简介：本文以酒钢中板轧机实际的生产数据为基础,以数理统计为手段,结合现场工业生产,通过对SS400钢板化学充分、加热温度、轧制温度、冷却温度和冷却速度的研究,改善SS400钢板的力学性能。

简介：针对16MnR冷弯裂断,指出轧制温度偏高,取样不规范是造成冷弯裂断的主要原因,提出整改措施。

简介：目前国内广泛应用于槽钢生产的主要孔型系统有三种：即弯腰式、大斜度式和蝶式，其形状如图1所示。

简介：1前言我公司锚链钢自1995年开发以来,1996年已占我国锚链钢市场份额的20%,成为公司优钢产品的一个重要组成部分。鉴于锚链钢所使用环境的特殊性,要求100%保证质量。1996年,公司所生产的锚链钢个别试样冷弯开裂或脆断,此外,也有极少量的试样延伸率δ5不合格现象,特别是某厂锚链钢在靖江锚链厂所发生的大量试样冷弯开裂和脆断现象。给我们公司以很大的警示。为防患于未然,公司优钢攻关将锚链钢的冷弯开裂及塑

简介：本文介绍了我国公司成功开发英标槽钢43A[102×51×6．1mm和[203×76×7．1mm两个规格产品的全过程。主要包括：英标槽钢暂定技术条件的编制；43A钢的冶炼、连铸和轧制生产工艺路线与技术操作规程的制定；英标槽钢孔型设计等。

简介：我厂采用130mm×240mm的连铸坯生产20＃槽钢，通过对孔型的改进，金属在孔型中变形合理，分配均匀，轧制稳定，获得满意的成品尺寸，同时能实施负偏差轧制，节约了金属、降低了消耗，收到了良好的经济效益。

简介：采朋数据统计和绘制散点图方法，分析研究Q235B普碳钢铸坯锰硫比与钢板冷弯性能和冷弯完好率之间的关系。

简介：针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复方案。

简介：随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。

简介：本文叙述了运输机胶带胶结工艺过程，可供工矿企业胶结胶带时参考。

简介：受钢铁行业不景气影响,国内焦炉大都采用延长结焦时间的方法来降低焦炉负荷。通过对19月份焦炭冷强度的分析发现,焦炉负荷降低导致了炉头温度降低,生焦量增加,并造成了焦炭冷强度的波动。笔者采用分类取样的方法探讨了Ⅰ类焦比例对冷强度的影响,并最终确定了炉头温度是焦炭冷强度波动的主要因素。在采用炉头补偿加热后,炉头温度上升60℃左右,焦炭耐磨指数M10下降0.3%。

简介：通过对钢水钙处理情况进行研究,分析了浇注钙处理钢水时浸入式水口结瘤的影响因素,提出了钙处理工艺的有关改进措施,解决了浇注冷镦钢SWRCH22A的水口结瘤问题。

简介：本文分析了涟钢2250热轧板厂CVC弯窜装置故障率高,CVC窜辊位置控制精度差的原因,实施了CVC弯窜移动块、固定块以及位移传感器控制的改造,取得明显效果,设备故障大幅降低,窜辊位置控制精度得到保障。

简介：研究了厚度规格为20mm、强度级别为700MPa级管线钢的控轧控冷工艺,结果表明:较高的开冷温度既可以保证钢板的强度,又可以得到较好的冲击韧性,钢板的各项性能均比较好。

简介：简叙了烧结厂110?环式冷却机结构和运行机理,分析了该设备跑偏原因,提出了常用的解决方法。

简介：本文通过生产实践及理论计算对烧结球团带冷机台车掉道进行分析、提出改造方案和具体措施，解决了影响生产的难题，确保了带冷机的作业率，保证了竖炉生产稳定顺行。

简介：本文介绍了冷连轧的厚度自动控制(AGC)和板形自动控制(AFC)的原理，运用工业应用中的实例来介绍前馈和反馈控制器在实践中的应用。

简介：

简介：本文介绍了冷连轧的厚度自动控制(AGC)和板形自动控制(AFC)的原理，运用工业应用中的实例来介绍前馈和反馈控制器在实践中的应用。

简介：轴承钢线材的市场竞争日益激烈，高线厂通过对加热、控制轧制和控制冷却等工艺进行优化，使Ф5．5规格GCr15轴承钢线材碳化物不均匀级别显著降低，组织均匀细小，实现了Ф5．5规格GCr15轴承钢线材直接拉拔一道次。