简介：

简介：综述了废PET化学循环利用的研究现状，介绍了目前国内外开发的主要化学解聚工艺方法，即水解法、醇解法和热裂解法等。其中水解法包括酸性水解法，碱性水解法和中性水解法；醇解法包括甲醇常压、甲醇加压、超临界醇解法，乙醇醇解法和乙二醇醇解法等。结果表明，化学解聚是实现废PET循环利用的有效途径。

简介：

简介：以色度和粘度为考察指标,考察了油水分层温度、酸用量、碱洗温度、白土用量、脱色温度等5个因素对产品润滑油效果的影响;通过正交试验,优化了再生润滑油工艺的最佳再生条件。结果表明,最佳工艺条件为:脱色温度115℃、酸用量为油量的6%(v/v)、碱洗温度90℃、白土用量为油量的4%(m/m)、油水分层温度90℃。

简介：在日本，乘用轿车的发动机油在汽车行驶3000～1000HDkm的时候通常需要更换新油。由于换下来的发动机油中的减摩添加剂含有硫、磷等等成分，所以再次炼制的成本很高。因此，废发动机油(使用过的油)在多数情况下都直接燃烧掉了。本研究提供了一种不使用化学炼制的工艺而能高效再次利用废发动机油的方法：考察了废发动机油作为齿轮切削油的使用情况。

简介：简要叙述废碱液的组成及其危害，概述湿式氧化技术的基本原理及其研究进展，重点介绍该技术在废碱液处理方面的工艺研究情况及设备和催化剂的研制进展，并对其工业应用前景进行展望。

简介：

简介：烷基酯是生物柴油的主要成分，通常是利用碱性催化剂对植物油进行酯交换反应而生成的，而在脱除催化剂残渣时会产生大量的废水。这种工艺中在回收甘油酯时相当困难，产品中还会生成游离酸，这些都将导致生产成本上升。最近日本尼崎市的关西化工公司与神户大学合作开发了一种既简单又省钱的工艺，采用生化催化剂来进行废弃植物油的酯交换反应。

简介：在新《国家危险废物名录》中,炼油化工企业污水处理场产生的＂三泥＂（油泥、浮渣、剩余活性污泥）中的剩余活性污泥将可以排除在《国家危险废物名录》之外,被列入＂危废＂的就剩下油泥和浮渣两种,如何在严格执行国家＂危废＂新政的前提下,促进炼油化工污水处理场处理工艺设计、设备选型和生产过程的优化,区分一般废物和危险废物,各自独立排放、处理,减少危险废物的外委处理总量,降低企业环保成本,非常重要。

简介：要更好地进行海外经营,石油企业要从公司的全球战略布局、外部组织关系和内部组织结构三个层面构建和优化企业的组织管理架构。

简介：分析了真实会计信息的作用;提出了企业会计信息的特点、作用、质量要求;对会计信息失真的表现和成因进行了分析;提出了治理会计信息失真的对策。

简介：介绍了沧州炼油厂含硫污水罐恶臭的治理情况，对工艺原理、技术特点、除臭效果等方面进行分析，结果表明：该恶臭污染治理技术先进可靠、操作简便、成本较低，除臭效果好，现场的大气污染得到有效控制。

简介：

简介：大庆油田第四采油厂第二油矿抽保队根据重型特种车辆多和车库、料库、药库等要害部位管理难度大的实际,结合冬季生产的形势,从"抓安全、抓节能、抓面貌"入手,努力实现生产管理全程安全化、标准化、效能化,收到了良好效果.

简介：随着国家VOCs排放的控制日益严格,石化企业对VOCs治理工作正在进一步加大力度。但由于石化企业逸散VOCs组成复杂,排放无规律,在治理过程中,难以选择恰当的治理技术。分析了国家标准对VOCs的治理要求,梳理了现有石化企业VOCs治理的成熟技术、应用场合和效果,提出了VOCs综合治理的工作方法和重点。

简介：为确保装置长周期安全运行，炼油事业部将对电力系统隐患进行大规模治理。变电站系统供电网络主要由四座35kV及以上总降压变电站、100多座6kV及以下变配电所组成。此次隐患治理的项目范围是1^#110kV总降隐患治理；1035kV总降隐患治理和3^#35kV总降隐患治理。具体改造方案为：更新3^#35kV站部分设备；3035kV站两台主变由20MVA增容为25MVA；将3035kV降压站35kV开关更新改造为GIS设备；继电保护装置将采用微机综保继电器；

简介：世事难得巧合，效应最怕叠加。5月底6月初，短短四天时间，东三省接连烧了三把大火，借助媒体和网络的充分报道，在全国人民的众目睽睽下．一把火比一把火烧得更触目惊心、更令人发指。痛定思痛。大火捅破了光彩照人背后的种种破绽，但愿也能烧出一个真正的“亡羊补牢”。

简介：对热电厂煤仓间内部室温偏高问题的原因、危害性进行了分析和研究探讨，并进行处理，对采用机械通风系统降低厂房内部室温提出了一些合理性建议。

简介：分析了炼化企业生产过程中恶臭气体的主要来源和特征,概括了目前应用的各种类型恶臭气体的处理方法和效果.以某石化公司恶臭治理设备应用为实例,重点介绍了催化氧化法（湿法）治理恶臭气体的工作原理、工艺流程、主要设备以及应用效果.

简介：日本三井化学公司在市原工厂的第三套乙烯·丙烯·三元共聚物（EPT）生产装置已于2007年10月建成，经过试运行，从2008年4月1日开始商业生产。新装置采用该公司的茂金属催化技术，生产能力为75kt／a。与采用Ziegler—Natta催化技术的45kt／a现有装置合计生产能力达到120kt／a。