简介：摘要：随着能源需求和环保意识的提升，炼油化工企业对汽油质量的要求变得更加严苛。催化汽油加氢工艺技术作为一种重要的汽油提纯技术，逐渐受到广泛关注。它能有效去除有害成分，提高汽油的环保性能，符合现代社会对环境保护的需求。然而，该技术在实际应用中依然面临挑战，如催化剂的失活和工艺条件的控制等。因此，深入研究催化汽油加氢工艺技术，探索解决问题的策略和方法，对于改善汽油质量和实现可持续发展具有重要意义。

简介：介绍了缓和湿式氧化法处理乙烯废碱液和炼油废碱渣的工艺原理和流程.由试验结果可以看出,利用此工艺处理乙烯废碱液和炼油废碱渣时,反应温度、停留时间不同,S2-去除率和反应产物也不同.在反应温度为120℃时,S2-的氧化产物以S2032-的形式存在;当反应温度升高到150℃后,S2-的氧化产物以S2032-和SO42-的形式并存;在反应温度达到180℃后,生成的S2-基本上完全转化为S042-离子.在适宜的工艺条件(反应温度120℃,停留时间不低于40min)下,混合废碱液或乙烯废碱液中S2-的排放浓度可降至2mg/L以下.

简介：采用接触氧化-曝气生物滤池-加氯氧化-砂滤-活性炭吸附的工艺对某炼油厂污水进行处理，运行结果显示：出水中石油类和SS均小于5mg／L，达到了设计回用指标；而对COD和氨氮的降解则存在不稳定现象，针对此问题作了进一步的工艺整改后此工艺最终出水可以达到该厂制定的回用水质标准。

简介：以某油页岩干馏炼油项目为实例，进行了环境空气的定量环境风险评价，包括环境风险识别、源项分析、后果计算、风险计算和评价、风险管理等主要内容，提出了环境风险评价的重点，指出了环境风险评价与安全评价各自的侧重点，对后果计算的应用和物质风险识别采用的标准等方面提出了相应意见。

简介：针对目前我国炼油行业排放总量不清楚的问题，文章首先对我国炼油行业二氧化碳排放源和影响因素进行简述，进一步借鉴欧洲炼厂二氧化碳排放系数，对我国炼厂二氧化碳排放总量进行估算，并对结果进行了分析。研究结果可为进一步了解我国炼厂二氧化碳排放情况及进一步的减排工作起到参考作用。

简介：采用动态配气法配置硫化氢恶臭气体，筛选出一种价廉易得、吸收氧化效果好的吸收液，考察了影响处理效果的因素：漂白粉投加量、进气浓度、进气流量、温度、吸收时间对去除效果的影响，并对实验结果进行了分析。结果表明：在室温25℃、0-5391mg／m3硫化氢浓度范围、3h吸收时间的条件下，漂白粉对硫化氢去除率在92％以上。此法能在较长时间、较大浓度范围内保持较好的去除效果，适于工业化放大。

简介：摘要：炼油企业中，电机是不可或缺的驱动设备，但电机的故障特征表现与故障原因往往不是一一对应的关系，主要包括机械故障和电气故障两方面，需要对故障原因进行详细的分析，从而把控电机运行的真实状态，降低日后故障发生的概率，将故障维修逐步转变为预知性维修。本文以异丁烷进料泵电机为例进行分析，炼油区域一总降6KV III段接地报警，在配电间查明是因为异丁烷P1201A进料泵电机发生单相接地故障，从电机保养记录及故障现象，进行多维度的深层次分析，制定维修方案及管理措施，降低同类故障发生的概率，提高日常维护的管理水平及硬件条件。

简介：为了分析0.250mol/L与0.025mol/L重铬酸钾法测定炼油催化剂行业高氯废水COD的适用性，进行了比对实验。结果表明：两者测定结果相差60.5～76.8mg/L；高浓度重铬酸钾法精密性较好，RSD%≤4.8%，准确度较高，与氯气校正法测定结果基本吻合，相对误差≤6%；低浓度的重铬酸钾法精密性相对较差，RSD%≥8.1%，与氯气校正法测定结果相对误差大于40%，准确度低。在控制稀释水样Cl-浓度500～800mg/L范围时，采用重铬酸钾法测定COD，适宜于高浓度的方法。

简介：文章分析了含油污泥的产生及处理难点，转筒式离心机的工艺流程，使用中存在的问题，并提出对策。经过转筒式离心机的脱水分离，可以减少含油污泥70％～80％的体积，如果后续采取填埋方式处理，可以节约70％～80Vo的运输费用，同时延长填埋场使用年限3～5倍。

简介：大港石化公司采用联合生物法处理含油污泥，对使用好氧、厌氧工艺处理含油污泥的结果进行了探讨。实验结果表明：先进行好氧处理然后脱水再进行厌氧堆肥工艺处理含油污泥，除油率达到97．6％，除磷、钾的指标低于《城镇垃圾农用控制标准》（GB8172—87）的要求外，其他指标均符合该标准要求，且避免了二次污染。

简介：实验选用三种不同的源水,即大港地区的地下水、滦河水和炼油厂外排水,实验植物选用:一串红、藿香蓟.定期分别用三种源水浇灌植物,以考察两种植物生长情况和土壤离子浓度的变化.研究结果表明,炼油废水处理后用于绿化,在达标排放的情况下,对某些植物的生长有一定的促进作用.

