冶金工程中机械设备的安装施工及维护

冶金工程中机械设备的安装施工及维护

周建良

身份证号：310225198305041813

摘要：随着社会的发展进步，各种新设备的大量涌现、新技术的研发，推动了我国冶金工程的发展。而在此过程中，我国冶金行业对机械设备的要求提出了更高的要求，不仅体现在安装精度上，还体现在机械自动化层面。因而，做好冶金工程施工安装及维护工作十分重要。相关人员应该全面落实设备安装及维护工作，采用各种现代化手段，提高施工维护质量和水平。

关键词：冶金工程；机械设备；安装施工；维护

引言

冶金工程的发展必然离不开各项冶金机械设备的运用，只有正确的安装冶金机械设备，并做好机械设备的维护管控工作，才能保证冶金工程高效、稳定运行。若是机械设备在运行过程中出现故障，就又需要花时间去维修，影响施工进度，增加不必要的成本投入。所以，要想避免这些问题，就应该在安装过程中多下功夫，保证机械设备安装质量，延长机械设备的使用寿命。

1设备安装的技术优势

冶金工程在我国有着悠久的发展历史，从最早简单的采石和烧陶，到现今的先进生产线设备以及复杂工艺技术的应用，体现了我国经济发展的重大变革。由于冶金工程为我国经济发展带来了重要的优势，使得很多企业不断的引进应用先进的技术和设备，将矿石中存在的金属以及金属化合物提炼出来，精炼成具有一定性能的各种金属材料，以保证发展过程中原材料的充足供应。在实际的冶金工程中，机械设备的运行情况同冶金的效果紧密联系在一起，因此，有必要提高机械设备安装过程中的治理效率，加强冶金的质量。冶金机械设备的安装是先将设备运送到施工场地，之后再按照安装的工艺流程将设备主体和附属部件进行组装，在试运转合格后，方可应用到冶金工程中。重点要强调的是在整个冶金机械设备的安装过程中，需要保证设备及各个部件的质量安全。

2冶金机械设备安装的关键问题

2.1　基础检查

在冶金机械设备安装前，应当认真检查确认设备预留孔，避免冶金机械设备出现大的故障问题。同时还需要强化人员交接工作，确保各环节工作人员均能够掌握安装流程与注意事项。对比图纸尺寸与设备安装基础，检验中心线标高的精准性，并仔细核实冶金机械设备水平度与铅锤度是否达到安装要求，对强化螺栓的长度、尺寸以及螺纹进行检验，核对预埋螺孔位置、高度，清理螺孔与预埋螺栓。

2.2　设备调整

冶金机械设备安装过程中，需要调整设备平面定位、水平高度以及倾斜度等，在调整与设置过程中，应当将基准线与基准点作为基础，依据设计方案，全面开展设备定位工作。挂线设置过程中，要选取合适的琴钢线，采用设置中线架、线坠、螺丝钉固定等方法。另外，依据实际情况，合理调整挂线方向与角度，避免出现误差，造成设备倾斜。一旦冶金机械设备出现问题，要立即停止安装，拆解重组，必须要强化冶金机械设备安装环节管控，合理调整冶金机械设备。

2.3　定位调整

在冶金机械设备安装前，应当依据安装要求，合理设置中心、标板和基准点。按照方案设计，在图纸基础上进行预埋，确认设备平面，依据测量要求与测量范围，派遣专门的人员开展检测工作。重要冶金机械设备定位，应当借助各类精密仪器，保障定位精准性。另外，对冶金机械设备沉降加大关注力度，根据实际情况，合理增加观察点，在设备安装过程中，根据实际情况，进行部分调整，确保实际安装符合设计方案要求。

2.4　垫板施工

设备安装过程中，应当合理调整垫板，按照安装图纸，合理设计底座，根据实际情况，判断垫板数量与厚度，借助各类机械设备测底座尺寸，接着控制垫板标高。在大垫板制作过程中，需要在中央位置预留排气孔，一般将斜垫板坡度设置为1:50。另外，混合垫板选择材料时，要考虑垫板坚固性，在垫板施工作业完成后，需要进行专业检测并出具相关报告，保留安装记录，为后期故障检验做好数据支持，从而提升冶金机械设备运行效率。

3　冶金机械设备安装流程

3.1　准备工作

在冶金机械设备安装前，工作人员应当做好准备工作，首先全面检查冶金机械设备零件质量。其次，仔细检查场地情况，做到全面检查。最后对设备情况进行详细检验。

3.2　清点工作

由于冶金机械设备运输流程比较分散，在冶金机械设备安装前，工作人员需要对冶金机械设备各个零件进行清点，比如螺栓、胶垫等。不仅如此，相关工作人员还需要对各个零件进行专业性检测，确保零件质量能够满足设备运转要求，一旦发现设备存在问题，需要立即与厂家联系，及时更换零件。

3.3　安装工作

在准备工作、清点工作结束后，开展设备安装工作，安装人员需要依据具体工作流程与工作方式，校正安装零件，提升设备的固定性。同时，还需要认真检查设备，保障设备螺丝钉安装位置的精准性，避免冶金机械设备配置过程中设备切割与焊接出现问题。

3.4　密封工作

冶金机械设备完成安装工作后，会对设备进行密封涂色，从而保障设备使用的牢固性。在冶金机械设备完成自检工作后，应当立即将丝扣、螺栓、法兰等进行连接，并进行相应处理，避免密封面二次污染。需要注意的是，在冶金机械设备检查时，针对不符合要求的设备，不可进行密封涂色工作，要采取合理措施进行处理。

4冶金工程中机械设备的维护方法及标准设置

4.1冶金机械设备的维护方法

要确保冶金机械设备的质量，就需要做好其维护工作。

(1)根据实际需要，设定一个标准的维护周期，每周检查一次，或者是每月检查一次，若发现设备运行存在问题，必须要及时采用有效方式加以解决;(2)在机械设备使用一段时间后，需要排除机械设备可能存在的故障问题，并对相应零部件进行清洗，确保设备使用性能;(3)社会处在不断地发展变化过程中，机械技术也应该与时俱进，不断创新，并且，冶金工程的实际需求不同，对机械设备的使用要求也存在一定的差异，因而，技术维护工作人员，应该不断地更新和改进维护技术，提高机械设备的维护质量和效率。

当然，冶金机械设备维护涉及到的内容比较多，在具体维护时，相关人员应该根据需要，采用最有效的维护方式，加强对各种新技术、新工艺的学习，不断地提高自身维护水平，为更好地进行机械设备维护创造条件。

4.2冶金机械设备的维护标准设置

在进行冶金机械设备维护时，必须要制定一个具体、有效的维护标准，让机械的维护有规章制度可循。在设置维护标准时，一定要对各机械设备的具体要求与使用性能进行充分考虑，不能盲目进行设置。可以参考如下几点:(1)将机械设备具体维护周期设置好，维护周期的设置应该综合工程施工的实际情况;(2)制定系统的维护检测指标，统计故障出现的次数、周期及原因。(3)制定科学的维护机制与维护方式，在具体操作时，维护人员不能只是单纯地进行表面维护，而应该对问题产生的潜在原因进行深入分析，将问题彻底解决。

结束语

随着我国经济的发展，冶金工程也得到了较大程度的提升，开展工程的环境条件也越来越复杂，一旦机械设备的安装出现问题，将会直接降低成产率，影响工艺生产的连续性，所以从安装阶段就要重点把握关键节点，保证其安装精度要求，提高冶金机械设备的安装质量非常重要。

参考文献

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