试论下水库进出水口拦污栅墩滑模专项施工及质量控制

试论下水库进出水口拦污栅墩滑模专项施工及质量控制

陈洋  王江辉

中国水利水电第三工程局有限公司     710000

摘要：本文以某水电站下水库进出水口由防涡梁段、拦污栅段、扩散段、闸室段组成。为保证下库进出水口年施工计划按期完成，拟将防涡梁段EL3225m～EL3234m高程、下库下0+030.600～0+043.250段的分流墩及拦污栅墩采用滑模施工技术，滑升高度9m，墩头EL3234m～EL3237m采用定型模板立模，防涡梁及EL3237~EL3245高程采用胶合木模板立模。本文主要对上述滑模施工及质控进行探究。

关键词：水库；进出水口；滑模施工

0 概述

本工程进口底板高程为EL3225m，前沿总宽度121.2m，长度43.25m，其中防涡段长6.75m，共设防防涡梁48根，单根尺寸l.2m×2.0m（宽×高），净间距1.2m。拦污栅段总宽度为121.2m，共设拦污栅孔16孔，单孔尺寸为5.7m×10m。检修平台高程3245m，采用门机提栅清污方式。拦污栅及防涡梁段长度为10.25m，设置3道防涡梁和一道拦污栅，每个孔段设置4扇拦污栅，每个孔口尺寸均为5.7m×10.0m。为安全并防止在进出水口部位产生吸气漩涡，在拦污栅前设置3道横断面尺寸为1.2m×2.0m 的防涡梁。

1 主要施工程序及施工方法

1.1滑模制作组装

滑模按设计制作后，进行组装调试，并按下表质量标准进行检查调整。

1.2 千斤顶进行试验编组

1、耐压:加压120kg/cm²，5分钟不渗不漏；

2、空载爬升:调整行程30mm；

3、负荷爬升:记录加荷5吨,支撑杆压痕和行程大小,将行程相近的编为一组。

因施工用千斤顶，按一般要求需备用一部分，且需经常检修，还需备用如簧、上卡头、排油弹簧、钢珠、密封圈、卡环、下卡头等。

1.3 滑模调试

滑模组装检查合格后,安装千斤顶 、液压系统插入爬杆并进行加固,然后进行试滑升3～5个行程，对提升系统、液压控制系统、盘面及模板变形情况进行全面检查，发现问题及时解决，确保施工顺利进行。

1.4 起滑面处理

滑模组装前，完成底板混凝土面凿毛和冲洗工作。

1.5 测量放线

待底面冲洗干净，达到组装条件时，进行测量放线工作，由测量队给出设计轮廓线和十字中心线。

1.6 滑模组装

利用塔机将滑模整体放至底板基础上进行组装。组装完毕进行验收后，完成钢筋绑扎和千斤顶、爬杆安装，模板封堵。

1.7 表面修整及养护

表面修整是关系到结构外表和保护层质量的工序，当混凝土脱模后，须立即进行此项工作。一般用抹子在混凝土表面作原浆压平或修补，如表面平整亦可不做修整。为使已浇筑的混凝土具有适宜的硬化条件，减少裂缝，在辅助盘上涂刷养护剂对混凝土进行养护。养护期不少于28d，对重要部位和利用后期强度混凝土，以及其他有特殊要求的部位，适当延长养护时间。对建筑物棱角、城流面等重要部位，应加强混凝土表面保护。混凝土养护应配备专人负责，并应做好养护记录[1]。

1.8 停滑措施及施工缝处理

滑模施工要连续进行，意外停滑时应采取“停滑措施”，混凝土停止浇筑后，每隔0.5～1小时，滑升1～2个行程，直到混凝土与模板不再粘结（一般4个小时左右）。由于施工造成施工缝，根据水电施工规范，预先作施工缝处理，然后在复工前将混凝土表面残渣除掉，用水冲净，先浇一层减半的骨料混凝土或水泥砂浆，然后再浇筑原配混凝土。

1.9 滑模控制

滑模偏差控制：为保证结构中心不发生偏移，在两墩头各悬吊一条激光垂线，以检测整套模体的偏移及扭转。利用千斤顶同步性进行水平控制，以确保整个模体垂直滑升。同时利用千斤顶的高差，进行模体纠偏。

滑模水平控制：一是利用千斤顶的同步器进行水平控制，二是利用水准仪测量，进行水平检查。

1.10 滑模拆除

滑模滑升至设计位置后，将滑模滑空，利用起吊设备，在高处拆除。滑模体拆除注意事项[2]：

（1）必须在跟班经理的统一指挥下进行，并预先制定安全措施。

（2）操作人员必须佩戴安全带及安全帽。

（3）拆卸的模体部件要严格检查，捆绑牢固后由起吊设备下放。

2 施工质量控制策略

2.1施工质量控制目标

不发生工程质量事故，杜绝较大质量缺陷；单元工程质量验收合格率100%；质量通病防治率90%及以上。

2.2  WHS质量控制点

本工程WHS质量控制点为：W为施工见证点，监理工程师对施工中的巡视检查。包括钢筋安装、滑模安装、混凝土浇筑。H是停工待检，一道工序完成后，监理工程师检查验收合格才能进行下道工序。包括基础面清理、模板安装。S为旁站，施工工程中监理工程师旁站检查。

2.3混凝土浇筑质量控制措施

（1）砼浇筑过程中，应随时监视混凝土下料情况，不得过于靠近模板下料冲击模板；混凝土罐等器具不得撞击模板。

（2）严禁在仓内加水；仓内的泌水必须及时排除；应避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆；应有专人做好模板维护，防止模板位移变形。

（3）浇筑仓面混凝土料出现下列情况之一时，应予挖除

①错用配料单已无法补救，不能满足质量要求；混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求；拌和不均匀或夹带生料；出机口混凝土塌落度超过最大允许值。

②下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。

③长时间不凝固、超过规定时间的混凝土料。

结束语

某水电站进水口拦污栅墩施工采用滑模施工，一方面大大提高了拦污栅墩施工进度，另一方面也提高了缆机使用效率，确保了发电目标的实现。通过实践，建议等截面的混凝土结构优先采用滑模施工。

参考文献

[1]田宜龙,杨渊,李建彬.某水电站进水口拦污栅墩混凝土滑模施工技术[J].大坝与安全, 2016(4):4.

[2]孙百军.滑模技术在白山抽水蓄能电站进水口拦污栅墩施工中的应用[J].水利水电技术, 2008, 39(6):5.