航天炉系统磨煤机的维护与保养

航天炉系统磨煤机的维护与保养

张海洋

 安徽晋煤中能化工股份有限公司

摘要：磨煤机是煤化工、火力发电厂等工业领域中不可或缺的重要设备之一。本文从磨煤机的工作原理、维护与保养的重要性、常见的维护与保养方法以及案例分析等方面进行探讨，旨在提高磨煤机的使用效率和寿命。

关键词：磨煤机；维护；保养；工业应用

一、引言

随着工业化的快速发展，煤化工、火力发电厂等能源行业对磨煤机的依赖程度不断提高。磨煤机作为将原煤磨成细粉的关键设备，其性能和使用寿命直接影响到整个生产线的稳定性和经济性。因此，加强磨煤机的维护与保养工作显得尤为重要。本文将详细阐述磨煤机的维护与保养策略，以期提高设备的使用效率和降低故障率。

二、磨煤机的工作原理及结构特点

了解磨煤机的工作原理和结构对于有效的维护和保养至关重要。磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行，干燥风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的粉煤混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被干燥剂带出分离器同时，风机将磨好的煤粉吹送到粉煤袋式过滤器进行二次风粉分离，磨煤机的结构特点决定了其在使用过程中容易出现磨损、积煤等问题，因此需要定期进行维护和保养。。

磨煤机的主要结构： 磨辊、磨盘、磨环、废料箱、加压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸、中架体、下架体、静、动喷嘴环、蓄能器、旋转分级筛、密封部件。

三、磨煤机维护与保养的重要性

1. 保障生产安全：磨煤机是煤化工、火力发电厂等生产线上的关键设备，一旦发生故障，可能导致整个生产线停运，造成巨大的经济损失。通过定期的维护和保养，可以及时发现并消除潜在的安全隐患，保障生产的顺利进行。

2. 提高设备使用效率：良好的维护和保养可以使磨煤机保持良好的工作状态，提高设备的运行效率和使用寿命。这不仅可以减少设备的维修次数和成本，还可以提高生产线的整体产能。

3. 降低故障率：定期的维护和保养可以及时发现并处理磨煤机存在的各种问题，避免小问题积累成大问题，从而降低设备的故障率。

四  定期检查与维护内容

1. 设备检查

定期对磨煤机进行全面检查，包括外观、连接部件、润滑系统、冷却系统、密封系统等。检查设备是否有松动、泄漏、磨损等异常情况，并及时进行修复或更换。

2. 润滑系统维护

确保润滑系统的正常运行，经常性检查润滑油的油质与油位，发现异常时更换或补充润滑油和润滑脂，确保油质正常，油位在二分之一至三分之二之间以保证磨煤机的各个运动部件得到良好的润滑，减少磨损和故障的发生。

