切片机卸料口挡板的优化改进

切片机卸料口挡板的优化改进

蒋梅  郭伟  唐光雄

（四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂618400）

摘要：我厂采用TSV1100型垂直分切机，其机械式垂直切片技术实现了叶片烟包的精准分切。然而，在生产过程中发现切刀附近烟叶过多落地，影响现场环境整洁。对问题进行分析后，发现切片机卸料口设计存在缺陷，导致烟叶漏出。为解决这一问题，我们设计并安装了新型金属挡板，降低烟叶卸料口高度落差，减轻地面烟叶落料情况。

关键词：切片机；烟叶落料；挡板；改进

前言

切片是制丝线前段的重要工序，依照工艺要求，片烟将在该工序被均匀切成四刀五块。技改后我厂使用的切片机是TSV1100型推板式垂直分切机，其采用机械式垂直切片技术将拆包后的叶片烟包分切为厚度相等的数片。切片机的分切并不仅仅是为了将烟包分割成几个烟块，实际上早在分切阶段，烟块中的层层烟叶就得到了一定的松散，因此能够使烟块进入回潮筒的流量较为稳定。烟块进入下游的松散回潮筒，实现进一步的松散，从而为烟片的松散、回潮提供了工艺保证。该设备具有切片精度高，维修方便，故障率低的特点。

1  存在问题

在切片机的生产过程中，地面烟叶的严重落料问题显著影响了生产现场和环境卫生。操作工不得不经常在生产过程中进行地面卫生清理，这既费时费力，也为操作工带来了不小的生产负担，同时还造成了物料的损失。为解决这一问题，小组成员对切片机工序进行了全面检查和分析。发现切片机刀附近地面烟叶落料过多的主要原因有两点：首先，切片机卸料口与称重皮带旁挡板之间的缝隙过大，切片后片烟落下会产生扬尘现象，导致部分烟叶从缝隙漏出；其次，片烟在切片过程中因机械作用造成了破碎。  针对切刀附近地面烟叶，小组成员采用随机抽取的5批烟地面落料总重量平均值来反映落料量的多少，具体数据见下表：

5批烟地面落料重量平均值

2  改进措施

为了解决切片机生产中地面烟叶落料严重的问题，我们进行了广泛的文献调查，深入研究了切片机的工作原理和卸料口挡板结构。在此基础上，我们对切片机卸料口挡板进行了优化改进，设计了一种新型的金属挡板。通过改进切片机卸料口周围的结构，我们成功地降低了烟叶卸料口的高度落差，有效地阻止了烟叶在生产现场的掉落。为了保持生产现场的整洁环境，我们在图1的空隙位置添加了一块挡板，有效阻止了扬尘从缝隙漏出（图2）。这一系列的改进旨在提高生产效率，减轻操作工的负担，同时降低了烟叶的损失，为生产现场创造了更加良好的工作环境。

图1 拟加装挡板位置图

图2新卸料口挡板现场

3  取得的效果

根据图纸实施安装调试，新挡板安装后，切片机卸料口处烟叶漏料情况大大缓解，挡板安装后，为确保对比准确，选取同样牌号的5批次烟统计切刀附近地面烟叶重量，仍采用重量的平均值反映地面漏料程度，具体数据如下：

5批烟地面落料重量平均值，相较改进前，5批烟的地面烟叶落料重量平均值显示出显著的降低，生产过程中切刀附近地面的漏料情况减少率，达到6S生产现场管理要求。这结果不仅验证了新挡板的实际效果，而且为生产现场的环境整洁和高效生产提供了有力支持。新挡板的成功应用为切片机的性能优化和制造流程的改进提供了宝贵的经验，为未来类似问题的解决提供了有益的参考。