些可靠性问题。例如，该继电器有许多机械触点，很容易被触点损坏，另一个问题是风扇本身的保护。传统的空气冷却系统不足以使风扇断裂和过载。还有影响可靠性的法规。由于只有一个温度调节器继电器，风扇可能会停留在温度阀点附近，这不仅会影响继电器的寿命，还会对风扇造成相当大的损坏。传统的空气冷却系统具有成本低廉的优点，但存在许多问题，影响高价值设备的使用寿命，因此这种控制系统无法节约成本，从长远来看是一种浪费，存在很多安全风险。本文介绍了基于可编程控制器的大型变压器空冷系统的主要工作方式，以及实现空冷机组运行自动控制的控制系统的结构和要求。

简介：摘要 中韩石化化工公用工程部供水装置一、二循冷却塔风机三参数探头故障现象频发，导致相应风机停机，使得循环水给水的温度上升，引起配套装置工艺参数波动。本文深入分析了三参数探头故障的原因，并针对性的提出改进措施，从根本上解决三参数探头故障，确保装置长周期稳定运行。

简介：摘要：汽车发动机是汽车正常运行的关键，工作发动机通过燃烧燃料释放热量，转化机械能量驱动汽车。汽车发动机的效率直接影响汽车的状态。根据汽车发动机的内部结构，可以看出发动机内部所有零件的温度急剧上升，如果这些零件不及时冷却，发动机零件温度会过高，发动机负荷会增加，从而引起各种形式的发动机故障在生态和环境发展概念中，汽车是高能效产品，汽车尾气是大气污染的主要来源之一，优化汽车节能减排技术至关重要。因此，发动机冷却系统已成为汽车工业制造和发展的重要组成部分。

简介：摘要：变压器作为变电站内核心部分，对供电的可靠性和系统的稳定性具有重要影响。为了保证其安全可靠运行，通过加装冷却器来进行降温散热。因此冷却器的正常运行与否对变压器的运行具有重要影响。本文通过一起变压器冷却器电源消失事件，对变压器冷却器的工作原理以及电源切换进行浅析。

简介：摘要：本文论述了核电站反应堆冷却剂系统波动管的安装、焊接技术,详细阐述了波动管安装前的方案、焊接工艺评定等的准备工作要求,安装工序和具体实施过程及要点,焊接技术要求和焊接参数控制,焊接质量检验方法以及焊接变形的控制等,并对波动管焊接工作的重点进行了经验总结和反馈,对后续核电站反应堆冷却剂系统波动管的安装焊接及质量控制具有借鉴作。

简介：摘要：本文主要介绍某公司2号主励磁机冷却器两次漏水停机事故。通过这两次事故，介绍了主励磁机异常振动的危害，并通过一系列试验、测量、计算确定异常振动的原因，由此提出了检修期间应采取的防范措施，为同类型发电机组隐患的治理提供借鉴。

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简介：摘要：紫坪铺水力发电厂主变冷却器已使用17年，目前处于超期运行状态；且受当时技术、制作工艺及材料限制，冷却器本体、管路、阀门锈蚀严重、渗漏点较多、噪音较大等问题；同时，由于环境湿度大，水管路内外壁温差大，结露严重，积水排除设施不完善，导致积水不能正常排出，积水多时通过穿线管路流入电缆桥架；影响其他设备持续可靠安全运行。鉴于以上原因，需对主变冷却器进行升级改造。

简介：摘要：某火力发电厂2×600MW机组，#2机组闭式冷却水水箱持续溢流，经过多方面排查、分析，最终找到溢流原因，排除了系统隐患，降低了机组补水率，节约了能耗。另外，多次发现的漏点均为沙眼，而且都在该种汽泵前置泵的同一种元件的同一个部位，暴露出该汽泵前置泵厂家生产的机械密封冷却腔室（铸件）元件存在制造工艺缺陷。

