浅谈叶丝就地风选机在制丝生产线的应用与展望

浅谈叶丝就地风选机在制丝生产线的应用与展望

刘威作 覃刚 严勇

(四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂 四川什邡 618400）

摘要：FS43B型叶丝就地风选机和GD15型二级风选风送系统是什邡厂制丝生产线所采用的风选设备，本文从工作原理、设备结构出发，对使用该设备以来出现的底带跑偏、丝辊异响和检测装置失效等多项内外异常现象及处理方法进行了探讨，文末还展望了柔性风选未来的发展趋势并对自身认识进行了叙述。

关键词：FS43B型、GD15型、故障处理、发展趋势

什邡厂使用的柔性风选设备主要由FS43B型叶丝就地风选机和GD15型二级风选风送系统构成。其组成部分包括：风选箱体、输送机构、出料机构、转网机构、调风机构、垂直风选部件、水平输送部件、沉降式落料部件、气锁部件、循环风管路、除尘管路、本地风机等。生产过程中该工作原理为烟丝通过进料机构后进入分选箱体，在侧向进风的作用下对在制品进行飘选，受被分离物料的密度和受风面积不同的影响，被分离物料在侧向风作用下飘落的距离也不同，因此可以合理调整侧向进风的风速，对被分离物体进行飘选。但受质量密度相差较小等因素的影响飘选中的物料分离效果会有所下降，为保证分离效果，采用二次分离箱体的垂直进风对飘选下来的物料再进行一次浮选，利用其悬浮速度的差异，将混杂其中轻的物料选出，而较重较大的物料经后续输送设备由垂直风选箱落到振动筛上，然后振动筛通过螺旋输送机排出。浮选风速可由垂直风选箱上部调风板控制，然后通过方管的低速风送到柔性落料箱，物料由气锁排出进入下道工序。

值得注意的是，虽然在出杂斗中有比较高的风速，但是出杂斗的横断面远小于风选箱体的横断面，使箱体横断面保持了合适的风速，不同质量密度的物料落在箱体内的不同部位，在整个过程中，除了灰尘，并没有物料被气流带出箱体，从而实现了就地分离的目的。

图1 FS43B型风选结构

实际生产中，烟丝虽在飘选和浮选的共同作用下，可以很大程度上提高分离效果，但受物料流量均匀程度，松散辊、梳丝辊、送丝辊所隔间距和速度等因素的影响，极大可能会导致物料造碎量的加大，尤其是对抛到打辊上的中、短丝而言。一般来说，一级风选落杂量一般不超过总流量的10%，若一级风选落杂越多，则产生的造碎也就越大；所以，在保证总落签效果的前提下，大多采用通过减少一级风选的落杂量或调整就地风选机打辊间距等手段进行控制。

对烟丝纯净度达标情况而言，可分别对一、二级级风选中物料纯净度情况进行验证，对于一级风选纯净度而言，可采用微调的手段加大一级落杂量来解决；对于二级可通过减小二级风选的总风量或降低一级风选的落杂量。

1  柔性风选常见故障分析与处理

FS43B型叶丝就地风选机采用顺序控制的方式，为深入探讨运维阶段发生的相关性问题，以生产现场常见性问题为切入点，通过对生产运行异常情况进行统计，发现主要受前后工序、动力供给、底带、松散辊、梳丝辊、送丝辊等内外异变因素的影响。

在外界因素上，主要受前后工序、动力供给等现象的影响，其中前后工序异常主要为烘丝工序故障或是二级风选后静态秤堵塞导致，而动力供给异常主要为蒸汽、空压供给不满足生产需求。据统计受动力供给因素异常占比为总异常次数的16.7%，静态秤异常因素则占总异常次数的33.3%，但二级风选后静态秤的堵塞并未导致柔性风选设备运行的终止，从故障类型来看，主要由除尘负压的大小决定，负压越小堵料现象就越频繁；而在动力能源供给上，动力蒸汽质量的波动常常会导致蒸汽含水率的大幅增加，造成上游烘丝工序筒壁温度波动而影响出口物料含水率；同时出口物料含水率过高也会导致风选能力的下降，造成风选设备因大部分烟丝通过丝辊而发生卡料现象致使丝辊电机过流停机。故障处理上，针对能源供给问题现场人员需对后续生产条件进行确认的同时将现场管路及分气缸内留存冷凝水进行排放；在监测方面，也可增设工序能源质量检测系统，实现对蒸汽质量、动力负压的监测与调控。

内在因素影响上，则为二级风选梗签螺旋出料口堵塞、底带跑偏或故障、丝辊过流、变频器故障、安全装置损坏等因素导致，其占比分别为8.3%、8.3%、25%、4.1%、4.1%。

二级风选梗签螺旋出料口堵塞现象主要为负压不足、物料卡置或是二级风选出梗率过高导致，该现象通常会导致梗签成块堵塞出口，严重者甚至会造成电控柜内空开跳闸。处理方式主要为人为疏通，疏通时可在调整一级风选风机运行频率的同时，关闭二级风选本地并使用称手的工具进行处理。应对风选底带跑偏、电机故障问题上，除去电机隔离开关、电控柜内I/O触点接触不良造成的停机外，其他因素导致的可能为对中存在偏差、底带被动端接灰槽位置发生变动等因素导致，处理方法一般在保证设备正常的情况下，手动调整输送带调节机构进行处理。

对于丝辊过流问题占比达总故障率的25%，其主要构成包括梳、送丝辊异响、丝辊打滑、电机过流等现象。设备运行中，其主要症结一般为

输送带张紧度不够，辊针松动、变形或是丝辊结垢、烟丝卡置等因素造成的，处理办法采用的是紧固三角带、定期清洁积垢等方法。其他方面，不同的变频器故障代码表示不同的故障内容，可通过查找说明书的方式进行验证。在安全装置方面，一般采用调整或更换的方式进行处理。

2  未来与展望

随着数字化进程的不断推进，叶丝就地风选机在智能化、低碳化、功能化等方面的优化将不断显现，以适应烟草行业的发展需求和市场变化。在技术升级方面，随着科技的不断进步，叶丝就地风选机的技术也将持续提质升级，未来的叶丝就地风选机会结合更先进的传感器、控制系统和图像识别技术，能够自动识别和调整工作参数，减少人工干预次数，提高生产效率和降低成本。同时，在设备利用率、灵活性方面，集成功能不断显现，除了传统的叶丝分选功能外，能够实现更多的加工工艺，提高设备的利用率和灵活性；在低碳环保方面，也会在粉尘、噪音和废气处理方面进行了处理，来助力烟草行业高质量发展的步伐。

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