简介：本文从饱和蒸汽发电机的结构特点和工作原理出发，结合顶吹炉余热锅炉饱和蒸汽在减压过程中没有对其压降产生的能量回收利用，造成能量的极大浪费。利用饱和蒸汽发电机组替代原余热锅炉的减压阀，充分利用余热能源，达到节能降耗、有效回收二次能源的目的。极大的提高了热力资源的利用率，为公司创造客观的经济效益。

简介：从发生炉出来的高温热煤气,需要进入双竖管、洗涤塔循环水喷淋,出炉热煤气几乎将70%以上的显热传给竖管循环水,大量的煤气显热被浪费。为节约能源,本文探讨安装一台废热锅炉进行煤气热交换,产生可以利用的新蒸汽和软化热水的可性行。

简介：江西铜业集团公司贵溪冶炼厂是一个能源消耗大户，随着国家对环保要求越来越严格，及燃料运输线越来越紧张，其对贵溪冶炼厂的影响和制约也越来越严重。阳极炉的余热利用就是一个集环保和资源循环利用的一个项目。本文主要介绍了阳极炉余热锅炉改造的因素、阳极炉锅炉介绍、锅炉的运行实绩及生产实践中所遇到的问题、解决措施。

简介：三期改造后，闪速炉余热锅炉辐射部出现了烟尘粘结，影响了闪速炉的正常作业。贵冶参考余热锅炉对流部的改造经验，利用2005年和2007年年度大修时机，对辐射部进行了两次改造，取得了良好的效果。

简介：江西铜业集团公司贵溪冶炼厂熔炼车间现有的回转式阳极精炼炉，密封性差，漏风量及烟气热损失过大，还原阶段冒黑烟现象严重。故考虑将阳极炉燃烧室改造成余热锅炉并对烟气余热进行有效地回收和利用，防止低空大气污染，满足环保要求，快速促进工厂循环经济的发展。

简介：详细介绍了H型钢余热情况及技术分析、螺杆膨胀机发电技术及其改造方案,分析了烟气余热回收并进行发电利用所带来的节能情况及经济效益。该技术的应用不仅节约能源,降低生产成本,还可以给其他类似节能减排项目提供参考。

简介：本文简介了几年来锌精矿沸腾焙烧余热综合利用这一领域的探索结果,并就未来的进一步发展提出了一些新的设想。

简介：介绍了韶关冶炼厂烟化炉节能技改工程中有关省煤器的设计特点,设计参数,解决了省煤器中清灰问题,取得了良好的经济效果.

简介：本文概述了阳极炉烟气余热利用系统的特点,介绍了二次燃烧室、余热锅炉、空气换热器的形式、结构、技术参数;分析了此系统的经济效益及节能指标.

简介：通过恒通能源有限公司25000kVA矿热炉烟气余热利用改造方案的设计,达到洁净生产,节能增效,环保生产的目的。

简介：韶关冶炼厂热风炉烟气的余热尚未回收利用，经测定其余热资源总量为1878kW，温度平均280℃，为二类余热资源。如果应用溴化锂吸收式制冷技术，可利用热风炉烟气余热资源制取冷冻水，用于工艺冷却，如鼓风炉空气脱湿。经测算仅降低焦比和增加喷煤量两方面，韶关冶炼厂鼓风炉空气脱湿产生的经济效益每年就可达1500万元左右。

简介：本文从风机串联运行理论出发，结合烟化炉－余热锅炉收尘系统的试产情况，指出了收尘系统配置的不合理性，并提出改造措施。

简介：根据余热锅炉水冷壁腐蚀产生的原因,采取减少硫酸蒸汽、漏风等措施,避免锅炉水冷壁腐蚀爆管泄漏事故的发生.

简介：东佳集团申报的硫酸系统低温余热回收被列入国家重点节能改造项目，获得国家财政奖励资金400万元。

简介：本文根据3#回转窑及余热锅炉实际生产状况,从省煤器处积灰的机理入手,分析了造成频繁停窑的原因,提出了改造思路并着重提出了设计中几个值得注意的问题,改造后取到了良好的效果.

简介：通过对碳素生产过程中生产用煤气净化及废气余热利用改造的必要性介绍,进行了具体的改造工艺及经济分析,为企业洁净生产、能源高效利用提出了一个可行的方案.

简介：分析了余热锅炉在实际生产中出现腐蚀、积灰、爆管及爆炸等问题的原因,提出了保证热力除氧器的除氧效果和出水温度(T<65℃或T>100℃)、控制炉水的pH值在7~10、控制烟气流速、采用弹性振打+机械振打+燃气脉冲吹灰器的组合方式进行除灰、定期检查锅炉等应对措施,以保证系统的正常生产,并延长锅炉的使用寿命。

简介：针对富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼技术首次应用于大规模镍冶炼工业化生产，研发成功了世界上首台富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉，该余热锅炉是目前世界上蒸发量最大的有色冶金炉余热锅炉。介绍了富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉的性能参数、结构特点、创新性、先进性、运行情况和运行效益，指出了其在余热回收领域的重要意义和应用前景。

简介：通过运用工艺流程参数梳理,分析影响余热发电的制约原因,找出关键影响因素,并提出必要可行的措施,包括优化原料结构、强化烧结生产操作、完善现有工艺条件以及加强设备管理等.经过一系列有效措施的制定并实施后,余热发电量明显提升,在降低工序能耗的同时实现了稳定高效生产.

简介：介绍了如何对sybase数据库进行备份与恢复，同时分析了常见的备份数据库服务故障处理方法。