优化现场管理 提高生产效率

优化现场管理 提高生产效率

马雪

鞍山市奥鞍耐火材料有限责任公司 辽宁鞍山114000

摘要：耐火材料是一种重要的工业原料，广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、陶瓷等高温工业领域。随着科技的不断发展，耐火材料市场需求不断增长，行业竞争也日益激烈。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，企业需要不断提高生产效率、降低成本并保障产品质量。因此，优化耐火材料生产现场管理成为企业发展的重要课题。

关键词：耐火材料；优化现场管理；效率

耐火材料生产现场管理对于企业的经济效益至关重要。本文针对耐火材料生产过程中的影响因素，提出了一系列优化措施，旨在提高生产效率、降低成本并保障产品质量。

1 优化耐火材料生产现场管理的重要价值

通过优化生产现场管理，可以合理安排生产流程，减少生产中的浪费和停机时间，提高生产效率和产量；通过合理规划生产现场，提高设备利用率和能源利用效率，减少废品和损耗，从而降低生产成本；通过优化管理，加强品质控制和质量监督，规范操作流程和技术标准，可以提升耐火材料的产品质量，满足客户的需求；通过合理规划和管理生产现场，加强安全教育和培训，提供安全设备和防护措施，可以降低事故风险，保障员工的人身安全；优化现场管理可以改善员工的工作环境，提供良好的工作条件和设施，增强员工的工作满意度和工作积极性；通过优化现场管理，可以减少物料和半成品的库存，提高供应链的管理效率，降低库存成本和物流成本；通过优化生产现场管理，提高生产效率、产品质量和供应链管理，可以增强企业的竞争力，获得市场竞争优势。总之，优化耐火材料生产现场管理可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量、增强安全性，从而增加企业的价值和竞争力。

2 耐火材料生产现场管理的常见影响因素

2.1 人为因素

影响耐火材料生产的因素比较多，人为因素是最为典型的主观因素。比如生产人员或质量控制人员在作业过程中出现基础的操作错误，或因相关作业流程控制不到位导致一些低级错误的出现。根据经验总结，在现场质量管理过程中出现的质量问题集中在生产人员不熟悉工艺流程、违规操作、过度追求生产速度而导致问题发生等低级错误上。尤其是现在的一些企业生产现场所用的都是从人力市场聘请的临时工或派遣人员，存在生产流程不熟悉、岗前培训不到位、质量意识匮乏等现状，生产人员的潜意识会将更多的精力放在生产效率的提高上，从而忽略了对于质量的控制，导致一系列的问题出现。比如说刻意或无意地忽略某道工序，未对本道工序进行质量检查就投入到下一工序，产品的质量本身就具有积累特征，主观控制不到位极有可能导致不合格品流入下一道工序。

2.2 设备因素

设备因素是影响到耐火材料产品生产的一个客观因素。随着时代的发展，各类设备精密度越来越高，其生产标准和工业体系的精准化程度也越来越高，生产加工水平及作业标准化也会对最终产品的质量保证产生直接影响。如有些企业所用到的生产设备已经非常老旧，而且忽视了对于设备的日常点检与维护保养，导致设备的各项参数和精准度控制存在着严重的偏差，与生产过程中所用到的工艺无法匹配，根本无法适应现行生产节奏，影响现场生产秩序，最终会影响其产品质量。

2.3 原材料因素

原材料因素也是影响到耐火材料产品生产质量管理的一个重要因素，当原材料出现问题时，无论是生产工艺、生产设备多先进或生产人员经验多丰富，都无法改变其本质上的缺陷。有些生产加工企业在控制成本的时候并未遵循科学合理的降本增效原则，盲目进行成本压缩，如为了降低成本在采购原材料的时候使用质量较次的材料或是原材料采购回厂后不注重对材料的检验验收，导致一些不符合质量要求的材料被投入到生产中，从而给产品的质量带来直接隐患。

3 优化现场管理，提高生产效率的策略

3.1 优化供应链管理

对供应商进行严格的选择和评估，考虑其供货能力、质量控制、交货准时性等因素。建立长期稳定的合作关系，加强沟通和合作。通过市场调研、客户需求分析等方法，准确预测产品需求，并将其转化为合理的生产计划和需求计划。与供应商共享需求信息，提前沟通，确保供应链的高效运转。优化库存管理，避免过多的库存积压和过少的库存缺货。通过合理的库存控制和定期的库存盘点，确保原材料和成品的库存符合实际需求。优化物流运输和配送方案，选择合适的物流供应商和运输方式，降低物流成本，提高物流效率。与物流供应商建立紧密的合作关系，确保货物的及时交付。引入信息技术系统，如供应链管理系统、ERP等，实现供应链的数字化管理和自动化控制。通过数据的准确记录和实时监控，提高供应链管理的可视化和决策支持能力。加强供应链各环节之间的沟通和协作，建立信息共享机制，实现供应链的协同管理。与供应商、物流供应商、销售部门等密切合作，共同应对市场需求和变化。定期评估供应链的绩效和效率，发现问题和瓶颈，并采取相应的改进措施。不断追求提升供应链管理水平和效能，以适应市场竞争的需求。通过优化供应链管理，可以实现原材料供应的及时性、准确性和稳定性，确保生产现场的物料供应不中断，提高生产效率，降低库存成本，并提供优质的产品和服务。

3.2 需要使企业和员工正确认识安全生产标准

企业安全管理首先要认识到良好安全生产标准创建工作对自身的意义、价值，有利于提高企业自身安全生产管理的素养，保障企业生产的质量和效率。具体来讲：企业领导层需要高度的重视安全生产工作，制定出一系列有利于企业安全生产工作提升的发展计划，对于现有工作中存在的问题有效指出，提高企业安全生产管理的质量和效率，促进安全生产标准化建设工作，最终提升企业生产的水平，保障生产的安全。企业各个管理的部门和人员需要认识到企业开展高质量安全生产工作的意义，有利于在今后的工作中充分发挥出管理的职能，提升企业安全生产工作的效率，最终使得企业在市场中的影响力扩大，实现良好的经济效益和社会价值。企业需要定期对员工进行安全生产管理培训工作，提升他们的安全生产管理水平和素养。可以在今后的工作中充分发挥出自身的能力，提升企业安全生产管理工作水平。

3.3 保障生产设备和生产工艺的合理性

对于企业来讲，想要维持长远发展，就要提高企业在该行业中的市场竞争力而提升市场竞争力的其中一点就是应重视生产设备和生产工艺的先进性。企业可以根据自身实际发展状况，适时的引进一些先进的生产设备，在保证生产效率的同时压缩生产成本；同时对于落后、老旧、能耗大的工艺设备要及时更新，要用发展的眼光去看待当前的利与失，快人一步抢占市场先机。企业还要重视现有设备的维护管理和定期检查，尽可能避免出现设备故障，保证生产进度。同样，企业也要及时优化生产工艺，让生产工艺和生产设备高度匹配，提高生产效率和产品质量。要善于学习先进生产工艺和先进生产方法，可以委派技术代表去学习先进的生产技术，总结生产经验，结合自身实际情况对员工进行知识传授和生产培训。

4 结束语

近年来随着社会经济的快速发展，我国的社会生产力得到了大幅提高，人们的生活质量也得到了质的飞跃。同样在市场体制的影响之下，一些传统模式下的加工企业的竞争也变得越发激烈。企业若想实现可持续地增长以及稳住自身市场份额，必须保证自身产品的质量和效率，提高自身产品的竞争力，全面落实对于生产现场的管理。

参考文献：
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