中铁一局集团第八工程有限公司 401120
摘要:近年来,随着国家桥梁建设的飞速发展,对跨江的大桥而言,主墩位于深水中,水中深基坑的支护成为施工的关键技术手段。为解决水中施工的问题,考虑到安全、经济、工期等因素,采用钢板桩围堰施工水中基础成为了一个较好的选择,基于永宁江桥水中深基坑施工技术要点及其管理进行了研究分析。
关键词:水中深基坑 支护 钢板桩
1 工程简介
永宁江桥梁工程为城市主干路,设计速度50km/h,桥梁全宽41m,主桥为独塔非对称斜拉桥,跨径布置组合为82m+68m=150m。主跨Pm2塔墩处于永宁江中,承台尺寸为44.9×16.5×4.0m,钢板桩围堰尺寸48.7×20.1m,水中开挖深度13.57m。
2 施工技术参数
(1)现状河道参数
Pm2墩现状河床底标高为-2.18m,现状河水位约为2.2m,流速小于0.5m/s,水位年变幅小,桥区水域船舶流量较少。
(2)土层参数
场地地质条件从上到下主要为水、淤泥质粉质粘土、淤泥、淤泥质粘土。与锚固体摩擦阻力80kPa。
(3)围檩结构参数
围护结构参数
序号 | 墩号 | 拉森桩规格 | 支撑 层数 | 围檩规格 | 四角斜 撑规格 | 內撑钢 管规格 |
2 | Pm2 | L=24mmmIV钢板桩 | 3层 | 第一道: 双拼工56a型钢 第二、三道:双拼Hw400×400×13×21 | Φ630×10钢管 | Φ630×10钢管 单层19根 |
3钢板桩围堰施工
(1)钢板桩施工顺序
钢板桩位置的定位放线—安装导梁—施打钢板桩—拆除导梁—抽水(挖土)—第一层内支撑安装—封底砼施工—抽水—其他层内支撑安装—承台及墩柱施工—回填—拆除内支撑—拔除钢板桩。
(2)导架安装
在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。
(3)拉森桩的插打
拉森桩插打顺序从永宁江的下游向上游插打,打桩前对钢板桩逐根进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩,待修整合合格后才可使用,整修后还不合格的禁用。
安插钢板桩使用履带吊配振动锤进行,安装时钢板桩应成垂直状态,插入已就位的拉森桩锁口中,锁口内填嵌黄油沥青混合料。在插桩过程中,应做到“插桩正直、分散偏差、有偏即纠、调整合拢 ”的要点 。
(4)围檩及内支撑安装
内支撑构件在平台上加工焊接完成---在拉森桩内侧测量并标注牛腿的位置---焊接固定牛腿---吊装已加工好的围檩至牛腿上----焊接各背肋交汇处---吊装焊接四角φ630×10钢管斜撑---安装焊接中间φ630×10钢管內撑---检查内支护各结构和焊缝质量---测量变形监测点数据---进行下层开挖。
4 水中深基坑施工技术控制要点
(1)内支撑安装应注意的问题
①内支撑的安装应随着开挖的深度逐层实施,应避免超深,一般要求当开挖深度达到内支撑标高处且满足安装作业空间,停止开挖,即刻安装围檩与内支撑,安装过程中要密切注意土压力对拉森桩的的影响情况。
②牛腿安装时,用水准仪精确找平,使每层牛腿都处于同一水平线上,以确保钢围檩安装在同一水平线上。
③安装完成后,检查工字钢与拉森桩的密贴情况,由于拉森桩在插打过程中受多方面的影响,部分拉森桩的侧面顺直度较差处,H钢安装后与拉森桩之间可能有较大的间隙,为防止拉森桩围护的变形过大,围檩与拉森桩之间的空隙,采用C30砼填充。
④每一层支护结构安装完成后,由技术部门对焊缝,以及各构件的连接质量,进行检查验收后,方可下一步施工。
⑤根据基坑围护方案图,内支撑位置与墩柱位置不冲突,内支撑安装后不影响墩柱的施工。内支撑施工中,如与桩基位置冲突时,土方开挖至该层内支撑标高位置后,及时的对开挖出的该层桩头进行破除,保证内支撑位置符合设计图纸要求。
⑥由于Pm1、Pm2基坑位于水中,河床底以上处于水中的围檩安装采用小船作为载体,临时用于人员对围檩牛腿的安装。
(2)支撑安装容许偏差
内支撑采用φ630×10钢管支撑,安装的容许偏差符合以下规定:
①支撑中心标高、同层支撑顶面的标高差:±100mm;
②支撑两端标高差不大于50mm,支撑长度的1/100;
③支撑挠曲度不大于支撑长度的1/1000;
④支撑水平轴线偏差不大于50cm。
(3)围檩施工过程中,如果内支撑安装遇到工程桩有影响时,及时的对工程桩进行分段破除,然后进行内支撑安装,根据实际灌注桩顶标高,工程桩对围檩的安装影响较小,吊装根据桩头采用50t履带吊进行吊离,吊离后及时的采用拉土车运至弃土场,再采用破碎机予以破碎处理。桩头吊离作业由专人指挥,吊离时基坑内及吊重无下方不得站人。
(4)内支撑安装质量控制
①用于内支撑的各型钢构件,进场后外观质量检验,并对构件的尺寸、厚度等进行检查,不符合要求的材料,不得使用。
②各构件的加工,应仔细核对图纸,保证加工尺寸准确无误。
③参与型钢焊接的操作人员必须持证上岗。
④各构件应严格按照图纸尺寸,预先定位出各结构的位置。
⑤焊接前清除熔渣、锈迹、油、泥土等影响焊接质量的杂质。
⑥焊接完成对焊缝进行检查,所有焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺陷。
⑦外观检查不合格的焊接件,在未返修合格前不得进入下一道工序。
⑧型钢构件吊装时,使用两点或多点应尽可能使各吊点受力均匀一致,各吊环点与构件的重心应相互对称,并且吊装由专人指挥,吊装侧基坑内不得有人。
⑨起吊构件的钢丝绳与构件的夹角不宜小于60°,起吊构件不得较长时间高空悬挂。
5 监控量测
为了能更好的了解和掌握拉森桩围护在基坑开挖过程中的变形情况,通过变形监测数据指导基坑开挖的深度,进度和时间,从而确保安全有效的完成深基坑开挖及承台施工。由于本桥两个基坑均处于永宁江中,周围无其他建筑物及管线,所以本工程深基坑施工需对基底土体、围护桩顶水平和竖向位移、支撑内力、水位等进行监测。
图4-1 监控量测点布设
(2)监测点数量
Pm2基坑监测点数量:围护桩顶部水平、竖向位移观测点8个,水位观测点2个,支撑内力(应力计)10个。
6 结束语
经过读取基坑监控量测点数据,根据不同时间所受应力的数据进行对比,研究得知:(1)钢板桩受到外部压力随着水位线的增高而增高。(2)开挖过程每一道支撑的受力在下一道支撑未安装前形成最大值,当封底混凝土浇筑后,第一道支撑受力有所减少。(3)采用钢板桩施工,施工便捷,刚度小,变形大,但经过严格的监控量测,仍可以有效地确保钢板桩围堰的安全稳定。
参考文献
[1] 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012).
[2]黄黔桂,李维安. 吹填区深水基坑钢板桩围堰设计施工优化技术[J]. 公路,2018,63(12):120-126.
[3]冯雨,张少立. 基坑工程降水设计与研究[J]. 四川水泥,2018,(12):93.