简介：为探索A/O^2(厌氧Anaerobic/好氧Oxic/好氧Oxic)法在处理炼油污水中的应用，进行了A/O^2法中型试验，验证NH3-N容积负荷与击除率之间的关系，以及溶解氧、含油量对处理效果的影响等几项内容。A/O^2法应用于炼油污水的处理是可行的，对COD、NH3-N、油、酚、SS等有很好的处理效果。将A/O^2法应用于济南炼油厂，各构筑物运转正常，处理效果很好，完全达到国家排放标准。A/O^2用来处理炼油污水，工艺可行、技术先进、经济合理，不仅对COD、氨氯去除率高，对其它排放指标去除率都很高。实践证明A/O^2法用来处理炼污水是完全可行的，济南炼厂污水处理的成功经验值得推广。

简介：文章阐述了辽河油田黄金带炼油厂废水处理现状,简要介绍了活性污泥好氧生化处理工艺,分析了污水处理技术改造的原因和必要性,根据稠油加工过程中产生污水水质的特性,如何对原有污水处理工艺技术进行研究和改进。介绍了改造后的A/O生物膜法处理工艺的技术特点,处理结果表明:化学需氧量等污染物排放浓度大幅降低,污水排放各项指标均符合DB21/1627-2008《辽宁省污水综合排放标准》的要求。

简介：文章介绍了兰州石化公司炼油污水深度处理反渗透（RO）系统的工艺流程及维护。通过进出水电导率、产水回收率等变化情况,分析了RO系统的运行状况。得知：运用此系统,反渗透系统产水回收率达到65%～70%,系统脱盐率在99%以上,产水可以满足一级除盐水要求,实现了装置稳定运行的目标。

简介：结合大港石化实际情况,在详细介绍柴油碱渣应用QBR高效生物处理技术取得成功的基础上,提出酸化回收粗酚或环烷酸并配套QBR、QBF等高效生物处理技术处理各种碱渣的新型工艺路线.经QBR处理后,出水COD去除率可达97%以上,石油类和挥发酚的去除率可达98%以上,硫化物去除率在99%以上.该技术的成功应用解决了困扰石化公司多年的碱渣废水处理的老大难问题,为炼厂碱渣废水乃至高浓度有机废水的处理开辟了一条新的途径.

简介：为解决炼油厂外排污水存在的问题，该厂采取了一系列措施。如：改进污水处理工艺，应用新技术、新设备，加强上游管理，以减少冲击事故。通过这些努力污水场排水合格率连续几年一直达90％以上，污水回用率达30％以上。从1994年至今，污水处理场各套设备运行基本正常，达到了很好的处理效果。

简介：摘要：现如今，各行各业的发展越来越好，化工厂的数量也在逐年增长的趋势中。然而，对前几年化学工业的调查发现，化学事故的发生率也有所增加。这意味着不仅对化工企业员工的生命安全造成了极大威胁，还对人们的日常生活造成不必要的恐慌。在此基础上，化工企业的安全设计问题渐渐走入大众视野，引起广泛关注，在化工企业中强化安全设计工作可以在很大程度上避免化工事故的发生，促进企业的生产效率和经济效益的提升。利于整个化工业的发展。

简介：多年以来,全球化工巨头杜邦公司深知合成化学品全氟辛酸铵（PerfluorooctanoicAcid,缩写PFOA,是特氟龙的一种关键原料,特氟龙曾经广泛地用于家用不黏锅的涂层）对人体健康可能造成的潜在危害,但是为了巨大的商业利益一直对此秘而不宣,甚至把含有全氟辛酸铵的废弃物未经严格处理就堆在垃圾掩埋场里,造成全氟辛酸铵进入了数万居民的饮用水系统里,扩散到了全美各地。

简介：摘要：金属化陶瓷是一种功能性材料，具有优异的机械性能、高温稳定性和化学稳定性。通过探讨金属化陶瓷的发展趋势和挑战，以及在先进能源、电子与半导体、传感器与检测、医疗器械和光学与光电子等领域的应用前景，在未来的发展中，绿色环保、多功能化和智能化是金属化陶瓷的重要趋势，而尺寸可控性和交叉融合则为其提供更多的应用和发展机会。然而，金属化陶瓷仍然面临着工艺复杂性、界面结合强度和加工性等挑战。通过不断创新和研究，我们可以进一步优化金属化陶瓷的性能，推动其在各个领域的应用，并为社会的发展做出贡献。

简介：摘要：随着全球及我国经济的飞速发展，国内的化工行业规模逐渐扩大、生产工艺日趋复杂。化工企业在实际生产过程中，需要使用到各种各样的生产工艺、工艺设备及化工物料，因此会存在诸多安全风险，如果安全风险识别及过程管控、事故应急管理不到位，一旦发生安全事故，将给社会造成不良影响，给企业带来巨大损失。基于此，文章首先阐述了安全管理及应急管理的重要性；其次，对管理存在的问题进行了梳理及分析；最后，对化工生产安全和事故应急管理的改进措施进行了探讨，通过管理水平的提高，以减少安全风险及隐患的发生，进而推动化工企业的健康发展。