复合电袋除尘器除尘性能研究

复合电袋除尘器除尘性能研究

陈健

淮南常荣电力有限公司 安徽省淮南市232000

摘要：随着工业化进程的加速，环境污染问题日益严重，尤其是烟尘等污染物。为此，针对复合电袋除尘器的除尘性能进行研究，以期为烟尘治理提供科学依据。首先分析了电袋复合除尘器的工作原理和结构特点，然后通过实验方法研究了其除尘性能，最后探讨了影响除尘效果的因素并提出相应的优化措施。

关键词：电袋复合除尘器；除尘性能；影响因素；优化措施

引言

电袋复合除尘器是一种新型的除尘设备，它结合了电除尘器和袋式除尘器的优点，具有除尘效率高、运行阻力低、对微细粒子捕集效率高等特点。随着环保法规的日益严格，电袋复合除尘器在火电厂、钢铁、水泥等行业得到了广泛应用。因此，旨在研究复合电袋除尘器的除尘性能，为实际工程应用提供参考。

1复合电袋除尘器的特点

1.1高效率

复合电袋除尘器具有较高的除尘效率，能够有效地去除气体中的粉尘颗粒。由于其独特的结构和工作原理，使得其在处理高浓度、高湿度、高温等复杂工况下的粉尘污染问题时，仍具有稳定的除尘效果。实验研究表明，复合电袋除尘器的除尘效率可达99.99%以上，目前我厂的出口烟尘经过脱硫系统进一步净化可达到1-2mg/Nm3，远低于国标的10mg/Nm3，满足我国严格的环保排放标准。

1.2抗磨损性能

在复合电袋除尘器中，袋式除尘器部分采用特殊的滤料和结构设计，具有良好的抗磨损性能。此外，通过在电区设置特殊的防磨措施，进一步提高了除尘器的抗磨损能力。因此，复合电袋除尘器在长时间运行过程中，不易出现滤袋磨损破损，保证了除尘器的稳定运行。

1.3较低的压力损失

复合电袋除尘器在保证高除尘效率的同时，具有较低的压力损失。这是因为电袋除尘器采用分室结构，以及合理的气流分布设计，使得气体在通过除尘器时，能够均匀地分布在各个袋室，降低阻力，减少压力损失。在实际应用中，复合电袋除尘器的压力损失可控制在1000Pa以下，降低了能耗。

1.4良好的适应性

复合电袋除尘器具有良好的适应性，可应用于不同行业和领域的粉尘净化工程。无论是燃煤锅炉、冶金、化工、建材等行业的生产过程中产生的粉尘污染，还是室内空气净化，复合电袋除尘器都能表现出良好的除尘效果。此外，复合电袋除尘器还具有占地面积小、安装维护方便等优点。

1.5环保和经济性

随着环保意识的不断提高，复合电袋除尘器在环保方面的优势得到了广泛关注。其采用清洁能源，无需使用液态或颗粒物去除剂，降低了二次污染的产生。同时，复合电袋除尘器的运行维护成本较低，节省了企业和地区的经济投入。

2影响电袋除尘器除尘效果的各种因素

2.1设计参数

设计参数是影响电袋除尘器除尘性能的关键因素之一。主要包括以下几个方面：(1)电场设计：电场设计直接影响到电袋除尘器的除尘效果。合理的电场设计可以提高除尘器的除尘效率，降低能耗。电场设计需考虑电极间距、电极形状、电场强度等因素。(2)滤袋材料：滤袋材料的选择对除尘器的使用寿命和除尘效果具有重要影响。高性能的滤袋材料可以提高除尘效率，降低阻力，延长使用寿命。滤袋材料的选择需考虑过滤精度、透气性、抗磨损性、抗腐蚀性等因素。(3)气流分布：气流分布对电袋除尘器的除尘效果和运行稳定性具有重要影响。合理的气流分布可以提高除尘效率，降低能耗，延长设备使用寿命。气流分布设计需考虑进口气流速度、出口气流速度、气流分布均匀性等因素。

2.2操作条件

操作条件对电袋除尘器除尘性能的影响不容忽视。以下为主要影响因素：(1)电源参数：电源参数直接影响到电袋除尘器的除尘效果。合理的电源参数可以提高除尘效率，降低能耗。电源参数包括一二次电压、频率、波形、火化率等。(2)气体流量：气体流量对除尘器的除尘效果和阻力有重要影响。合适的气体流量可以保证除尘器在高效率状态下运行，降低能耗。气体流量的选择需考虑除尘器的处理能力、气体密度、滤袋长度等因素。(3)灰斗清理：定期清理灰斗内的粉尘积灰，有利于维持电袋除尘器的正常运行。灰斗清理周期过长会导致除尘效果下降且效率降低，影响设备使用寿命。

