简介：造气工段是全厂最重要的工段1）合成氨生产中只有两个主要反应：一个是煤气化反应：一个是氨合成反应，所以造气和合成工段是主要工段，其它工段，如脱硫、变换、脱碳、压缩和精炼等的作用，只是对煤气进行净化或加压，属于次要工段。2）造气工段的能耗和成本，占合氨的比例最大，分别约70％和30％。

简介：针对我公司尿素产品的秤量，采用的定量包装秤，通过建立数学模型，合理地赋予被测量结果之值的分散性和与测量结果相关联的参数，通过数学计算，展示测量结果与测量约定真值之间的一致程度进行分析评定。

简介：详细介绍了德国鲁奇公司大甲醇技术的概念和特点，重点论述了鲁奇造气和甲醇合成工艺，并且从甲醇制丙烯、甲醇制二甲醚和甲醇制氢的技术经济性方面说明了大甲醇技术应用前景广泛。

简介：

简介：简述煤热解技术，分析行业发展现状，从政策、市场、资源方面解读技术的应用与发展方向，结合实际情况指出低阶煤低温热解煤油气电一体化多联产意义重大。

简介：目前，世界煤炭资源相当于3200年的产量，常规油资源相当于64年的产量，天然气资源相当于122年的产量。由于煤炭的储量非常大，其价格较石油和天然气要稳定得多，这无疑使煤炭在某此方面占有优势。

简介：简要介绍了电话通信中的虚拟网技术，具体说明了其应用于渭化分局虚拟网时的组网方案、技术特点及发展方向。

简介：介绍了甲醇汽油的界定，燃料特性，制法及其应用前景。讨论了甲醇汽油在使用中的安全问题。

简介：简述了企业取得测量管理体系，通过与其他体系对比，展示测量管理体系在企业管理中的基础地位和作用。

简介：使用当地年青煤使造气成本大幅度下降，自动化水平高，操作控制容易，让造气工人高兴，恩德粉煤气化技术的成功应用引起了国内广泛关注。本文介绍了恩德炉的技术特点，并讨论了原平化肥厂应用该技术的可行性。

简介：与水煤浆气化技术相比，粉煤气化具有能耗低、煤炭利用率高的特点，而碎煤气化是充分利用褐煤资源的重要途径。重点介绍了自主开发的单喷嘴粉煤气化技术、新型余热回收式粉煤气化技术和生物质／碎煤气化技术，分析了3项技术的特点、流程配置、适宜规模、可靠性等关键的技术属性。分析介绍了脱油沥青气化、气态烃气化等工艺技术的应用情况，并对气化下游的CO变换、低温甲醇洗、合成天然气、合成甲醇等技术的最新进展情况进行了说明。

简介：英国BGL碎煤熔渣气化技术是在德国鲁奇固定床加压气化炉基础上开发的新型煤气化技术，具有装置投资少、建设周期短、气化效率高、气体热值高、能耗低、资源利用率高、运行和维护成本低等综合优势。本文介绍了BGL碎煤熔渣气化技术的发展历程、气化原理、工艺流程、技术特点及在国内外的应用概况。

简介：介绍了反渗透脱盐系统的特点和应用。RO脱盐系统具有出水质量高、占地面积小、运行经济等一系列优点，指出了反渗透装置运行管理的要点。

简介：阐述了国内外煤制乙二醇的技开发成果与应用、产能和建设项目,煤制乙二醇的技术经济性以及前景与面临的风险。

简介：阐述了国内外煤制乙二醇的技开发成果与应用、产能和建设项目,煤制乙二醇的技术经济性以及面临的风险与前景。

简介：氮肥生产是水资源污染重灾户，是重点治理行业。实现氮肥生产污水零排放，既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污，尽量减少用水和污染水，又要采用3水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治污减排。近年来经过不断努力，随着氮肥行业生产污水零排放技术的推广应用，目前全国所有氮肥企业基本上都能做到水污染物达标排放，氮肥行业耗能大幅下降，已经成为离零排放最近的化工行业之一，取得了重要的节能减排成果。介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。

简介：煤气化技术广泛应用于化肥、甲醇、炼油、电力等行业。本文简要介绍了进入我国市场的国外9种煤气化技术的概况，以及U-Gas煤气化技术的气化原理、工艺流程、操作指标和技术特点。SES煤气化技术目前已开始进入国内能源综合利用和洁净煤气化领域，在山东、河南、内蒙古建设了3个煤化工项目，且在山东枣庄的气化装置成功实现了工业规模的商业化运营，实际验证了SES煤气化技术的优势与特点。

简介：低温甲醇洗是1种节能型的酸性气体净化工艺，目前已在国内外百余套氨合成、甲醇合成、羟基合成、工业制氢、城市煤气、天然气脱硫等生产装置中得到了广泛的应用。介绍了该工艺近期的技术进展，与其他净化工艺在能耗、投资费用方面的比较及工艺技术特点，并简述了云南解化集团公司和湖北双环科技公司在酸性气体净化装置中应用该工艺的一些情况。

简介：介绍了气化技术的选用原则、我国煤气化技术的相关问题、国外煤气化技术在国内的应用以及中国自主气化技术开发与应用，简单说明了煤气化技术的应用前景。

简介：1前言近年来，我国中小氮肥企业为了提高自身的经济效益和产品竞争力，都在抓紧时间利用各种先进节能技术和手段对企业现有的生产方式和技术进行节能改造，以期获得更大的经济效益。“热功联产”作为一项与企业系统节能相结合的方式，在化工行业得到了非常广泛的应用并创造了巨大的经济效益。