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简介：【摘 要】某电厂安装2台1000MW凝汽式汽轮机，每台机组配备3台200EVMA型水环式真空泵。该泵密封水冷却水在夏季运行时冷却效果差，使真空泵出力下降，影响机组的经济运行。本文对水环式真空泵的原理、运行特性进行了阐述，探讨提高真空泵效率，改善机组真空的途径。夏季循环水温度较高时，用空调冷冻水通过板式换热器冷却真空泵密封水，能够明显降低水环式真空泵的工作水温度，使真空泵在夏季能达到较好的出力，提高机组效率，节能效果明显。 【关键词】水环式真空泵 密封水 空调冷冻水 1前言 某电厂处于长江沿岸，某期工程安装了2台1000MW凝汽式机组，凝汽器排汽采用开式循环冷却水，每台凝汽器抽真空系统配置3台200EVMA型水环式真空泵，真空泵密封水的冷却水源采用闭冷水和工业水。在夏季运行时闭冷水和工业水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的出力下降，影响机组的安全和经济运行。因此，为了改善水环式真空泵内的工作环境，降低水环式真空泵密封水温度，提高凝汽器的真空度，本文提出了用闭冷水冷却和空调冷冻水冷却并联运行的改造方案。 2真空系统简介 真空系统中的抽汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分，它的任务是将漏入凝汽器内的空气和不凝结气体不断地抽出，以维持凝汽器的正常真空。每台机组配置3台相同型号100%出力的真空泵。正常运行时2台运行，1台备用。 真空泵的密封水为汽轮机凝结水，正常运行时，由凝结水泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵正常水位。由于密封水在泵体内做功产生热量同时吸收从凝汽器内抽出的气体的热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在其汽化温度以下，避免造成泵气蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断地进行冷却。 真空泵密封水的冷却水原设计水源为闭冷水和工业水。当密封水进入板式冷却器壳侧时，冷却水由冷却器的一侧水室进入冷却器的管侧后由另一侧水室流出，通过这样的方式对密封水进行冷却，真空泵就能持续工作运行。 3水环式真空泵的工作原理 水环式真空泵是目前大、中型机组中广泛采用的凝汽器抽气设备，作用是抽除凝汽器内的不凝性气体，保证和维持凝汽器真空。其叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为密封水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。在叶轮旋转过程中，各个小腔分别进行吸气、压缩和排气等过程。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。可见，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环式真空泵排气时，密封水也不可避免地要和气体一起被排出一部分，因此泵的密封水必须连续不断地加以补充，以保持稳定的水环厚度。 水环式真空泵的密封水为汽轮机凝结水，由凝结泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵内正常水位。而且由于密封水在泵体内做功产生热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在汽化温度以下，避免造成泵的汽蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断的进行冷却。 当密封水携带由凝汽器内抽吸的气体从泵体排出到汽水分离器时，在分离器内一定正压和真空泵内一定负压的联合作用下，密封水流出汽水分离器，经过一台水平安装的冷却器冷却后分为两路，一路直接补充到泵体内作为密封水，另一路经过泵吸入口管对从凝汽器内抽出的气体进行冷却降温，并随抽吸的气体一同进入泵内作为密封水，在泵体内做完工后在排入汽水分离器，如此往复循环。 4水环式真空泵的运行特性 水环式真空泵的抽吸能力与密封水的温度成反比，密封水温度降低时，真空泵抽吸能力会有所提高，真空泵的出力也会随之提高。反之，密封水温度升高时，真空泵抽吸能力会降低。在实际运行中，因为冷却水对密封水的冷却达不到设计值，尤其在夏季室外气温较高，水环式真空泵的密封水温度升高而汽化，使密闭的月牙形空腔内有部门气体来自密封水汽化的气体，减少了对凝汽器内的不凝结气体的抽吸量，使水环式真空泵的出力下降。同时，泵内的运行 工况变得极其恶劣，造成真空泵叶轮气蚀，严重时造成设备损坏，对机组的安全运行构成严重威胁。为此提出了对该水环式真空泵密封水冷却水系统的改造方案。 5真空泵冷却系统存在的问题 （1）在夏季运行时循环水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的密封水长期在临界汽蚀温度下运行，大大影响真空泵运行的安全性。 （2）原水环式真空泵冷却器一路冷却水为工业水，工业水品质较低，容易堵塞冷却器入口滤网，使冷却水量下降，密封水温度升高，真空泵出力下降，机组真空下降。运行人员都要多次对真空泵冷却器入口滤网进行手动反冲洗，特别是夏季高温季节，大大增加了运行人员的工作量。 6水环式真空泵密封水冷却水系统改造方案 原水环式真空泵密封水冷却水由汽机侧的闭式冷却水系统提供，其冷却水源为循环水，夏季水温较高，机组高负荷下不能满足真空泵的密封水的冷却要求。经过讨论研究后，决定并联加装一台板式换热器，冷却水由空调冷冻水提供，夏季高温季节，通过空调冷冻水冷却过密封水和闭冷水冷却的密封水并联，通过节流的方式控制两路密封水的分配比例，从而能明显降低真空泵密封水温度，满足真空泵的安全温度运行。 结论 （1）针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5～2 kPa,获得较好的经济效益。 （2）该厂水环式真空泵加装用空调冷冻水冷却的板式冷却器后，特别是 5~10 月之间，水环式真空泵的密封水温度显著降低，提高了真空泵的工作效率，改善了泵内的工作环境，避免了真空泵叶轮严重气蚀现象的发生，保证了机组的安全经济运行。 （3）提高了真空泵运行的安全性。未改造前，真空泵密封水板式冷却器由于工业水品质较低，经常堵塞，造成真空泵出力严重下降，机组被迫降出力运行。冷却水系统改造后，原冷却水换热器冷却效果变差后，有空调冷冻水换热器回路介入工作后，可以维持密封水温度，真空泵也能正常稳定运行。 （4）改造后，改善了真空泵的工作性能，真空泵的稳定性及抗气蚀性能提高，泵的维护成本也显著降低。 （5）机组真空提高，冷媒损失降低，汽轮机的整体循环效率提高，真空泵电流也有所下降，降低了机组的综合厂用电率。 （6）设备改造后，减少了运行人员的工作量，对原真空泵板式冷却器反冲洗次数减少，提高了运行人员的工作效率。

简介：

简介：摘要：在超高压直流换流站阀冷却系统应用中，需要对漏水监测进行合理应用，将系统优势发挥出来。在这一过程中，需要工作人员能够了解阀冷却系统漏水监测原理，掌握具体应用背景、应用原理与应用注意事项，将系统运行中的漏水等问题更好解决。

简介：摘 要：国内汽轮发电机大多采用水氢氢冷却方式，即发电机定子采用水内冷方式，定子冷却水泵运行工况的可靠性直接影响发电机安全运行，本文对雷州发电公司1号机组定冷水泵备用泵启动或联启失败问题进行分析，并制定整改措施，供其他电厂参考。