2.3粉尘特性

粉尘特性对电袋除尘器除尘性能具有重要影响。主要影响因素包括：(1)粉尘浓度：粉尘浓度越高，除尘器的除尘难度越大。高粉尘浓度会导致除尘器阻力的增加，降低除尘效果。(2)粉尘粒径：粉尘粒径分布对除尘器的除尘效果有重要影响。粒径较小的粉尘容易穿透滤袋，降低除尘效率。(3)粉尘粘度：粉尘粘度越大，除尘器内部的粉尘容易粘附在滤袋表面，降低除尘效果。

3复合电袋除尘器除尘优化措施

3.1优化设计参数

首先，针对机组容量对除尘器性能的影响，我们应进行详细的计算和分析。通过对比不同机组容量下的电袋复合除尘器性能，我们可以得出最佳的机组容量范围，从而在设计阶段就保证除尘器的能耗处于最优状态。其次，我们要认识到阻力电耗是电袋复合除尘器单位时间电耗的最大因素。因此，在设计过程中，应合理选择除尘器的结构形式和材料，降低阻力电耗。这包括优化滤袋的形状、材质和排列方式，以及选择合适的进出风口布局等。此外，我们还应关注除尘器的清灰方式对能耗的影响。不同的清灰方式会对除尘器的阻力电耗产生差异。例如，正常情况下我们都是采用压缩空气清灰的方式相较于振动清灰，可以有效降低阻力电耗，调整气流分布，提高气流均匀性，降低阻力。因此，在设计时应根据实际工况选择合适的清灰方式。最后，为了进一步降低电袋复合除尘器的单位时间电耗，我们还可以关注除尘器运行过程中的能耗管理。例如，通过监测除尘器运行参数，实时调整电源电压、电流等，使除尘器始终处于经济运行状态。

3.2改进运行策略

首先，在保证电袋除尘器出口烟尘浓度小于10毫克/立方米的前提下，运行人员可通过调整电压、电流等参数，使除尘器工作在最佳状态下。这是因为电压、电流等参数直接影响着电袋除尘器中的电气场强度，进而影响到除尘效果。通过优化设置这些参数，可以使电袋除尘器在高效、稳定的状态下运行，提高其除尘性能。其次，定期对电袋除尘器进行维护和清洗也是提高除尘性能的关键。为确保滤袋的安全稳定运行，我们在启炉前会进行电袋预涂灰，在锅炉投油点火及低负荷助燃时，电袋除尘器涂灰防止滤袋受油烟及低温烟气中水汽的污染，涂灰结束后运行记录滤袋压差的变化，检修则会进行一次效果检查，已确保滤袋涂灰效果。在长时间的运行过程中，滤袋表面会积累一定的灰尘，这将影响滤袋的透气性及除尘效果。因此，定期对滤袋进行清洗，去除表面的灰尘，可以确保滤袋的除尘效果不受影响。同时，清洗过程中还可以检查滤袋的破损情况，及时更换修复破损的滤袋，保证除尘器的正常运行。

3.3强化监测与控制

首先，我们通过监测进出口烟尘浓度，可以了解除尘器的工作效果。如果发现进出口烟尘浓度差异过大，说明除尘器可能存在问题，需要进一步检查。同时，我们还可以通过压力和电流、火化率等的实时数据，判断除尘器的运行状态是否正常。如果这些参数出现异常波动，也将提示我们及时进行排查。接下来，我们将采集到的数据进行专业分析，找出潜在的问题所在。例如，当发现进出口烟尘浓度差异较大时，我们可以分析原因，是除尘器内部的滤袋破损、清灰系统故障，还是其他原因导致的。针对分析结果，制定相应的解决方案，对除尘器进行调整和维护。在调整措施方面，我们采取了一系列有效手段。当发现滤袋破损时，及时更换破损的滤袋，确保滤袋除尘效果。

结语

综上所述，通过优化设计参数、改进运行策略、采用先进技术、强化监测与培训管理等措施，可以有效提高电袋除尘器的除尘性能，为我国环保事业贡献力量。

参考文献

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[2]李华.电袋复合式除尘器清灰控制系统研究[J].环保技术与装备，2018，(6)：6-10.

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