简介：按照国家冶金局规定的年人均产钢150吨,非钢收入占总收入比例大于30%的要求,涟钢实现200万吨钢只需要1.3万人,那么尚有1万多人不能吃"钢铁饭"。要提高劳动生产率,提高企业经济效益,发展非钢产业是钢铁企业走出困境的必由之路。

简介：针对2014年宽厚板厂≥50mm特厚板常见的非计划类型及原因进行了分析,并结合生产实际,制定了多项针对性的非计划改进措施。实施后显著提高了宽厚板厂特厚板的各项质量指标。

简介：结合原料厂球团三座竖炉烟气脱硫工程实例,从安全监理实施细则编制质量不高的问题入手,分析出现问题的原因。阐述安全监理实施细则的作用及编制方法。

简介：对供炼品种钢与非品种钢所用混匀矿的配矿种类的差异、主要化学成分含量的变化以及混匀矿的亲水性、平均粒径的差异进行了对比分析;结合生产实际分析了供炼品种钢与非品种钢所用混匀矿在烧结过程中,在混合料的水分、煤配比、布料的料层厚度、垂直烧结速度控制上的区别;最后提出了品种钢与非品种钢用矿转换期间如何稳定地组织好烧结生产。

简介：采用100tEAF-LF、VD精炼→320mm×480mm轻压下工艺连铸→大压下工艺轧制生产热加工用非调质钢48MnV（0.42%～0.47%C,0.90%～1.20%Mn,0.05%～0.10%V,0.005%～0.035%S,P≤0.025%）。结果表明,热轧圆钢产品致密,屈服强度535～655MPa,抗拉强度在835～900MPa之间,延伸率16%～17.5%,断面收缩率56%～59.5%,综合力学性能优于S45C等调质钢水平。

简介：热轧带钢厂近年来优钢比不断提高,而较高的钢耗给优带的生产造成了压力。本文从热轧带钢厂实际生产情况出发,结合钢耗的构成因素,分析了引起钢耗过高的主要原因,通过一系列的改进措施,取得了一定的成效。

简介：2月29日，AP1000首台国产化非能动余热排出热交换器（PRHRHX）发运仪式在东方电气（广州）重型机器有限公司举行。

简介：通过分析高碳微合金非调质钢C70S6中合金元素的作用,设计了C70S6钢的生产工艺。经过生产试制及对组织、析出相和夹杂物的检测,分析了冶炼过程中存在的问题,提出了工艺优化的意见,明确了提高钢中氮元素含量及控制好轧制温度、轧后冷却速度,有利于得到大量细小弥散的析出相和促进强度的提高。

简介：我国钢铁企业普遍存在钢种过多的问题，造成炼钢和连铸工序的管理压力，引发产品质量下降，生产效率降低。为解决这一问题，在炼钢连铸工序通过钢种归并实现大规模生产；在轧制阶段优化轧制和热处理工艺，实现针对用户需求的“定制生产”模式。

简介：

简介：主要介绍了数字图书馆的概念、特点和现状。

简介：德国西门子公司与巴德尔钢公司于一九九二年五月配置了一套电炉炼钢的自动化系统,第一阶段系统运行良好;其中包括两座电炉和废钢场。甚至此系统发生局部故障时,也可以保证生产。此系统故障次数很少,并能充分发挥作用,在此基础上自动化系统扩大到

简介：阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。

简介：目前酒钢炼轧厂转炉化渣过程依靠人工监听判断、调整,易发生喷溅及返干等问题,通过对音频化渣仪原理剖析,分析对比使用后的优势,有利于提高工人的操作水平,有效避免喷溅的发生,使消耗降低,吹损减少,提升经济效益。

简介：

简介：介绍南钢通过开展循环经济标准化体系建设工作，完成试点项目目标，建立了符合南钢自身钢铁行业特点的循环经济标准化体系。

简介：总结了我厂推行焦炉车辆自动化操作的步骤；着重介绍了系统中的自动化操作功能，并以推焦车为例分析了自动化操作程序。另外，还介绍了自动化操作系统服务器及客户端的主要功能，以及系统网络功能；重点分析了该系统在生产过程中的应用及故障处理方法。

简介：本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能，利用转炉自动炼钢过程模型，实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变，着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。

简介：本文对高线自动化系统电气传动和自动化系统的组成、特点及网络配置进行了简要介绍。

简介：本文阐述了分析仪器与仪器分析的发展情况和趋势，以及冶金企业钢铁分析检测从手工化学分析到仪器化改进的主要特点，提出了企业分析检测进行仪器化改进过程中必须注重的几个问题及解决方法。