阴极保护防腐技术在输油气管道防腐中的应用分析

阴极保护防腐技术在输油气管道防腐中的应用分析

王鹏程

（国家管网集团西南管道有限责任公司天水输油气分公司     甘肃     天水   741007 ）

摘要：在科技飞速发展背景下，我国输油管道防腐技术不断革新，对我国管道维护与管理具有促进性作用。阴极保护防腐技术是一种全新的管道保护技术，是管道建设发展的主要方式。在输油气管道防腐作业中，要结合新技术、新能源、新材料等优势，加大管道防腐处理力度，使输油气运输趋于稳定性，为国家发展提供技术和设备保障。本文详细阐述阴极保护防腐技术的重要性，对其概况进行合理化研究与分析，阐述阴极保护防腐技术在输油气管道防腐应用技术要点。

关键词：阴极保护防腐技术；输油气管道；防腐；技术分析；

引言：输油气管道防腐施工中，要根据管道经过的地形、地质条件等，根据防腐技术设计方案，科学应用阴极保护防腐技术作用，提高油气的输送效率和输送质量。在恶劣的管道铺设和使用中，不可避免地会出现管道腐蚀问题。基于此，管道铺设承建单位应用阴极保护防腐技术，为输油气管道进行防腐保护，提高管道的防腐性能。阴极保护防腐技术在输油气管道应用中，可以对管道防护进行系统性分析。一方面，加大管道防腐材料机理、材料等的研究力度；一方面，加强管道防腐结构调整和管控力度。

1输油气管道防腐处理的重要性

输油气管道铺设一般都在复杂的地理环境中，所输送的油气也存在一定的腐蚀性，油气输送造成管道腐蚀穿孔，使油气泄漏，既会造成油气运输中断；又会导致环境污染，严重引起爆炸、火灾等安全事故。因此，做好油气内部防腐工作十分必要[1]。当前在长距离油气输送管道铺设中，要将管道埋入地下，在复杂的地下土壤环境中，如果不采取防腐措施，就会以每年腐蚀10%的速度，导致输油气管道损坏。

在经济社会发展背景下，对于油气的需求也在逐年上升，输送管道的铺设是提高油气输送产量的重要载体。管道输送油气是最为安全、便捷、快速的输送方式。保证输油气管道稳定性、安全性，是管道铺设的核心目标。因此，科学应用阴极保护防腐技术，避免管道产生破损、腐蚀等问题。在开采和使用输油气管道中，利用阴极保护防腐技术有利于降低事故发生率，在一定程度上保护管道安全，为国家、为社会带来安全保障和经济效益。

2阴极保护防腐技术的概述

    油气是一种重要的能源，运输过程中要在管道中应用阴极保护防腐技术，防止管道发生安全事故，提高管道防腐效果。阴极保护防腐技术是一种较为有效的管道保护技术，主要利用化学保护的方式，提高管道保护整体水平。阴极保护防腐技术主要是向金属管道的表面施加外加电流，使被保护结构物形成阴极状态，抑制金属腐蚀物发生变化。通过对管道牺牲阳极，或对外加电流进行保护，使变压器、整流器等电源设备进行运转。在阴极保护中，采取阴极保护数据采集和整理方式，提高管道内防腐效果，提升管道发展的有效性作用。阴极保护防腐技术被普遍应用到输油气管道防腐环节中，对提高输油气效果具有较大助益，致力于解决输油气管道的规模问题、环境问题、材料问题、技术问题等，为社会发展、经济提升贡献力量。

3输油气管道运用阴极保护防腐技术的措施

    输油气管道耐腐蚀性保护中，要科学应用阴极保护防腐技术，延长管道使用寿命，加大油气的输送安全性。阴极保护防腐技术既可以降低资源浪费效率；又可以促进油气产业长远性、高效性发展。输油气管道防腐保护中，要结合实际生产生活需求量，加大输油气管道建设力度，发挥阴极保护防腐技术的防腐作用。

