简介：针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格率提高到98.87%,比2008年平均探伤合格率提高了3.38%。

简介：以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象，采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析，探讨了探伤不合的主要原因，分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施，通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺，探伤合格率由88．16％提升至99％以上。

简介：多年的教学实践证明:提高化学教学质量的关健是全面调动学生积极性。在国门大开,发展社会主义市场经济大潮中,更显得如此。其次是向每一个45分钟化学课要成绩,

简介：2008年天津太钢天管不锈钢有限公司的产品合格率达历史新高。公司整体产品质量明显提升，已经得到市场的认同，尤其是新品304J1的质量更是得到市场的赞誉。

简介：简介液压系统泄漏的危害及泄漏原因。从引起泄漏的四个方面谈控制泄漏的措施。

简介：本文通过对液压系统密封元件的种类及密封机理的介绍及分析，提出液村系统泄漏的原因和解决方法。

简介：本文介绍了涟钢2250热轧板厂自主设计安装完成的一套液压式卷芯拍齐装嚣。该设备可以快速修复热轧钢卷在卷取过程中形成的内塔，在实际应用过程中取得了很好的效果，提高了卷形质量，降低了塔形降等率，取得了好的经济效益并提高了产品外观形象。

简介：结合宽厚板厂高压水除鳞系统的实际情况,分析泄漏产生的原因和对系统正常运行带来的影响,并找出解决问题的方法。

简介：世界范围内的钢铁厂都采用了薄板坯连铸工艺．这种工艺使薄板坯生产的建设和生产成本大大降低。近年来。钢铁厂在提高生产效率的同时，更重要地把提高产品质量作为企业发展的方向。

简介：本文介绍了评价设备性能的两项技术经济指标——设备完好率和设备可开动率，分析比较了它们的异同点。

简介：从钢板的化学成分、生产工艺与力学性能等几方面分析X70管线钢落锤不合格的原因，提出工艺改进措施。

简介：利用金相显微镜、能谱仪以及电子探针对探伤不合格的Q345C钢板进行分析，试验结果表明钢板靠近中心存在断续的数毫米裂纹是引起Q345c钢板探伤不合格的原因。钢板心部严重的C、Si、Mn、S、P元素正偏析、硫化物夹杂聚集、严重的马氏体＋贝氏体偏析带是导致中心产生裂纹的主要原因。根据分析结果提出改进措施以减少和消除此种缺陷。

简介：针对40Cr圆钢个别炉号冲击功不合问题,通过分析钢种成分、金相组织,并对生产过程进行调查,得出A类夹杂物是造成圆钢冲击功不合的主要原因。通过采取有效措施,40Cr圆钢冲击功不合问题得到控制。

简介：1前言我公司锚链钢自1995年开发以来,1996年已占我国锚链钢市场份额的20%,成为公司优钢产品的一个重要组成部分。鉴于锚链钢所使用环境的特殊性,要求100%保证质量。1996年,公司所生产的锚链钢个别试样冷弯开裂或脆断,此外,也有极少量的试样延伸率δ5不合格现象,特别是某厂锚链钢在靖江锚链厂所发生的大量试样冷弯开裂和脆断现象。给我们公司以很大的警示。为防患于未然,公司优钢攻关将锚链钢的冷弯开裂及塑

简介：对Q345qE钢板低温冲击性能不合格的原因进行了分析,结果表明:连铸坯存在中心偏析,部分含铌、钛的碳化物、MnS等夹杂在中心聚集,并形成贝氏体和马氏体组织,是造成Q345q钢板冲击功不合格的主要原因。通过提高钢水洁净度,降低钢水过热度,优化二次冷却技术,采用电磁搅拌和轻压下、调整加热、轧钢冷却方式等,可提高钢板的低温冲击性能。

简介：分析了85mm厚Q345R钢板超声波探伤不合格的原因,探讨了钢板中心裂纹的形成机理,并就冶炼和轧钢工艺提出了改进措施。

简介：本文就电容式电压互感器的工作原理及试验方法作了一些介绍,以供相关技术人员学习交流。

简介：近日，广东省工商局公布了对省内流通领域销售的不锈钢材及制品、建筑钢材的抽检结果，总合格率仅为六成。

简介：利用扫描电镜观察和能谱分析,研究了A709-50T-2结构用钢探伤不合格的原因。结果表明：中心偏析和大块Nb和Ti的碳或氮化物的形成共同作用,使钢板中心产生裂纹,最终导致了探伤的不合格。

简介：近几年来,涟钢人在邓小平同志建设有中国特色社会主义理论和党的基本路线指导下,坚持以经济建设为中心,深入持久地开展"做合格涟钢人"活动,充分调动职工积极性,一年一个新台阶,全公司有67项工作获得国