火电厂煤化验室发热量测定质量控制研究

火电厂煤化验室发热量测定质量控制研究

吴世婷

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新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县  831700

摘要：煤炭是我国主要的能源资源之一。火电厂作为重要的能源生产单位，加强煤的质量控制，有助于保障能源安全，提高能源利用效率。在火电厂中，煤化验室承担着对煤炭发热量等关键指标进行测定的重要任务，而发热量是衡量煤炭能源质量的重要参数。因此，对火电厂煤化验室发热量测定质量控制进行研究，对于提高煤炭质量监测水平、保障火电厂生产运行安全稳定具有重要意义。基于此，本文主要对火电厂煤化验室发热量测定质量控制策略进行探究，以供参考。

关键词：火电厂；煤化验室；发热量测定；质量控制

煤炭发热量的测定方法，一直是发电行业研究的重点话题。在煤炭能源供应日益紧张的背景下，加强对煤炭质量监控与控制显得至关重要[1]。现阶段，国内外对煤炭发热量测定方法与质量控制方面虽然已经取得一定成果，但仍然存在一系列问题。因此，对火电厂煤化验室发热量测定的质量控制技术进行深入研究，有助于发现问题、解决问题，并进一步提高煤炭质量监测的准确性、可靠性，为实现我国火电厂的稳定运行提供有力支撑。

一、合理控制室内湿度和温度

合理控制温度是确保煤化实验室正常运行的关键因素。在进行煤的发热量测定时，室内温度的变化会直接影响到实验结果的准确性。因此，必须设定一个适宜的室内温度范围，一般是在20-25℃之间，并采取相应措施来保持室内温度稳定，使温度变化不能超过1℃，比如安装空调系统、加强隔音隔热措施等方式，能够有效控制室内温度，提高实验数据的准确性。在煤的发热量测定过程中，湿度变化也会对煤的燃烧速度、热值的测定结果产生较大影响，所以，也要对室内湿度进行合理把控，以保证实验数据的准确性、可靠性，通过安装加湿器、除湿器等设备，将室内湿度设定在40%—60%左右，既有利于控制室内湿度，还有利于提高实验数据的准确性。但是，在这一过程中，需要充分考虑到节能与环保因素，不断优化设备运行参数，合理利用自然资源，实现对室内温度和湿度的有效控制，同时也能减少能源消耗，降低对环境的影响。除此之外，也要对设备进行定期检查与维护，只有保持设备的正常运行状态，才能确保实验数据结果的准确性。建立健全设备维护计划，定期对空调系统、加湿器、除湿器等设备进行检查维护，保证设备的正常运行，从而有利于提高实验数据的准确性，推动煤化验室发热量测定工作的顺利进行[2]。

二、合理标定热容量

煤炭作为火电厂的主要燃料，其发热量是指单位质量燃料在完全燃烧过程中所释放的热量。准确测定煤炭的发热量对于确定燃煤效率以及相应的能源消耗至关重要。在实际操作过程中，测定煤炭的发热量需要通过实验方法来进行，而热容量的合理标定则是确保实验结果准确性的重要环节。热容量是物质在单位温度变化下吸收或释放的热量，是衡量物质热惰性的重要参数。在煤化实验室中，准确测定煤炭的热容量能够有效消除实验过程中的误差，提高测定结果的准确性。要想合理标定煤炭的热容量，需要综合考虑多个因素，其中就包括实验设备精度、环境条件控制以及实验室操作规范等诸多方面。在进行煤炭发热量测定实验时，使用精度高、稳定性好的热容量测定设备，是保证实验准确性的基础，同时也要对设备进行定期校准与维护，这样才能确保其在整个实验过程中的稳定性。在实验过程中，温度、湿度等环境条件的变化都可能对实验结果产生影响，需要在实验室内建立良好的环境控制系统，而操作人员也要严格按照实验操作规程进行操作，避免操作过程中出现偏差，严格把控实验过程中的数据记录，切实保障实验结果的可复现性。为了更直观地展示煤的热容量测定结果，下面将通过表格形式进行分析，以便后续比较