3. 耐磨件检查

磨煤机中的耐磨件，如磨辊、磨盘、推力瓦、导向板，拉杆等，需要定期检查磨损情况。磨损严重的部件应及时更换，以保证设备的正常运行和煤粉的质量。

五  清理与保养内容

1. 废料清理

定期清理磨煤机内部的废料，避免原煤堆积影响设备的正常运行。同时，清理废料可以减少火灾的风险。

2. 冷却器清洁

保持磨煤机的冷却器清洁，定期打开冷却器排污，将积存的水垢铁锈排出，以确保良好的散热效果，避免过热对设备造成损坏。

3. 电气系统

定期检查磨煤机的电气系统，包括现场操作面板、电缆、接线端子等，确保电气连接良好，防止电气故障的发生。

六  磨煤机维护与保养的方法与措施

1. 制定详细的维护保养计划：根据磨煤机的实际运行情况和设备制造商的建议，制定详细的维护保养计划，明确各项工作的周期、内容和要求。

2. 定期检查与维护：按照维护保养计划的要求，定期对磨煤机进行检查和维护。包括检查设备的磨损情况、紧固连接件、清理积煤和灰尘等。

3. 润滑系统的保养：保持磨煤机各润滑点的良好润滑，定期更换润滑油，确保润滑系统的正常运行。

4. 电气系统的检查与维护：定期检查磨煤机的电气系统，确保电路的完整和安全。对于老化或损坏的电线和电器元件要及时更换或修复。

5. 备件的储备与管理：建立完善的备件管理制度，确保所需备件能够及时供应。对于常用的易损件要保持一定的库存量，以应对突发情况。

6. 培训与技能提升：加强对操作人员的培训和教育，提高他们的操作技能和维护意识。同时鼓励员工学习新技术和新知识不断提升自身能力为企业创造更多价值。

7. 故障诊断与处理：建立完善的故障诊断和处理机制当磨煤机出现故障时能够迅速准确地定位故障原因并采取相应的措施进行处理。

8. 记录与跟踪：详细记录每次维护和保养的过程和结果建立设备档案对设备的运行状况进行跟踪和分析为今后的维护和保养提供参考依据。

七   故障排除与维修

1. 常见故障分析与处理

（1）了解磨煤机常见的故障现象，如振动过大、噪音异常、温度过高等，并分析可能的原因如:煤层过薄或煤层过厚；（2）磨机基础松动；（3）磨机磨辊、磨盘磨损严重；（4）磨盘瓦安装高度不一致；（5）磨辊加载油缸故障，磨辊加载力不一致，偏差较大，（6）磨辊加载油缸油压蓄能器压力低，缓冲罐能力小；（7）拉杆导向板损坏或间隙过大；（8）磨盘上有异物；（9）原煤中矸石含量高或煤的可磨指数较低，磨机研磨难度大；（10）磨机加载力显示在正常范围，但是由于溢流阀等故障造成实际加载力过大。

2.或工艺上的操作问题如:1.磨煤机机断料原因和处理方法有哪些？答：（1）、原煤中断原因①、给煤机本身故障打滑或停车；②、原煤水分高，原煤仓锥底架桥；③、称重给煤机出口挡板位置调节不当； ④、振动料斗故障停运；⑤、由于料斗振动，料斗下部插杆被插住，⑥、煤场输煤系统故障，导致原煤仓料位低引起给煤机停车；（2）、原煤中断处理①、给煤机故障停车、振动料斗故障停运：联系相关单位处理，若不能在短时间内恢复，及时启动备用系列。②、原煤仓锥底架桥：联系现场操作工用空气炮振打原煤仓锥部，直到煤量正常。③、称重给煤机出口挡板位置调节不当，联系维修人员调整好合适高度；④、由于料斗振动，料斗下部插杆被插住，及时联系现场人员拔出插杆；⑤、煤场输煤系统故障，导致原煤仓料位低引起给煤机停车：将导致整条磨煤生产线停车。因此后续单元应进行降负荷运行，若不能在短时间内恢复，将会可能导致系统停车

2.磨煤机出口温度的影响因素以及控制方法？答：(1)、影响因素①、燃料特性（压力、温度、组份）变化引起惰性气体发生器燃烧不稳定；②、热风炉热负荷的大小（助燃风和燃料气量以及其比值大小）；③、给煤机负荷调整或故障（如断煤、堵煤等现象）；④、磨煤机负荷大小；⑤、循环气放空量变化；⑥、原煤湿度变化；⑦、磨煤机废料箱废料过多； ⑧、管道漏风；⑨、测温点套筒坏或温度点故障；(2)、控制方法①、串级控制：总控将11TIC0101/0201/0301投“自动”（SP：105℃），将其燃料量和助燃风量投“串级” ，通过控制磨煤机出口温度确保粉煤的水分符合要求。②、手动控制：控制器在手动状态，根据磨机出口温度变化，手动调整燃料气量、助燃风量或调整称重给煤机煤量来稳定出口温度在104℃~110℃；一般要求固定煤量，通过燃料气量、助燃风量的调整来调节磨机出口温度。

3.对磨煤机的维修工作进行记录，包括故障现象、处理方法、更换的部件等，以便于后续的维护和故障分析。

八  、结论

磨煤机的维护与保养对于延长使用寿命至关重要。通过定期检查、清理、润滑和维护，可以有效减少故障的发生，提高设备的性能和效率。同时，及时排除故障和更换磨损部件也是保证磨煤机正常工作的关键。在实际操作中，应根据设备的特点和使用情况，制定合理的维护保养计划，并严格按照要求执行。只有这样，才能确保磨煤机的安全可靠运行，为生产过程提供稳定的煤粉供应。

总之加强磨煤机的维护与保养是确保工业生产线稳定运行和提高经济效益的重要环节。通过制定详细的维护保养计划、定期检查与维护、润滑系统的保养、电气系统的检查与维护以及备件的储备与管理等措施可以有效地保障磨煤机的正常运行降低故障率提高设备的使用效率。同时企业还应重视员工的培训和教育提升他们的技能水平和维护意识为企业的可持续发展奠定坚实基础，