3.1强制电流技术

    在横电位仪的应用下，可以使电流通过阳极进入管道，消失在土壤之中，发挥强制电流技术的有效作用。在与管道进行阴极连接过程中，可以产生汇流，并在横电位仪中改变数值，提高电位的稳定性，保证通电点的电位处在稳定性范围。运用强制电流技术下，可以促进电流电压的调整，使输油气管道保持电路平稳性。另外，在这一方法下，强制电流对金属极化曲线能产生影响，通过电化学原理减小管道的腐蚀程度。阴极保护中，要结合界定电压强度，针对强制电流技术做好保护工作，做好参比电极保护措施。在阴极保护防腐技术下的强制电流技术中，可以输出大电流，且进行有效调整，发挥土壤电阻的作用，延长保护半径，达到理想的管道防腐效果。

3.2牺牲阳极技术

    牺牲阳极技术主要是采用阳极材料替换管道或技术设备，将还原性较强的金属作为阳极。在与管道结合过程中，产生原电池。在管道使用中，阳极材料逐步被氧化、消失，提高管道的耐腐蚀性，延长其使用寿命。在众多原材料中，选择具有阳极特性的材料，发挥阳极作用。比如：镁－锰、镁－铝、锌－锡、锌－汞、铝－锌等合金中，要根据镁的密度低、电位低的特点，应用到管道阴极保护防腐技术中，提高电流被土壤的吸收度[2]。锌合金阳极腐蚀度低，在酸性和碱性土壤中应用比较广泛。铝点位在镁和锌之间，铝的表面容易氧化，可以在锌－铝、铝-汞合金中产生阳极作用，防止管道腐蚀。在阴极保护防腐技术下，牺牲阳极技术法通常应用在管道铺设环境狭窄、人口密集的区域，在操作便利、原理简单的作用下，使保护范围更加狭窄，高效监控输出电流的强度，使管道在内壁和外壁土层作用下，发挥牺牲阳性作用。

3.3附加绝缘层

在输油气管道防腐作业中，要通过不断地探究和发掘，掌握阴极保护防腐技术的核心技术要点。通过利用添加绝缘层技术，对管道表面进行热处理、增加防腐涂层，使防腐能力逐步增强[3]。在附加绝缘层技术下，要科学选择绝缘层材料，严格把握施工技术要点，避免土层施工过程中存在不当性问题。另外，在管道表面湿润情况下，有利于减少电化学反应发生率，形成腐蚀性问题。涂漆防腐工艺中，要根据管线、土壤的隔膜特点，利用阴极保护避免腐蚀性较高的问题。在涂层选择中，针对漆膜保护作用，使金属在漆膜保护下，避开管道腐蚀问题，发挥阴极保护作用。

3.4双电流表法

    在数字万用表的检测中，了解双电流表法的防腐原理，保证双流表在一个量程内阻相同，对电流进行有效消化。双电流表法的接表方法有两种：（1）将一只电流表串联接入测量回流电路中，并通过测量获得电流；（2）将第二只电流和第一只电流共同传入测量回路，使电流量和测量电流相同。在两只表的示数下，取得平均值。另外，根据标准电阻法和直接测量法，对电流进行测量，检查阴极保护技术的防腐性能，提高双电流表法的腐蚀性保护能力。

结束语：

综上所述，输油气管道腐蚀问题，严重威胁油气运输质量和效率，对经济发展产生不良影响。基于此，通过在输油气管道内部进行阴极保护防腐技术处理，可以提高管道保护效果，避免管道被油气腐蚀。在阴极保护防腐技术应用中，向管道内输送电流，使外表防腐电流为0，使其产生抗腐蚀作用。在阴极保护防腐技术应用下，延长管道的使用寿命，保障油气输送安全，为提升油气输送产量做出努力，促进社会经济全面性发展。

参考文献：

[1]周振庆. 阴极保护防腐技术在输油管道防腐中的应用分析[J]. 全面腐蚀控制，2018，32(02)：071-072.

[2]胡雪梅. 埋地输油管道阴极保护电位欠保护状态的原因与对策[J]. 石油化工腐蚀与防护，2019，,36(01)：027-030.

[3]于雪松. 油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用分析[J]. 全面腐蚀控制，2020，34(02)：118-119.