表1 不同样品的热容量数据分析

通过以上表格，能够清晰地看到不同样品的热容量数据，有助于分析样品之间的差异性，并进行进一步的质量控制。因此合理标定热容量，是确保火力发电厂煤化验室热容量测定质量的重要步骤，对于提高燃料质量、燃烧效率有着重要意义。

三、控制搅拌器和搅拌速度

搅拌器的选择对于测定结果的准确性有着直接影响。在煤化验室中，通常会选择磁力搅拌器或机械搅拌器。磁力搅拌器具有搅拌均匀、操作简便等优势，适用于小体积的试样；而机械搅拌器则适用于大体积试样，能够提供更强的搅拌力，确保试样充分混合。在选择搅拌器时，应根据试样性质、体积以及搅拌的均匀程度，在此基础上进行合理选择。严格控制搅拌速度也是非常重要的，适当的搅拌速度能够促进试样的混合更加均匀，确保反应充分。但是，如果搅拌速度过快，可能会导致试样溅出或产生气泡，进而影响测定结果的准确性。因此，在测定发热量时，需要根据试样的性质、体积，选择适当的搅拌速度。一般来说，可以通过实验方式确定最佳的搅拌速度范围，并在实际测定中进行适当调整。除了搅拌器与搅拌速度的选择以外，煤化验室还需建立完善的质量控制体系，包括定期对搅拌器进行检查维护，保证其正常运转；对搅拌速度进行实时监控，避免因操作不当导致的测定误差；对样品制备与测定过程进行严格的标准化管理，进一步提高实验数据的可靠性

[3]。

四、规范操作

准确且规范地操作，有利于确保测量结果的准确性，避免出现误差。在开始测量工作前，需要选择具有较强代表性的测量煤样，并且在称样操作前，也要充分混合样品，对其进行多点多次采样。紧接着，还要进一步确保煤样称量的准确性，保持称量天平的干净清洁，在称量前，提前做好天平校准工作。然后再将充分氧气注入氢弹内，使氧气纯度达到99.5%以上，既不能含有可燃成分，又不能使用电解氧，准确无误后再开始氢弹气密性试验。对于不宜完全燃烧的煤样，可以选择一些浅底、薄壁燃烧皿，并在其底部铺上一层石棉绒，需要在800℃下灼烧30分钟才能投入使用，倘若石棉绒未能完全燃烧，可以适当提高充氧压力，直至3.2MPa，除此之外，也可以使用已知质量及热值的擦镜纸，包裹称好试样，并尽量用手压紧。如果煤样容易产生飞溅，则可使用已知质量的擦镜纸，在进行充分包裹后，再进行测试，也可以先在压饼机中进行压饼，并切成大小均匀、粒度为2—4mm的小块使用。在测定过程中，要求实验人员应当具备熟练的操作技能，并认真做好测量仪器的日常清洁与保养工作，在每次测量前，都要做到天平调试作业，保证天平读数的准确性。另外，在进行实验时。也要严格遵守各项操作规范，避免出现疏漏问题，提高测量结果的准确性。

结束语

综上所述，煤炭作为我国主要的能源资源，其质量将会直接关系到火电厂的能源供应、生产效率及环境保护。确保煤炭发热量测定的准确性、可靠性，对于提高火电厂生产效率、降低能源消耗、减少环境污染具有重要意义[4]。因此，在实际工作当中，应不断完善煤化验室的质量控制体系，加强人员培训与技术创新，提高设备仪器的精度，确保测定数据的可靠性，同时也要监管部门保持密切协作，建立健全质量监管体系，共同推动煤炭质量监测水平的提升，为火电厂的经营管理、消耗定额以及发电成本等相关问题的计算，提供切实可靠的数据支撑，从而为促进我国火电厂的持续发展奠定坚实基础。

参考文献

[1]窦文婷. 火电厂煤化验室发热量测定的质量控制[J]. 化工管理,2021,(16):19-20.

[2]王陶. 煤化验室发热量测定的质量控制研究[J]. 内蒙古煤炭经济,2023,(05):57-59.

[3]付媛媛. 煤炭发热量测定的试验研究[J]. 山西化工,2023,43(06):104-106.

[4]王爽,周佳杰. 低热值煤样发热量测定的最优方案研究[J]. 煤炭加工与综合利用,2023,(07):68-72.